网站导航
老地方 > 百科 > 优秀方案 > 正文

设备设施运行维护管理方案

2025/01/15优秀方案

老地方整理的设备设施运行维护管理方案(精选22篇),希望这些优秀方案,能够帮助到大家。

设备设施运行维护管理方案 篇1

一、产品及其市场形势分析

由于国民经济宏观调控的影响,基本建设投资受到抑制,因而对工程机械的市场要求也带来一定的冲击,与其相关的产业如液压件的产销自然也受到牵连。胶管扣压机系列产品作为液压设备重要零部件之一——液压胶管的加工设备,其销售市场随工程机械销售市场的变化而变化,应该也呈现一种下降的趋势,但由于相对于主体设备销售的滞后性,加上前两年经济升温时销售的液压设备陆续进入维修期,液压胶管的更换与加工制造却是方兴未艾。因此,胶管扣压机系列产品当前的销售形势并不十分严峻,这就为我们目前拓展市场,强化营销提供了一个契机。

同时还要看到,胶管扣压机系列产品的国际市场很有拓展空间,由于我们的产品设计先进,质量好,价格低,加上公司与中南大学挂钩所形成的品牌优势,产品在国际市场上具有相对强大的竞争力,有希望占有一定的国际市场份额。

但是,扣压机毕竟只是一种工具型的小型设备,它的用户锁定在液压胶管总成的生产商和部分维修商,相对于大部分机械产品来说,它的目标市场较为窄小,而且它的使用寿命长,整机更换率低,这些产品质量优点同时却又成为该产品营销方面的不利因素。

因此,制定一个切实可行的营销计划,使公司今年销售额成倍增长,让销售业绩跃上一个新台阶,是需要我们认真考虑和精心策划的。

二、营销基本目标

今年公司年销售收入要求达到400万元,力争实现500万元。其中胶管扣压机系列产品计划完成年销售收入300万元(扣压机200万元,剥皮机50万元,切割机50万元)。其他产品(包括新产品)计划完成年销售收入100~200万元。

三、营销基本思路和具体措施

今年营销工作的基本思路概括说就是八个字:“一抓二开三个目标”。“一抓”,是指抓公司营销机构的建设;“二开”,指的是做好市场开拓和新产品开发,以求扩大市场占有份额;“三个目标”,是指瞄准三个目标市场,即直接用户,贸易中间商和国外市场。总的.来说,就是要以现有的扣压机等产品为基础,以新开发的产品为突破口,立足国内市场,放眼国际市场,努力突现产销翻番。

为实现今年销售目标,我们打算采取以下具体措施。

1.建立健全高效的营销体制和机构

在公司内部,尽快招聘和充实营销人员,彻底改变营销部门由两个“半个人”(即半个杨老师,半个杨江)承担全部销售工作的局面。组建起一支拉得出放得开打得下的营销队伍。在公司外部,迅速建立起辐射一个地区范围的营销代理网点。在目前我们公司人力、财力、时间都不十分充裕的情况下,使用最短的时间,最少的费用,最小的代价,迅速组建起辐射全国各大地区的销售网络,是健全和完善公司营销机构的重头戏。(公司营销机构组织如下图)

另外,在营销机制上也要有所突破。一是要确立营销工作在全公司经营活动中的主导地位,以销定产,以销促产;二是要变“坐商”为“行商”;三是要把营销业绩与营销人员的收入挂钩,改变销售人员干多干少一个样的“大锅饭”现象;四是要在工资等级上重心偏移,针对许多员工不愿负责销售,不愿从事营销工作的状况,适当提高营销人员的待遇。

2.科学地进行市场定位,选择和锁定目标市场,发掘潜在客户

要改变过去守株待兔,坐等客户来电来函求购的销售方式,采取选择目标,主动出击,用“重炮”轰开客户大门的做法。利用邮寄产品推介函,邮寄购买意向咨询函,拨打咨询电话,发E-mail等等方法,主动向有可能成为我们客户的企业发动推介产品的攻势。

3.利用媒体,宣传推介产品

今年拟在《工程机械》、《中国机电黄页》……等媒体和杂志上刊登广告,以增加企业和产品的知名度。

4.利用参加展会之机,宣传和推介产品,开展营销业务活动,收集业务信息

(1)发送产品样本(2)发送名片(3)发联络函(4)发送定货单(5)登门拜访参展、参会的客商(6)演示设备(7)收集竞争对手的资料和情报,做到知己知彼。

5.采用现代营销手段,利用互联网上公司网页、邮箱,开展电子商务(拟招聘懂电子商务的销售员一名)

6.在全国范围内,重点选择几个汽车配件市场发送宣传资料和产品样本,征召代理商。在可能的情况下,在市场设置门市部,加工胶管和销售机器。

7.设法通过胶管厂掌握胶管大用户的信息资料,作为我们的目标客户,学习媒体拉广告的手段,推介我们的扣压机系列产品。

8.与新产品的开发同步进行新产品的营销策划,提前组织营销队伍,当新产品出来后,在第一时间把它推向市场,迅速占领市场份额,争取当年开发、当年推出、当年实现销售收入。

9.对营销人员进行技术培训和营销业务培训,提高营销人员素质和应对客户的能力。使营销人员能表现出最好的亲和力,能提供最全面最详尽的咨询解答,能推出最完善最方便的交易服务,做到让每一个咨询者都成为我们的客户,让每一个客户都能得到最满意的服务。

10.建立销售台帐和用户档案,强化销售工作的基础管理。

11.利用展会、定货会、网页以及政府组织的招商活动,利用政府和外企业的对外交流、出访等机会,利用海外的亲朋戚友,推介我们的企业和产品,努力开拓国外市场。另外,要设法与已有的海外客户保持联系,并通过他们扩大对外联系渠道。

12.技术、生产部门要配合营销,实现扣压机系列产品成龙配套,做到资料、图纸、数据一应俱全,便于供销业务的开展。

13.摸索适合我们公司的营销成本核算、营销费用预算以及营销人员收入分配办法(待遇),鼓励营销人员的积极性。同时也要制定出营销纪律,防止损害公司利益的情况发生。

14.利用中南大学的品牌效应和产品本身的技术和质量优势,结合价格策略、渠道策略和促销手段,打垮竞争对手,做强做大自己,成为国内扣压机系列产品的龙头老大。

设备设施运行维护管理方案 篇2

根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求,在20xx年设备管理的基础上,我们总结出20xx年设备管理工作需重点完善地方,并制定工作计划如下:

