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5s培训心得体会

2024/06/12心得体会

老地方整理的5s培训心得体会(精选15篇),经小编精挑细选,希望能帮助到大家。

5s培训心得体会 篇1

参加了公司组织的“5S”推行培训,通过这次培训课程,使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习,我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助,从以下几个方面来说明

一什么是“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差,提高员工素质的全面改观。

“5S管理”说起来简单,但真正要做到,却不容易,需要我们坚持。在好多企业中,执行“5S管理”,到最后都是不了了之,为什么?究其原因有很多,但归纳起来,是认识问题,是没有坚持。正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状:①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞,没空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。”

二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业,在管理上就要变革过去的粗放式管理方式,引进现代化的`管理,作为精益管理的5S管理,正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题,夯实企业的基础管理,打造企业有效管理的坚实基础。

管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化,全面提升企业的竞争力和盈利能力,从而保证企业的良好有序发展和壮大。

随着敬业集团规模的逐步扩大,面临企业发展的状况,管理需要摆脱

过去的管理模式,走精细化管理道路,伴随着国家宏观调控力度的逐步加大,作为高耗能、高污染的钢铁行业,行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧,钢铁行业已经越来越受到社会的重视,而成本无疑成为竞争的基本要素之一。

5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配,最大化的降低了消耗、提高了效益,成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,工人待遇也同时得到相应的提高。

5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照同一个标准来进行开展,最大化的提高了工作的效率,是现代企业必备的基础管理之一。

三、纠正和预防措施在5S审核中出现不合格现象,应该采取相应的纠正措施,或预防措施,所有的纠正措施与预防措施,都必须得到验证。5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象,重在落实与预防为主的原则,对不满意的方面应该采取预防措施。

1.纠正和预防措施的含义

为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。

2.采取纠正和预防措施的目的

(1)消除实际或潜在的不合格原因;

(2)采取措施,防止类似问题的发生或预防问题的再次发生;

(3)不断地进行改进,提高管理水平。

3.采取纠正和预防措施的作用

(1)满足5S标准的要求

(2)保证5S审核作用的重要手段

①审核是为了改进;

②审核中发现的不足是改进的重点内容;

③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段; ④发现问题即时纠正;

⑤不断地发现问题,不断地采取相应的纠正和预防措施; ⑥通过持续地改进,实现5S整体水平的提高。

5s培训心得体会 篇2

一、5S的意义与实施方法

其中5S的最终目的让我有种恍然大悟的感觉,为了安全。实施5S的根本原因和期望就是“安全”。然后才是建立高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场和为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。 “5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。推行“5S”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,培养和吸引更多的人才,缔造一流的企业,而这一切目的的背后就是长效的安全机制。

在今天的化工企业,安全的重要性显得越来越明显,企业生产就是安全生产,但是各种事故总在不预期和频繁的发生,5S现场管理就是抑制进而杜绝安全事故发生的基础和重要工具。

从整理、整顿、清扫、清洁、素养,一步步的执行中无不体现出科学、严谨的PDCA循环,5个S息息相关,互相辅助补充,构成了一个完美的企业管理链。5S的.施行就是我们将来的心连心的崛起基础。

我们对5个S都不陌生,目前的分厂用的很多管理方法都是从5个S中演化或直接应用而来,从每件工具的定置、标语、公告到设备的状态运行灯都是5S的实际运用。

前两天去老厂,发现以前的一个设备运行状态显示器换成了由

红、绿、黄三种颜色的灯组成的显示器,看起来清楚明了,一个典型的5S工具应用。但是在之前,只有老员工才知道原来的显示器代表什么,现在连不是本岗位的人一看就知道设备处于什么状态。那么,以后我们四分厂的建设可不可从一开始就把5S做到位,实现“防呆”管理呢?