一、20xx年工作重点

20xx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

二、20xx年工作目标

1、设备的检查与保养工作落到实处。

2、设备完好率达到90%以上。

3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准,防止设备失修。

4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

三、设备管理中出现的问题与解决措施

以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的'被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。

主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。

我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,20xx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。

设备设施运行维护管理方案 篇3

一、完善下属部门工作模式,提高职工队伍素质

我部长期监督,持续改进并且完善自身工作内容,主动了解并且帮助基层职工遇到的实际困难。对各技术工种实行技能考评制度,极大的提高了公司整体技术水平与职工的工作积极性,缩短了机扫车的维修时间与费用。严格培训了电动三轮车驾驶员,使之驾驶操作规范化、安全意识深入化。结合实际情况向开平公司学习相关经验重新制定仓库的管理制度,各部门协同合作改进和规范仓库发料操作流程。与公司后勤保障部和汽修组联手修改仓库值班时间,将仓库原有的每天12小时开放改为24小时开放。使仓库能全天候响应各部门需求,保证在任何时间正常发料。

二、车辆设备管理,进一步完善信息的采集与利用

在当今高度信息化、高效率的社会背景下,在保洁业务、车辆跟新的速度增加的前提下,本部相应实际需求对自身的信息化作业提出了更高的要求。对全公司的车辆油类、零配件、车辆维修材料费、节超费用统计的计算方式进行升级,做到数据录入后立即正确的自动导出各部门要求的上报数据。承包驾驶员的费用已更快的速度送达财务,便于结算。在提高工作效率后本部能有更多的时间了解机扫、汽修和后勤等班组的工作情况,几时解决矛盾,监督他们的工作质量,保证机扫的出车率。

三、组织技能培训,提供考核平台

公司机扫车辆大量更新已有些时日,机扫车例如:坦能、中联、力奇、福龙马等一些拥有高新技术的车辆迫切需要同样拥有高新技术人才的维护。我部一直坚持鼓励、引导汽修人员不断学习技能,今年我部按照一些高新机扫车的.实际技术内容,组织培训并考核出一批专业人才。其中有高级技师1名、技师1名、高级工5名和中级工6名,他们分工明确、并且有效带动新进员工的工作积极性,并且大大的保障了机扫车的出勤率。

四、宣传交通安全条例,增强驾驶员安全意识

对于交通安全条例的修改进行大力宣传,保证人人知晓,做到思想上重视。按时每月开展安全教育,以交通部门下发的各种宣传资料、事故案例为抓手,组织全体驾驶员学习,对思想上不重视,对闯红灯、酒后驾驶、不带驾驶证驾驶的、疲劳驾车的、逆向行驶等引发交通事故的给予重点讲解、批评,确保安全行车。对与经常发生事故的驾驶员做出相应的处罚,并跟踪考察,对于不适合开车的驾驶员做转岗处理。不定期的抽查车辆,及时排除故障,解决安全隐患。我部还组织职工向相关学习机构报名“电动三轮废物收集车”的驾驶操作证培训,职工只有通过考核后才能上岗作业。全面提高了公司安全作业率,保证电动三轮车的正确使用,延长使用寿命。

五、应对不同季节以及气候,保障车辆安全

我部全面了解各车辆情况掌握不同季节的影响,应对各种不同气候出台了各种预防措施。在冬季来临前夕,我部为了避免车辆发动机冷却液因气温低而结冰或者车辆难发动等状况,提早组织汽修部,排查所有作业车辆的冷却液是否为防冻液,电瓶是否有老化迹象,空调热水循环系统工作是否正常,并逐一解决有这些问题的车辆。夏季为了给驾驶员创造一个良好的驾驶条件,增加安全行车系数,车辆空调制冷系统的正常工作尤为重要。因空调制冷系统的高复杂性,所以排查工作在春季之初就展开了。夏季台风恶劣气候高发,面对8月份海葵来袭申城,将江滨路地下停车库内的车辆妥善安置在道路两侧,并组织人员24小时值班坚守,未发生车辆部件遗失,保证了车辆的正常出车。并与一线职工一起疏通马路下水管道。

设备设施运行维护管理方案 篇4

1、设备管理制度范围

1.1本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责,以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内所有设备的管理必须遵守相关国家标准及行业标准。

2、目的

2.1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护,使设备保持良好的技术状态,满足产品生产要求。

3、职责

3.1工艺设备部是设备管理的归口部门,负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理,设备所需要的`能源动力管理等。

3.2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。

4、设备资产管理

4.1由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理,逐台编号,建立设备台帐。

5、设备的更新

5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质,符合产品生产要求,减轻生产工人的劳动强度,提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请,报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态,综合工艺上、质量上的要求,提出下年度的设备更新计划,并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。

6、新增设备的管理

6.1新增设备流程:设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下,向工艺设备部提出申请,详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。

6.2新设备进厂后,由工艺设备部与使用部门共同开箱,设备的安装调试由工艺设备部负责,使用部门配合,重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。

6.3新设备安装调试后,经生产工艺验证合格后,由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。

6.4自制设备的验收:构成固定资产的设备,在制造完工后,工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料齐全并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备专业资质的机构检验合格,取得安全使用证或安全标志后方可使用。验收合格后,设备档案由工艺设备部统一管理。

7、设备的移装

7.1设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由迁入车间提出申请报告,经生产部领导批准后,报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由工艺设备部负责,使用部门配合实施。

8、设备的封存管理

8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经工艺设备部批准后,方可封存。

8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等,将设备保养好,涂上防锈油料,套上机床罩,挂上封存牌。设备封存期间,要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。

8.3使用部门要求将封存设备启用时,应填写《设备封存(启用)申请单》;工艺设备部批准后,方能启封投产。

9、设备的报废

9.1凡符合下列条件之一的,可按规定申请报废。

9.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者。

9.1.2使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

9.1.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

9.1.4腐蚀过甚,绝缘老化,磁性失效,性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

9.1.5因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值者。

9.1.6国家规定的淘汰产品。

9.2设备报废的审批:

9.2.1凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报工艺设备部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

10、设备的使用管理

10.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行教育,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下,学习实际操作技术,熟悉使用设备的性能和技术规范。

10.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备,实行凭证操作制度。

10.3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

10.4所有操作人员必须遵守设备的安全操作规程,合理润滑,合理使用设备,搞好日常点检及保养,做到“三好四会”,即“用好设备、管好设备、修好设备;会使用、会维护、会点检、会紧急处理设备故障”。生产中不允许精机粗用,大机小用。严禁设备超负荷超规范使用,严禁设备运转中变速,不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品,更不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。

10.5确因生产需要,必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时,应由使用部门提出防范措施,同时报工艺设备部审查,经工艺设备部领导批准后方可实施。未经批准,操作人员有权禁止使用设备。

11、设备的点检及维护保养

11.1设备使用部门按《设备点检及维护保养规定》进行实施。

11.1.1设备的日常点检:班前由操作人员,根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

11.1.2设备一级保养:以操作人员为主,检修人员为辅,根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。

11.1.3设备二级保养:以检修人员为主,操作人员为辅,根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。

11.1.4设备三级保养:以检修人员为主,使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时,应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后,经使用部门确认,填写《设备保养记录》与《设备大检修单》,并交工艺设备部归档。

设备设施运行维护管理方案 篇5

根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求,在20xx年设备管理的基础上,我们总结出20xx年设备管理工作需重点完善地方,并制定工作计划如下:

一、20xx年工作重点

20xx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

二、20xx年工作目标

1、设备的检查与保养工作落到实处。

2、设备完好率达到90%以上。

3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准,防止设备失修。

4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

三、设备管理中出现的问题与解决措施

以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的'年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。

主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。

我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,20xx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。

设备设施运行维护管理方案 篇6

一、目的与适用范围

本方案旨在建立一套科学、规范的设备设施运行维护管理体系,确保所有设备处于良好工作状态,提高生产效率,保障安全生产,延长设备使用寿命。适用于公司所有生产设备、办公设备、安防设施等的日常运维管理。

二、职责分工

设备管理部门:负责制定设备维护计划,监督执行情况,组织设备故障处理及定期检修。

使用部门:负责日常操作和基本维护,及时报告设备异常情况。

维修团队:负责具体实施设备的保养、维修工作。

安全管理部:负责设备运行中的安全监督,确保操作合规。

三、设备分类与编码

为便于管理,将所有设备按功能、重要性等进行分类,并给予唯一编码,建立设备档案。

四、预防性维护计划

制定计划:根据设备说明书、历史维修记录及运行状况,制定年度预防性维护计划。

定期检查:包括但不限于日常巡检、月度检查、季度深度维护和年度大修。

备件管理:预测并储备关键备品备件,确保维修时的及时供应。

五、故障处理流程

报告:发现设备故障立即报告给使用部门负责人及设备管理部门。

评估:设备管理部门评估故障等级,紧急程度高的优先处理。

维修:指派专业人员进行故障排查与修复,记录故障原因及处理过程。

复检与反馈:故障修复后进行性能测试,确保设备恢复正常运行,收集反馈优化流程。

六、培训与教育

新员工培训:对新入职员工进行设备操作与安全培训。

定期复训:对现有员工进行设备操作规程、安全知识的定期复习培训。

特殊技能培训:针对特定复杂设备的.操作与维护,提供专项培训。

七、绩效评估与持续改进

维护效果评估:定期评估设备运行效率、故障率等指标,与维护前对比分析。

成本效益分析:分析维护成本与生产效率提升的关系,优化维护投入。

持续改进:基于评估结果,不断调整维护策略,引入新技术、新方法以提高维护效率。

八、应急响应计划

制定详细的设备故障、安全事故等应急响应预案,包括紧急联系人名单、紧急处理步骤、备用设备启用流程等,确保在紧急情况下能迅速有效应对。

设备设施运行维护管理方案 篇7

一、目标

建立设备管理体系,逐步实现计划维修,提高设备效率;最终实现全面计划维修,设备零故障,设备效率接近100%。

二、现状

1.维修人员不足,现有维修人员熟练工4人,学徒工2人,现有设备252台,平均每人42台,平均每个熟练工63台;同时,维修人员兼顾技改工作,维修压力极大。

2.设备改造情况,临时改造较多,重复改造频繁,浪费大量人力物力,给本不充分的维修人员造成极大压力。

3.车间编号混乱,如现有车间编号有老5车间、新5车间等,为设备资料归档整理带来不便。

4.资料缺乏,现有设备维修记录仅有维修设备名称,生产记录对设备管理体系完全没有参考价值。较多旧设备缺乏说明书、备品备件清单等资料。同时由于工艺不断改进,导致设备更新快,设备更新同时,资料更新受人力限制无法保证及时更新,造成设备管理进一步混乱。