老师就每节内容都有例子说明,我看到其他企业员工优秀智慧的结晶时,心里很有“原来可以这样简单”的感觉,如:用铅锤标示阀门的开度,在本公司就可以运用,记得以前开阀门记得是几丝,但是有的阀门每次可能开不到一丝,如果出现错误就会造成跳车的事故,对设备造成损坏,所以只有老员工才敢去开关此类阀门,如果用铅锤法精准记录开度不是可以避免以上难题么!又比如5S标准检查表,我们化工企业卫生确实不好打扫,要求就是“设备见本色”,这个标准委实模糊了些,制定一个详细的5S检查表,对不同的设备管道进行分类管理,有助于提高卫生标准,提高大家积极性。还有很多例子,都让人有“奇思妙想”之感,我们是不是可以在考察别人生产工艺和设备的时候也留意别人的现场管理方法呢?

其实5个S说难不难,说易也不易,关键找准方法,脚踏实地。

二、 团队气势在5S学习和管理中的重要性

这次培训的另一个我感悟就是团队。从早操、吃饭、上课回答问题、参与活动、自习等各个方面我时时刻刻都洋溢在队友们的热情似火和气势如虹中,看着队友们一张张求知的面孔上洋溢的活力,我不仅在想,这股气势在四分厂的建设中一定有不可或缺的作用。他代表一种态度:认真。对学习的认真,对工作的认真。就是第五个S,素养的体现,能够将简单的事情天天做是不简单,将容易的事情非常认真做好是多么的不容易。认真是一种精神,是带着如虹的气势投入

工作的精神。有它,我们可以改变环境,进而影响其他的人,由我做起形成一种自觉遵守规章制度,自觉维护工作环境的良好氛围。这就是成功的素养。

三、 责任与能力

责任心有多大,抓工作的力度就有多大,完成工作的标准就有多高。如果主观上降低标准、放松要求,又谈什么工作职责,目标任务,所以想要杜绝以上不良现象,提高各项工作标准,实现行业持续健康发展,根据传奇精神学习成果,我们首先要“提醒责任”,就是帮助员工摒弃“敷衍、凑合”的蒙混心理,对“执事敬业”加大培训、宣传教育力度,让员工树立强烈的责任感,无论干什么,都要把“干就干好、干到更好”作为基本的要求,提高对标准化、规范化工作的积极意义。这也是5S-素养的要求。规章制度的约束下,是责任的自由生长。

一个真正有责任心的人会自觉提升自身能力,以期把工作做的更快更好,推行5S的过程中,我们首先要有较强的责任心,以身作则维护前3S的成果,并形成互相监督的制度,自觉进行4S,专注重复,形成5S。

总之,通过培训学习,明确了我们的差距,很多东西5S知识我们都没有领会它的本质。 现在要做的就是认真消化知识,切实把知识运用到实际中来,从自身做起,带动周围的团队,发挥主观能动性,切实把心连心的5S管理做好做强。

5s培训心得体会 篇3

为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题,5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此,企业开展现场“5S”管理是十分必要的。

现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5S”管理,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性

(1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

(2)“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;

(3)“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

(4)“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;

(5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

(6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。

四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化,二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力,尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

5s培训心得体会 篇4

5S”现场管理作为一种企业改善的管理手法,在管理应用中越来越受到企业管理者的重视,由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果。

在汽车销售服务行业,由汽车生产厂家辅导推行的“5S”“6S”也从未间断过。但因项目实际导入与推广期所需时间比较长(三个月)、推广期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4S”店在全国数量之多,厂家的时间、精力、成本上没办法做到很细微的对每一个“4S”店进行现场指导与各阶段评估,故而这种推行还只是局限在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上,根据各家公司管理层人员对“5S”的.理解与掌握知识深浅的不同,在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。导致很多“4S”店在厂家评分时分数比较低,全国排名比较靠后,客户满意度偏低的不良结果。

中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5S”现场管理的专业咨询师,在业内原有的推行模式上结合多家“4S”企业现场案例,总结并改进了一系列推行方法,使之更适合汽车服务行业现场推广。最重要的是我们在推行过程中,不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入,还注重为企业培养现场指导型人才,大大的提高了企业自我实施的专业度,对长期执行提供了可靠的保障。

中华培训咨询网秉承“一荣俱荣,一损俱损”的服务理念,积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容,以保障项目的有效运行,帮助客户企业很好的完善企业管理机制。

“以现场管理为导向,促进5S管理中国本土化应用,帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向,衷心祝愿您的企业健步发展,鸿图长望!