5.设备调拨情况,设备调拨频繁,但缺乏相应记录与管理条例。

6.维修情况,设备维修目前完全被动维修,设备巡检没有起到应有的效果。设备没有定期检修时间。

7.维修现场卫生,机修室物品摆放混乱,维修现场混乱。

8.工具,工具摆放混乱,工具借用缺乏相关记录,未经同意私自取用工具现象严重。

9.部门内部沟通情况,缺乏沟通,当班未完成工作下一班没有继续进行的情况较多。

10.部门间沟通情况,多数采用口头沟通,尤其对于需要停产进行维修的情况没有相应依据。

11.考核情况,缺乏量化考核,工作量、工作质量与工资不成比例;维修人员普遍工资较生产工人偏低。

12.监督情况,对于内部,中、夜班缺乏监督;对于外部,缺乏对设备规范操作、设备卫生等与设备相关方面的监督。

13.设备事故情况,对于设备事故,没有追究相关人员责任,事故发生后没有组织相关人员通报事故发生原因、发生过程、杜绝类似情况发生的方案等。

14.废旧设备,报废设备未能及时处理,未报废但闲置设备缺乏保养。

15.设备卫生情况,设备卫生状况极差,进一步加剧设备腐蚀。

三、工作计划

针对现有情况,规范设备管理

1.建立相关管理制度,包含固定资产、预防性维修、工具、备品备件、润滑、能源、外协加工、设备事故、电气、零星保温、设备卫生、设备改造、设备资料共计13项。

2.整理现有设备资料,在维修过程中逐步补充缺乏的资料。

3.杜绝口头交接,采用书面交接,做到交接有据可查。

5.规范机修室物品摆放位置,维修现场卫生主要由车间进行监督,设备部随机抽查维修现场卫生。对工具上锁管理,规范工具借用。

6.由生产、技术、设备等部门联合成立专家组,对于设备改造进行充分论证,避免盲目、重复改造。

7.规范设备维修记录。

8.建立量化考核制度,监督制度以定期检查为主,随机抽查为辅;加强管理文件执行力度。

9.加强设备巡检及保养。对报废设备分为彻底报废和拆除零件备用部分报废进行区分,对拆除零件备用设备应及时将零件转交仓库保存;对在用设备和闲置设备加强保养。

10.定期召开设备例会,通报考核情况、事故情况、维修情况等。

11.建立润滑图表。定点、定时、定人进行设备润滑工作。

12.建立现场标识。如操作屏按钮标识、电控柜线路图、管道标识等。

13.建立维修档案,操作、维修指导书。例行检查和设备巡检过程中根据操作指导书检查违规操作。

14.初步推行计划维修,加强对突发事故处理,排除设备隐患,定期上报设备情况。

15.加强备品备件管理,控制维修费用。优先使用库存零件和报废设备拆除零件。

16.全面推行计划维修、保养、润滑等工作。

四、需公司支持工作

1.增加维修人员,尤其是熟练维修工,同时提高维修人员待遇

2.定期对设备卫生、设备操作规范、设备安全隐患等进行检查

3.组织设备事故分析,并对事故进行通报

4.生产操作记录需填写设备异常现象,而非单纯记录停机时间

5.定期停产划分出停机检修时间。停产检修前由设备部上报计划检修内容。

6.规范车间编号。

7.对生产操作工进行必要的'设备培训,杜绝违章操作,同时能够完成简易的维护,对简单故障能够自行排除

五、重点难点

1.制定相关管理制度,如技改、固定资产、设备润滑、备品备件等管理制度,并加强管理制度执行力度。管理制度是考核方案执行的依据。

2.建立计划维修所需基础资料,如设备技术资料、备品备件清单、作业指导书、润滑图表等。由于工作量大,需逐步进行。

3.加强部门内外协作,对于内部,部分工作当班无法完成需交下个班完成的情况需加强交接;对于外部,由于推行工作中涉及其他部门事务,如设备卫生检查、设备改造论证、设备事故通报等,因此需要其他部门配合。鉴于目前采用口头交接居多,推行难度较大。

4.明确责任,对内明确人员责任,保证考核执行;对外明确责任,尤其对于设备事故需明确事故原因,确保事故不重复发生。

5.目前只有部分国际先进企业能够做到设备零故障,设备零故障只能作为一个长期目标来实行。

6.推行设备管理后,由于所有交接均采用书面交接,部分操作略显繁琐,因此推行阻力较大。

设备设施运行维护管理方案 篇8

20xx年是公司“标准化年”,将各方面的工作推上更高一个台阶,严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事,事做对的原则,步步稳健、事事入扣,加强人员的培训和学习,提高生产团队的整体素养。

一、班组建设

1、团队资源整合,将合适的人放在合适的岗位,让人尽其才、物尽其用落到实处,逐步实行年轻化、知识化、专业化。

2、管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动,加强管理团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘,

二、计划执行

今年在旺季到来之前,我们对生产部xx年旺季生产产能与xx年实际生产情况做出了对比分析,对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的`预估,并对其决定因素采取了相应的措施,确保计划达成。

三、体系建设

1、新制定设备点检管理表格,使其更符合设备管理现状要求;

2、推进6S现场管理,强力推行目标体系、日清体系、激励体系。

3、与各工段签订了《设备管理目标责任状》,并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。

三、设备改造

1、xx整套自动化流水线设备的设计与定制;

2、xx输送带、精选机的设计与定制;

3、xx烘房新建项目;

4、自动包装设备引进,色选机设备的引进。

四、设备能源改善项目

1、锅炉水磨除尘水的循环利用;

2、各车间清洗水的重复利用;

3、卤水浓缩项目;

4、多功能蒸汽回水的回收利用。

五、能力和意识培训

为增强设备管理组织能力,强化点检技能,以及满足6S管理目视化要求,拟安排以下培训目录。

设备设施运行维护管理方案 篇9

一、产品及其市场形势分析

由于国民经济宏观调控的影响,基本建设投资受到抑制,因而对工程机械的市场要求也带来一定的冲击,与其相关的产业如液压件的产销自然也受到牵连。胶管扣压机系列产品作为液压设备重要零部件之一——液压胶管的加工设备,其销售市场随工程机械销售市场的变化而变化,应该也呈现一种下降的趋势,但由于相对于主体设备销售的滞后性,加上前两年经济升温时销售的液压设备陆续进入维修期,液压胶管的更换与加工制造却是方兴未艾。因此,胶管扣压机系列产品当前的销售形势并不十分严峻,这就为我们目前拓展市场,强化营销提供了一个契机。

同时还要看到,胶管扣压机系列产品的国际市场很有拓展空间,由于我们的产品设计先进,质量好,价格低,加上公司与中南大学挂钩所形成的品牌优势,产品在国际市场上具有相对强大的竞争力,有希望占有一定的国际市场份额。

但是,扣压机毕竟只是一种工具型的小型设备,它的用户锁定在液压胶管总成的生产商和部分维修商,相对于大部分机械产品来说,它的目标市场较为窄小,而且它的使用寿命长,整机更换率低,这些产品质量优点同时却又成为该产品营销方面的不利因素。

因此,制定一个切实可行的营销计划,使公司今年销售额成倍增长,让销售业绩跃上一个新台阶,是需要我们认真考虑和精心策划的。

二、营销基本目标

今年公司年销售收入要求达到400万元,力争实现500万元。其中胶管扣压机系列产品计划完成年销售收入300万元(扣压机200万元,剥皮机50万元,切割机50万元)。其他产品(包括新产品)计划完成年销售收入100~200万元。

三、营销基本思路和具体措施

今年营销工作的基本思路概括说就是八个字:“一抓二开三个目标”。“一抓”,是指抓公司营销机构的建设;“二开”,指的是做好市场开拓和新产品开发,以求扩大市场占有份额;“三个目标”,是指瞄准三个目标市场,即直接用户,贸易中间商和国外市场。总的来说,就是要以现有的扣压机等产品为基础,以新开发的产品为突破口,立足国内市场,放眼国际市场,努力突现产销翻番。

为实现今年销售目标,我们打算采取以下具体措施。

1.建立健全高效的营销体制和机构

在公司内部,尽快招聘和充实营销人员,彻底改变营销部门由两个“半个人”(即半个杨老师,半个杨江)承担全部销售工作的局面。组建起一支拉得出放得开打得下的营销队伍。在公司外部,迅速建立起辐射一个地区范围的营销代理网点。在目前我们公司人力、财力、时间都不十分充裕的情况下,使用最短的时间,最少的费用,最小的代价,迅速组建起辐射全国各大地区的销售网络,是健全和完善公司营销机构的重头戏。(公司营销机构组织如下图)

另外,在营销机制上也要有所突破。一是要确立营销工作在全公司经营活动中的.主导地位,以销定产,以销促产;二是要变“坐商”为“行商”;三是要把营销业绩与营销人员的收入挂钩,改变销售人员干多干少一个样的“大锅饭”现象;四是要在工资等级上重心偏移,针对许多员工不愿负责销售,不愿从事营销工作的状况,适当提高营销人员的待遇。

2.科学地进行市场定位,选择和锁定目标市场,发掘潜在客户

要改变过去守株待兔,坐等客户来电来函求购的销售方式,采取选择目标,主动出击,用“重炮”轰开客户大门的做法。利用邮寄产品推介函,邮寄购买意向咨询函,拨打咨询电话,发E-mail等等方法,主动向有可能成为我们客户的企业发动推介产品的攻势。

3.利用媒体,宣传推介产品

今年拟在《工程机械》、《中国机电黄页》……等媒体和杂志上刊登广告,以增加企业和产品的知名度。

4.利用参加展会之机,宣传和推介产品,开展营销业务活动,收集业务信息

(1)发送产品样本 (2)发送名片 (3)发联络函 (4)发送定货单 (5)登门拜访参展、参会的客商(6)演示设备 (7)收集竞争对手的资料和情报,做到知己知彼。

5.采用现代营销手段,利用互联网上公司网页、邮箱,开展电子商务(拟招聘懂电子商务的销售员一名)

6.在全国范围内,重点选择几个汽车配件市场发送宣传资料和产品样本,征召代理商。在可能的情况下,在市场设置门市部,加工胶管和销售机器。

7.设法通过胶管厂掌握胶管大用户的信息资料,作为我们的目标客户,学习媒体拉广告的手段,推介我们的扣压机系列产品。

8.与新产品的开发同步进行新产品的营销策划,提前组织营销队伍,当新产品出来后,在第一时间把它推向市场,迅速占领市场份额,争取当年开发、当年推出、当年实现销售收入。

9.对营销人员进行技术培训和营销业务培训,提高营销人员素质和应对客户的能力。使营销人员能表现出最好的亲和力,能提供最全面最详尽的咨询解答,能推出最完善最方便的交易服务,做到让每一个咨询者都成为我们的客户,让每一个客户都能得到最满意的服务。

10.建立销售台帐和用户档案,强化销售工作的基础管理。

11.利用展会、定货会、网页以及政府组织的招商活动,利用政府和外企业的对外交流、出访等机会,利用海外的亲朋戚友,推介我们的企业和产品,努力开拓国外市场。另外,要设法与已有的海外客户保持联系,并通过他们扩大对外联系渠道。

12.技术、生产部门要配合营销,实现扣压机系列产品成龙配套,做到资料、图纸、数据一应俱全,便于供销业务的开展。

13.摸索适合我们公司的营销成本核算、营销费用预算以及营销人员收入分配办法(待遇),鼓励营销人员的积极性。同时也要制定出营销纪律,防止损害公司利益的情况发生。

14.利用中南大学的品牌效应和产品本身的技术和质量优势,结合价格策略、渠道策略和促销手段,打垮竞争对手,做强做大自己,成为国内扣压机系列产品的龙头老大。

设备设施运行维护管理方案 篇10

1、目的:

使设备维修及报废工作系统化、条理化,明确维修责任,加快维修速度,使设备维修及报废工作处于受控状态,提高工作效率,减少乃至避免资产流失。

2、适用范围:

适用于学院内教学实操室(包括计算机房、电子电工实验室、琴房、财会模拟室、语音室、多媒体电教室等,下同)及办公室内电子类办公设备(简称办公设备,下同)。

3、职责:

3.1、办公设备责任人负责设备日常使用保养及设备的及时报修。

3.2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修,一级维修仍不能解决问题的设备,再报请信息设备处处理。

3.3、信息设备处负责设备的二级维修。

4、工作程序:

4.1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

4.2、设备发生故障,办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处;实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

4.3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作,填写《设备维修申请单》维修人员填写栏,内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。

4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单,填写验收报告栏。

4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

4.6、被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

4.7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的.依据。

4.8、设备报废:实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备,可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审;维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备,可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审,800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。

设备设施运行维护管理方案 篇11

一、完善下属部门工作模式,提高职工队伍素质

我部长期监督,持续改进并且完善自身工作内容,主动了解并且帮助基层职工遇到的实际困难。对各技术工种实行技能考评制度,极大的提高了公司整体技术水平与职工的工作积极性,缩短了机扫车的维修时间与费用。严格培训了电动三轮车驾驶员,使之驾驶操作规范化、安全意识深入化。结合实际情况向开平公司学习相关经验重新制定仓库的管理制度,各部门协同合作改进和规范仓库发料操作流程。与公司后勤保障部和汽修组联手修改仓库值班时间,将仓库原有的每天12小时开放改为24小时开放。使仓库能全天候响应各部门需求,保证在任何时间正常发料。