5s培训心得体会 篇5

为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.

现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:

(1)对现场派班室、更衣室进行装修;

(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;

(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性

(1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

(2)“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;

(3)“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

(4)“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;

(5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

(6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。

四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化, 二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

5s培训心得体会 篇6

通过近段时间对5S的学习,首先从概念上对它有了一定的了解,字面理解比较直观简单,5S为整理、整顿、清洁、清扫、素养,另加1S为安全,但是实际做起来确实比较困难,特别是整理、整顿这块。 整理:就是清理杂乱,我们要区分要与不要。

整顿:就是所要的东西都能要定位,能马上取出,在安全、品质、效率等原则下,排列整齐了任何人都能立即取出想要的东西。放置的方法要标准化,实行三定原则,定容、定位、定量。

在我们现实操作中,没有把员工带动进去,员工甚至连意识中都不知道什么是“5S”,“5S”要的是全员参与,现在员工接触的少,认为“5S”就是把卫生打扫好就没事情了。我们即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工流失率增加,成本上升,通过5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S”的真正意义就是现场环境管理,通过现场的流程管理活动去计划、控制、调整等组织运作,其主要目的.就是要产品达到质量稳定、效率提升、成本降低,最终实现标准化。

在现实推行中,我们缺乏凝聚改善的共识,是要大家一起去改善和维持的,不是一个人或者几个人的工作,如果在推动中多点活动要大家一起参与就有可能更好的推行,现场的操作工有的人根本不知道什么是“5S”,如果我们能把“5S”的理念灌输到每个操作工身上,这样大家有了共识,对于提高我们工作效率和环境是个很好的方法,而怎么灌输给操作工然后去实施下去,就是个难题。而这个环节中最主要的是班组长,他们是执行者,他们和操作工走的最近,能够最有效的传输理念和实施的进程。

其次,“5S”的管理不仅可以降低成本,提高效益,有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质得到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,工人待遇也同时得到相应的提高。“5S”的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照同一个标准来进行开展,有效的提高了工作的效率。

在“5S”审核中出现不合格现象,应采取相应的纠正措施,或预防措施。其纠正和预防措施的目的是:

(1)消除实际或潜在的不合格原因;

(2)采取措施,防止类似问题发生或者预防问题的再次发生;

(3)不断地进行改进,提高管理水平。

我相信每一件经过我们思考过去做的事情都是有意义的,重要的在于自己是否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作而做好每一项工作是对自己的尊重。所以,从我自身而言,既然已经认可了“5S”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

我相信,我也坚信,在我们共同的努力下,我们一定会实现我们的标准化,公司的明天也会更加美好………………。。

5s培训心得体会 篇7

20xx年10月20、21两天我们参加了博远嘉信的童晖老师讲授的关于现象5S管理的相关课程。

一、5S的意义与实施方法

其中5S的最终目的让我有种恍然大悟的感觉,为了安全。实施5S的根本原因和期望就是“安全”。然后才是建立高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场和为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。 “5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。推行“5S”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,培养和吸引更多的人才,缔造一流的企业,而这一切目的的背后就是长效的安全机制。

在今天的化工企业,安全的重要性显得越来越明显,企业生产就是安全生产,但是各种事故总在不预期和频繁的发生,5S现场管理就是抑制进而杜绝安全事故发生的基础和重要工具。

从整理、整顿、清扫、清洁、素养,一步步的执行中无不体现出科学、严谨的PDCA循环,5个S息息相关,互相辅助补充,构成了一个完美的企业管理链。5S的施行就是我们将来的心连心的崛起基础。