二、车辆设备管理,进一步完善信息的采集与利用

在当今高度信息化、高效率的社会背景下,在保洁业务、车辆跟新的速度增加的前提下,本部相应实际需求对自身的信息化作业提出了更高的要求。对全公司的车辆油类、零配件、车辆维修材料费、节超费用统计的计算方式进行升级,做到数据录入后立即正确的自动导出各部门要求的上报数据。承包驾驶员的费用已更快的速度送达财务,便于结算。在提高工作效率后本部能有更多的时间了解机扫、汽修和后勤等班组的工作情况,几时解决矛盾,监督他们的工作质量,保证机扫的出车率。

三、组织技能培训,提供考核平台

公司机扫车辆大量更新已有些时日,机扫车例如:坦能、中联、力奇、福龙马等一些拥有高新技术的车辆迫切需要同样拥有高新技术人才的维护。我部一直坚持鼓励、引导汽修人员不断学习技能,今年我部按照一些高新机扫车的实际技术内容,组织培训并考核出一批专业人才。其中有高级技师1名、技师1名、高级工5名和中级工6名,他们分工明确、并且有效带动新进员工的'工作积极性,并且大大的保障了机扫车的出勤率。

四、宣传交通安全条例,增强驾驶员安全意识

对于交通安全条例的修改进行大力宣传,保证人人知晓,做到思想上重视。按时每月开展安全教育,以交通部门下发的各种宣传资料、事故案例为抓手,组织全体驾驶员学习,对思想上不重视,对闯红灯、酒后驾驶、不带驾驶证驾驶的、疲劳驾车的、逆向行驶等引发交通事故的给予重点讲解、批评,确保安全行车。对与经常发生事故的驾驶员做出相应的处罚,并跟踪考察,对于不适合开车的驾驶员做转岗处理。不定期的抽查车辆,及时排除故障,解决安全隐患。我部还组织职工向相关学习机构报名“电动三轮废物收集车”的驾驶操作证培训,职工只有通过考核后才能上岗作业。全面提高了公司安全作业率,保证电动三轮车的正确使用,延长使用寿命。

五、应对不同季节以及气候,保障车辆安全

我部全面了解各车辆情况掌握不同季节的影响,应对各种不同气候出台了各种预防措施。在冬季来临前夕,我部为了避免车辆发动机冷却液因气温低而结冰或者车辆难发动等状况,提早组织汽修部,排查所有作业车辆的冷却液是否为防冻液,电瓶是否有老化迹象,空调热水循环系统工作是否正常,并逐一解决有这些问题的车辆。夏季为了给驾驶员创造一个良好的驾驶条件,增加安全行车系数,车辆空调制冷系统的正常工作尤为重要。因空调制冷系统的高复杂性,所以排查工作在春季之初就展开了。夏季台风恶劣气候高发,面对8月份海葵来袭申城,将江滨路地下停车库内的车辆妥善安置在道路两侧,并组织人员24小时值班坚守,未发生车辆部件遗失,保证了车辆的正常出车。并与一线职工一起疏通马路下水管道。

设备设施运行维护管理方案 篇12

一、目标

建立设备管理体系,逐步实现计划维修,提高设备效率;最终实现全面计划维修,设备零故障,设备效率接近100%。

二、现状

1.维修人员不足,现有维修人员熟练工4人,学徒工2人,现有设备252台,平均每人42台,平均每个熟练工63台;同时,维修人员兼顾技改工作,维修压力极大。

2.设备改造情况,临时改造较多,重复改造频繁,浪费大量人力物力,给本不充分的维修人员造成极大压力。

3.车间编号混乱,如现有车间编号有老5车间、新5车间等,为设备资料归档整理带来不便。

4.资料缺乏,现有设备维修记录仅有维修设备名称,生产记录对设备管理体系完全没有参考价值。较多旧设备缺乏说明书、备品备件清单等资料。同时由于工艺不断改进,导致设备更新快,设备更新同时,资料更新受人力限制无法保证及时更新,造成设备管理进一步混乱。

5.设备调拨情况,设备调拨频繁,但缺乏相应记录与管理条例。

6.维修情况,设备维修目前完全被动维修,设备巡检没有起到应有的效果。设备没有定期检修时间。

7.维修现场卫生,机修室物品摆放混乱,维修现场混乱。

8.工具,工具摆放混乱,工具借用缺乏相关记录,未经同意私自取用工具现象严重。

9.部门内部沟通情况,缺乏沟通,当班未完成工作下一班没有继续进行的情况较多。

10.部门间沟通情况,多数采用口头沟通,尤其对于需要停产进行维修的情况没有相应依据。

11.考核情况,缺乏量化考核,工作量、工作质量与工资不成比例;维修人员普遍工资较生产工人偏低。

12.监督情况,对于内部,中、夜班缺乏监督;对于外部,缺乏对设备规范操作、设备卫生等与设备相关方面的监督。

13.设备事故情况,对于设备事故,没有追究相关人员责任,事故发生后没有组织相关人员通报事故发生原因、发生过程、杜绝类似情况发生的方案等。

14.废旧设备,报废设备未能及时处理,未报废但闲置设备缺乏保养。

15.设备卫生情况,设备卫生状况极差,进一步加剧设备腐蚀。

三、工作计划

针对现有情况,规范设备管理

1.建立相关管理制度,包含固定资产、预防性维修、工具、备品备件、润滑、能源、外协加工、设备事故、电气、零星保温、设备卫生、设备改造、设备资料共计13项。

2.整理现有设备资料,在维修过程中逐步补充缺乏的'资料。

3.杜绝口头交接,采用书面交接,做到交接有据可查。

5.规范机修室物品摆放位置,维修现场卫生主要由车间进行监督,设备部随机抽查维修现场卫生。对工具上锁管理,规范工具借用。

6.由生产、技术、设备等部门联合成立专家组,对于设备改造进行充分论证,避免盲目、重复改造。

7.规范设备维修记录。

8.建立量化考核制度,监督制度以定期检查为主,随机抽查为辅;加强管理文件执行力度。

9.加强设备巡检及保养。对报废设备分为彻底报废和拆除零件备用部分报废进行区分,对拆除零件备用设备应及时将零件转交仓库保存;对在用设备和闲置设备加强保养。

10.定期召开设备例会,通报考核情况、事故情况、维修情况等。

11.建立润滑图表。定点、定时、定人进行设备润滑工作。

12.建立现场标识。如操作屏按钮标识、电控柜线路图、管道标识等。

13.建立维修档案,操作、维修指导书。例行检查和设备巡检过程中根据操作指导书检查违规操作。

14.初步推行计划维修,加强对突发事故处理,排除设备隐患,定期上报设备情况。

15.加强备品备件管理,控制维修费用。优先使用库存零件和报废设备拆除零件。

16.全面推行计划维修、保养、润滑等工作。

四、需公司支持工作

1.增加维修人员,尤其是熟练维修工,同时提高维修人员待遇

2.定期对设备卫生、设备操作规范、设备安全隐患等进行检查

3.组织设备事故分析,并对事故进行通报

4.生产操作记录需填写设备异常现象,而非单纯记录停机时间

5.定期停产划分出停机检修时间。停产检修前由设备部上报计划检修内容。

6.规范车间编号。

7.对生产操作工进行必要的设备培训,杜绝违章操作,同时能够完成简易的维护,对简单故障能够自行排除

五、重点难点

1.制定相关管理制度,如技改、固定资产、设备润滑、备品备件等管理制度,并加强管理制度执行力度。管理制度是考核方案执行的依据。

2.建立计划维修所需基础资料,如设备技术资料、备品备件清单、作业指导书、润滑图表等。由于工作量大,需逐步进行。

3.加强部门内外协作,对于内部,部分工作当班无法完成需交下个班完成的情况需加强交接;对于外部,由于推行工作中涉及其他部门事务,如设备卫生检查、设备改造论证、设备事故通报等,因此需要其他部门配合。鉴于目前采用口头交接居多,推行难度较大。

4.明确责任,对内明确人员责任,保证考核执行;对外明确责任,尤其对于设备事故需明确事故原因,确保事故不重复发生。

5.目前只有部分国际先进企业能够做到设备零故障,设备零故障只能作为一个长期目标来实行。

6.推行设备管理后,由于所有交接均采用书面交接,部分操作略显繁琐,因此推行阻力较大。

设备设施运行维护管理方案 篇13

一、目标

建立设备管理体系,逐步实现计划维修,提高设备效率;最终实现全面计划维修,设备零故障,设备效率接近100%。

二、现状

1.维修人员不足,现有维修人员熟练工4人,学徒工2人,现有设备252台,平均每人42台,平均每个熟练工63台;同时,维修人员兼顾技改工作,维修压力极大。

2.设备改造情况,临时改造较多,重复改造频繁,浪费大量人力物力,给本不充分的维修人员造成极大压力。

3.车间编号混乱,如现有车间编号有老5车间、新5车间等,为设备资料归档整理带来不便。

4.资料缺乏,现有设备维修记录仅有维修设备名称,生产记录对设备管理体系完全没有参考价值。较多旧设备缺乏说明书、备品备件清单等资料。同时由于工艺不断改进,导致设备更新快,设备更新同时,资料更新受人力限制无法保证及时更新,造成设备管理进一步混乱。