我们对5个S都不陌生,目前的分厂用的很多管理方法都是从5个S中演化或直接应用而来,从每件工具的定置、标语、公告到设备的状态运行灯都是5S的实际运用。

前两天去老厂,发现以前的一个设备运行状态显示器换成了由红、绿、黄三种颜色的灯组成的显示器,看起来清楚明了,一个典型的5S工具应用。但是在之前,只有老员工才知道原来的显示器代表什么,现在连不是本岗位的人一看就知道设备处于什么状态。那么,以后我们四分厂的建设可不可从一开始就把5S做到位,实现“防呆”管理呢?

老师就每节内容都有例子说明,我看到其他企业员工优秀智慧的结晶时,心里很有“原来可以这样简单”的感觉,如:用铅锤标示阀门的'开度,在本公司就可以运用,记得以前开阀门记得是几丝,但是有的阀门每次可能开不到一丝,如果出现错误就会造成跳车的事故,对设备造成损坏,所以只有老员工才敢去开关此类阀门,如果用铅锤法精准记录开度不是可以避免以上难题么!又比如5S标准检查表,我们化工企业卫生确实不好打扫,要求就是“设备见本色”,这个标准委实模糊了些,制定一个详细的5S检查表,对不同的设备管道进行分类管理,有助于提高卫生标准,提高大家积极性。还有很多例子,都让人有“奇思妙想”之感,我们是不是可以在考察别人生产工艺和设备的时候也留意别人的现场管理方法呢?

其实5个S说难不难,说易也不易,关键找准方法,脚踏实地。

二、 团队气势在5S学习和管理中的重要性

这次培训的另一个我感悟就是团队。从早操、吃饭、上课回答问题、参与活动、自习等各个方面我时时刻刻都洋溢在队友们的热情似火和气势如虹中,看着队友们一张张求知的面孔上洋溢的活力,我不仅在想,这股气势在四分厂的建设中一定有不可或缺的作用。他代表一种态度:认真。对学习的认真,对工作的认真。就是第五个S,素养的体现,能够将简单的事情天天做是不简单,将容易的事情非常认真做好是多么的不容易。认真是一种精神,是带着如虹的气势投入工作的精神。有它,我们可以改变环境,进而影响其他的人,由我做起形成一种自觉遵守规章制度,自觉维护工作环境的良好氛围。这就是成功的素养。

三、 责任与能力

责任心有多大,抓工作的力度就有多大,完成工作的标准就有多高。如果主观上降低标准、放松要求,又谈什么工作职责,目标任务,所以想要杜绝以上不良现象,提高各项工作标准,实现行业持续健康发展,根据传奇精神学习成果,我们首先要“提醒责任”,就是帮助员工摒弃“敷衍、凑合”的蒙混心理,对“执事敬业”加大培训、宣传教育力度,让员工树立强烈的责任感,无论干什么,都要把“干就干好、干到更好”作为基本的要求,提高对标准化、规范化工作的积极意义。这也是5S-素养的要求。规章制度的约束下,是责任的自由生长。

一个真正有责任心的人会自觉提升自身能力,以期把工作做的更快更好,推行5S的过程中,我们首先要有较强的责任心,以身作则维护前3S的成果,并形成互相监督的制度,自觉进行4S,专注重复,形成5S。

总之,通过培训学习,明确了我们的差距,很多东西5S知识我们都没有领会它的本质。 现在要做的就是认真消化知识,切实把知识运用到实际中来,从自身做起,带动周围的团队,发挥主观能动性,切实把心连心的5S管理做好做强。

5s培训心得体会 篇8

阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5s管理培训。5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5s管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的'行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。

现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是,我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。”

“习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业,然而还是在无怨无悔地默默奉献,却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮,装载着人们的理想与希望,日复一日地飞转着,诉说着人们的需求,改变着人类的命运。

的确,习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄,而且赋予了我们积极进取的心理状态,这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时,迅速战胜一切,主宰命运走向成功。而养成一个好习惯,需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成,有一定的原动力,学会自我鼓

励,时刻提醒自己,为了目标必须要这样做。孔子云:“吾日三省吾身。” 只有摒弃那些坏习惯,才能让它听命于我们,不让它成为前进路上的绊脚石。我们要养成许多的好习惯,以水滴石穿的精神,让习惯来营造自己的品牌,让它成为我们最好的帮手,推着我们前进。在人生的历程中,不断反思自己,不断总结提高自身,聚沙成塔,成为持之以恒的行动者,一天一点实践,一天一点努力,让好习惯汇聚成流,成为我们幸福生活和工作的纽带,且伴随它享受终生。

5s培训心得体会 篇9

为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.

现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:

(1)对现场派班室、更衣室进行装修;

(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;

(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性

(1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

(2)“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;

(3)“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

(4)“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;

(5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

(6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。

四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化, 二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

5s培训心得体会 篇10

为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的'生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.

现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:

(1)对现场派班室、更衣室进行装修;

(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;

(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性

(1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

(2)“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;

(3)“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

(4)“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;

(5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

(6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。

四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化, 二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

5s培训心得体会 篇11

非常感谢公司为我们提供了这次到西安参加为期两天的“5S现场生产管理”的培训与学习,通过老师的讲解,使我们对“5S现场管理”的相关知识有了一个初步的认识与了解,感觉受益匪浅。

“5S”起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理。“5S”的内容包括管理〈SEIRI〉、整顿〈SEITON〉、清扫〈SEISO〉、清洁〈SEIKESU〉、修(素)养〈SHITSUKE〉五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称“5S”,是日式企业独特的一种管理方法。

一个企业要想长久不衰地发展下去,必须依靠有效的、合理的管理来保障得以实现,如今企业竞争的优势已发展到管理层面的较量,因此,要想企业取得发展,就要加强管理,加强管理不能停留在口头的认真、努力等理论层面,而要有具体的方法,“5S现场管理”作为一种有效的管理方法之一,能为我们的生产管理提供更广阔的借鉴价值和意义。

这里所说的管理,指的是生产现场的管理,就是运用科学的管理思想、管理方法及管理手段,对现场的各种生产要素,如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料、辅料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)、资(资源)、信(信息)等要素进行合理配置和优化组合;通过计划、组织、用人、控制、协调、激励等管理职能,保证现场按预定的目标实现优质、高效、安全、文明的生产。现场管理是企业管理的一个重要环节,因为企业管理中的许多问题会在现场得到及时的反映,各项工作也要在现场贯彻、落实和执行,尤其是我们这类制造类行业,生产现场的管理是每个企业管理中非常重要的一个方面,切不可忽视。

在此次培训中,我感觉收获最大的一点就是老师讲解的日本丰田公司总结出的几大管理要决,给我留下了深刻的印象。下面我以精简的方式和大家共同分享一下:

(1)管理的目标是杜绝浪费。

(2)管理并非管制,而是为下属提供管理上的建议。

(3)管理不是一种事后补救,而是一种积极防患于未然的事前管理。

(4)管理必须杜绝人员各自为政。

(5)管理必须重视过程。

(6)管理要优先处理重点项目。

(7)管理需要各部门之间相互配合。

(8)管理需要探求表面现象背后的真正原因。

(9)管理需要领导者去积极主动督促下属工作。

(10)管理需要多方面的考评和反省。以上这些观念可能学过管理的诸位领导、同仁们看来过于直白和普通化,没有什么新意,也可能在平日里的管理工作中有所体现,只是没有文字书面化、系统具体化而已。可是在我看来,要真正理解并做到以上要求,我想我们的工作将会更上一个台阶。一个企业的最终根本目的是追求效益,追求利润最大化,轻视效率的管理是最大浪费,所有的管理工作都是和工作效率息息相关的,这些管理要决或许能够为我们的管理工作提供一定的帮助和益处。

“5S”作为一种有效的管理方法,在日本企业界得到了全面的实施,有的甚至发展到“6S”、“7S”、“10S”等,并且也在世界各大洲得到推广,说明其确有一定的优越性,我们公司所从事的行业是中药制造业,是一个比较特殊的行业,当然有着其相对统一和固定的管理规范——GMP。“5S”的知识和方法并不完全适合我们的企业管理要求,我们所能采取的就是借鉴“5S”有效的方法来与我们的GMP相结合,扬长避短,初步计划工作如下:

(1)继续深化学习“5S”现场管理的系统知识。

(2)整理归纳出“5S”中对我们生产管理有所裨益的部分。

(3)与领导商议制定出一个工作实行计划。

(4)以车间为单位成立推行小组,场所以车间生产现场为准

(5)培训、教育、训练。

(6)循序渐进的推行。

(7)检验结果。

5s培训心得体会 篇12

通过近段时间对5S的学习,首先从概念上对它有了一定的了解,字面理解比较直观简单,5S为整理、整顿、清洁、清扫、素养,另加1S为安全,但是实际做起来确实比较困难,特别是整理、整顿这块。 整理:就是清理杂乱,我们要区分要与不要。

整顿:就是所要的东西都能要定位,能马上取出,在安全、品质、效率等原则下,排列整齐了任何人都能立即取出想要的东西。放置的方法要标准化,实行三定原则,定容、定位、定量。

在我们现实操作中,没有把员工带动进去,员工甚至连意识中都不知道什么是“5S”,“5S”要的是全员参与,现在员工接触的少,认为“5S”就是把卫生打扫好就没事情了。我们即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工流失率增加,成本上升,通过5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S”的真正意义就是现场环境管理,通过现场的流程管理活动去计划、控制、调整等组织运作,其主要目的就是要产品达到质量稳定、效率提升、成本降低,最终实现标准化。

在现实推行中,我们缺乏凝聚改善的共识,是要大家一起去改善和维持的,不是一个人或者几个人的工作,如果在推动中多点活动要大家一起参与就有可能更好的推行,现场的操作工有的人根本不知道什么是“5S”,如果我们能把“5S”的理念灌输到每个操作工身上,这样大家有了共识,对于提高我们工作效率和环境是个很好的方法,而怎么灌输给操作工然后去实施下去,就是个难题。而这个环节中最主要的是班组长,他们是执行者,他们和操作工走的最近,能够最有效的传输理念和实施的进程。

其次,“5S”的管理不仅可以降低成本,提高效益,有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质得到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,工人待遇也同时得到相应的提高。“5S”的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照同一个标准来进行开展,有效的提高了工作的效率。

在“5S”审核中出现不合格现象,应采取相应的纠正措施,或预防措施。其纠正和预防措施的目的是:

(1)消除实际或潜在的不合格原因;

(2)采取措施,防止类似问题发生或者预防问题的再次发生;

(3)不断地进行改进,提高管理水平。

我相信每一件经过我们思考过去做的事情都是有意义的,重要的在于自己是否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作而做好每一项工作是对自己的尊重。所以,从我自身而言,既然已经认可了“5S”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

我相信,我也坚信,在我们共同的努力下,我们一定会实现我们的标准化,公司的明天也会更加美好……

5s培训心得体会 篇13

阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5s管理培训。5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5s管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。

现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是,我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。”

“习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的'某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业,然而还是在无怨无悔地默默奉献,却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮,装载着人们的理想与希望,日复一日地飞转着,诉说着人们的需求,改变着人类的命运。

的确,习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄,而且赋予了我们积极进取的心理状态,这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时,迅速战胜一切,主宰命运走向成功。而养成一个好习惯,需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成,有一定的原动力,学会自我鼓励,时刻提醒自己,为了目标必须要这样做。孔子云:“吾日三省吾身。” 只有摒弃那些坏习惯,才能让它听命于我们,不让它成为前进路上的绊脚石。我们要养成许多的好习惯,以水滴石穿的精神,让习惯来营造自己的品牌,让它成为我们最好的帮手,推着我们前进。在人生的历程中,不断反思自己,不断总结提高自身,聚沙成塔,成为持之以恒的行动者,一天一点实践,一天一点努力,让好习惯汇聚成流,成为我们幸福生活和工作的纽带,且伴随它享受终生。

5s培训心得体会 篇14

在暑期店面整改期间的培训学习中,我有幸读到了日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言编著的现场管理与改善的利器------《图解5S管理实务》一书。读完该书,让我了解并接触到了一个全新的东西------ 5S管理。

该书浅显易懂,图文并茂,但在看似简单的内容里,蕴藏着企业的秩序与文明,体现着员工对企业的责任与荣誉。通过学习,觉得此书对提高我的工作水平有很大的帮助。主要体现在以下两个方面:

一、 工作习惯的养成。

“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。它告诉我要时刻养成整齐、清洁的习惯,做到身边没有不需要的物品,没有杂乱,没有肮脏,理想的工作现场是追求的目标。因为一个清爽舒适的工作场所,不仅有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。而且整齐、清洁的工作环境,更有利于提高办公效率,改善和提高办公室的形象。这也就要求我们,作为公司的一员,要有发现问题的眼睛,解决问题的能力。

二、自身修养的提高。

修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。作为公司的一位员工,就应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。因为只有每个员工能够将以上要求付诸实践的话,公司才能转向好的方面发展。

所以在日常工作中,平时的努力自律是非常重要的,自己应配合学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为自己应具备的一种修养。在此同时, 让自己在工作中有更高的合作奉献精神和职业道德,和同事应该互相信任,勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

5S管理正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手,通过一步步的深入,从规范个人的行为,到最终提高人的素质、教养、品格,从而促进工作效率的提高。总之,在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5S管理,营造一个良好的工作氛围。

5s培训心得体会 篇15

最近,xx组织学习了太钢的5s管理先进经验。通过这次学习,我认识到了自已在管理方便存在的不足,我在业余时间,认真查阅了资料,对5s有了的认识。5s管理最初起源于日本,在落实方面主要是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。5s管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去,形成一个良好的企业文化氛围。

5s的具体内容为:整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认为,对于5s管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了,不是喊喊口号就行了,而是要确确实实、踏踏实实地去事,全身心的投入到工作中。这要求我在实际工作中,对于安全和消防也应该高度重视。首先是将消防器材放置合理,做到整洁方便,在火灾中第一时间能够方便地拿到,对消除初期火灾起决定性的作用。

5s管理还与做人做事有着密切的关系,这是我从前没有想到过的。主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质:养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然,养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。一个人的修养不是天精品文章

生的,是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止,同事之间都和睦相处,给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧,遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑,要用一颗宽容的心,化解那些不必要的纷争,俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此,在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之,勿以善小而不为”。因为,这也是表现一个人修养的重中之重。

我觉得这次的5s管理培训对企业优为重要,企业在管理中运用5s管理,有以下诸多好处:

(一)可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境,更容易吸引顾客,让顾客有信心;同事,顾客口碑宣传,会成为公司免费的宣传者,提升企业对外的形象,企业的形象是无形的资产,只要拥有良好的形象,企业就会有更多的发展前景

(二)能消除内部管理的死角。一个企业在发展过程中,肯定会存在着许多的浪费与死角,每一位员工都要有发现问题的眼睛,解决问题的能力。

(三)创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的.健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率,我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。

(四)吸引人才。一个工作环境不佳的场所,往往使得员工望而

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却步,留下来也不是很情愿,有的干脆直接走人。现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境,而现代社会又正值事求人,所以提供一个高品味的工作场所,也必定是时势所趋。

为塑造良好的企业文化形象,要求我们xx要全员参与5s管理,发动员工,开展5s管理知识竞赛,定期实施成果,相互学习,共同进步,将5s管理始终落到实处。让我们为xx的美好明天携手共进,共创美好明天!