5.设备调拨情况,设备调拨频繁,但缺乏相应记录与管理条例。

6.维修情况,设备维修目前完全被动维修,设备巡检没有起到应有的效果。设备没有定期检修时间。

7.维修现场卫生,机修室物品摆放混乱,维修现场混乱。

8.工具,工具摆放混乱,工具借用缺乏相关记录,未经同意私自取用工具现象严重。

9.部门内部沟通情况,缺乏沟通,当班未完成工作下一班没有继续进行的情况较多。

10.部门间沟通情况,多数采用口头沟通,尤其对于需要停产进行维修的情况没有相应依据。

11.考核情况,缺乏量化考核,工作量、工作质量与工资不成比例;维修人员普遍工资较生产工人偏低。

12.监督情况,对于内部,中、夜班缺乏监督;对于外部,缺乏对设备规范操作、设备卫生等与设备相关方面的监督。

13.设备事故情况,对于设备事故,没有追究相关人员责任,事故发生后没有组织相关人员通报事故发生原因、发生过程、杜绝类似情况发生的.方案等。

14.废旧设备,报废设备未能及时处理,未报废但闲置设备缺乏保养。

15.设备卫生情况,设备卫生状况极差,进一步加剧设备腐蚀。

三、工作计划

针对现有情况,规范设备管理

1.建立相关管理制度,包含固定资产、预防性维修、工具、备品备件、润滑、能源、外协加工、设备事故、电气、零星保温、设备卫生、设备改造、设备资料共计13项。

2.整理现有设备资料,在维修过程中逐步补充缺乏的资料。

3.杜绝口头交接,采用书面交接,做到交接有据可查。

5.规范机修室物品摆放位置,维修现场卫生主要由车间进行监督,设备部随机抽查维修现场卫生。对工具上锁管理,规范工具借用。

6.由生产、技术、设备等部门联合成立专家组,对于设备改造进行充分论证,避免盲目、重复改造。

7.规范设备维修记录。

8.建立量化考核制度,监督制度以定期检查为主,随机抽查为辅;加强管理文件执行力度。

9.加强设备巡检及保养。对报废设备分为彻底报废和拆除零件备用部分报废进行区分,对拆除零件备用设备应及时将零件转交仓库保存;对在用设备和闲置设备加强保养。

10.定期召开设备例会,通报考核情况、事故情况、维修情况等。

11.建立润滑图表。定点、定时、定人进行设备润滑工作。

12.建立现场标识。如操作屏按钮标识、电控柜线路图、管道标识等。

13.建立维修档案,操作、维修指导书。例行检查和设备巡检过程中根据操作指导书检查违规操作。

14.初步推行计划维修,加强对突发事故处理,排除设备隐患,定期上报设备情况。

15.加强备品备件管理,控制维修费用。优先使用库存零件和报废设备拆除零件。

16.全面推行计划维修、保养、润滑等工作。

四、需公司支持工作

1.增加维修人员,尤其是熟练维修工,同时提高维修人员待遇

2.定期对设备卫生、设备操作规范、设备安全隐患等进行检查

3.组织设备事故分析,并对事故进行通报

4.生产操作记录需填写设备异常现象,而非单纯记录停机时间

5.定期停产划分出停机检修时间。停产检修前由设备部上报计划检修内容。

6.规范车间编号。

7.对生产操作工进行必要的设备培训,杜绝违章操作,同时能够完成简易的维护,对简单故障能够自行排除

五、重点难点

1.制定相关管理制度,如技改、固定资产、设备润滑、备品备件等管理制度,并加强管理制度执行力度。管理制度是考核方案执行的依据。

2.建立计划维修所需基础资料,如设备技术资料、备品备件清单、作业指导书、润滑图表等。由于工作量大,需逐步进行。

3.加强部门内外协作,对于内部,部分工作当班无法完成需交下个班完成的情况需加强交接;对于外部,由于推行工作中涉及其他部门事务,如设备卫生检查、设备改造论证、设备事故通报等,因此需要其他部门配合。鉴于目前采用口头交接居多,推行难度较大。

4.明确责任,对内明确人员责任,保证考核执行;对外明确责任,尤其对于设备事故需明确事故原因,确保事故不重复发生。

5.目前只有部分国际先进企业能够做到设备零故障,设备零故障只能作为一个长期目标来实行。

6.推行设备管理后,由于所有交接均采用书面交接,部分操作略显繁琐,因此推行阻力较大。

设备设施运行维护管理方案 篇14

根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求,在20xx年设备管理的基础上,我们总结出20xx年设备管理工作需重点完善地方,并制定工作计划如下:

一、20xx年工作重点

20xx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

二、20xx年工作目标

1、设备的检查与保养工作落到实处。

2、设备完好率达到90%以上。

3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准,防止设备失修。

4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

三、设备管理中出现的问题与解决措施

以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。

主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。

我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,20xx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。

设备设施运行维护管理方案 篇15

设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避免人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。

1.目的

为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序

3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。

3.1.1检修计划由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。

3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。

3.2检修计划管理

3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

3.3检修的安全措施和规定。

3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

3.3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人,对安全负总责,安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人,对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。

3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

3.4检修类别和时间

3.4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。内容包括:

3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

3.4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。

3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

3.4.1.5对设备的日常检查和维护。

3.4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目:

3.4.2.1更换成套部件。

3.4.2.2清洗复杂部位零件。

3.4.2.3更换部分磨损过限的`轴承和轴瓦。

3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。

3.4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。

3.4.3.2全部重绕电机线圈。

3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。

3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间:大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。

3.6检修规定和原则:

在整个检修过程中坚持文明修理。做到;五不乱用、三不见天、三条线。

五不乱用:不乱用大锤,管钳,扁铲;不乱拆,乱拉乱顶;不乱动其他设备;不乱打保温层;不乱拆其他设备的部件。

三不见天:润滑油脂不见天;洗过的机件不见天;拆的设备、管口不见天。

三条线:设备的零件摆放一条线;材料物资摆放一条线;工具机具摆放一条线。

3.7在整个设备检修过程中,要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序,保证检修质量。

3.8检修项目完成后,检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验,达到检修质量标准。作好检查记录。

3.9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。

3.11验收:

3.11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。

3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。

3.11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录,将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。

3.11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

设备设施运行维护管理方案 篇16

为了保证嘎顺矿井第四季度安全生产顺利运行,保证嘎顺矿井正常完成屯南煤业总公司在xxx年下达的任务,嘎顺矿井计划在春节节假日期间对全矿井机电设备进行一次全面检查维修,为今后的安全生产奠定良好基础。

根据有关的技术标准、规范和技术性能,对全矿井的机电设备进行全面、细致的检查维护保养(加油、清洗等),对于有事故隐患影响矿井正常安全生产的机电设备进行检修并保养。为了提高这次机电设备检修效率,嘎顺矿井将机电设备检修和维护包干到个人。

一、由石贵林、高向飞总体验收负责矿井设备检修内容

1、在检修采煤机过程中,应做好采煤机的防滑工作,注意观察周围环境变化,确保安全施工。检修班长或施工组长要检查施工地点的工作条件和安全情况,在把采煤机各开关、手把于停止或断开的位,并打开隔离开关,闭锁工作面输送机。注油清洗要按油脂管理细则执行,注油口设在上盖的,注油前要清理干净所有的碎煤和杂物。注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。检修结束后,按操作规程进行空转运行,试验合格后在停机、断电、结束检修工作。

2、在检修液压支架过程中,注意观察周围环境变化,确保安全施工。任何人不得随意调整安全阀的工作压力,不允许随意更换管路的连接系统。液压件装配式必须清洗干净,相互配合的密封面要严防碰伤。液压管路排列是否整齐、合理,有无破损、漏液、短缺;接头使用的U形卡销是否合格,不合格的全部更换。结构件及千斤顶座是否裂纹开焊,零部件、连接销是否齐全完整;立柱活柱镀层是否脱落划伤,立柱是否自降,漏液,缸体及接头座有无损坏,不合格全部修换。对检修后的液压支架要保证质量,确保矿井安全生产顺利完成。

3、负责人:(刮板输送机)

(1)要认真检查运输线路的顶板,煤帮情况,发现隐患要及时排除。清理干净刮板输送机上的浮煤和杂物。

(2)工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱,背好帮,如顶板破碎要用木料维护好,支架接顶必须良好。

(3)对刮板输送机的各个刮板的螺栓紧固情况、链条及象鼻的磨损情况、各锯齿连接环的使用情况、变速箱的油位、油质、变速箱的运转情况、液力偶合器的水位、易容塞和密封情况、液力偶合器的梅花垫的使用情况、溜头组件、分链器的运转情况、溜头、溜尾各部螺栓的紧固以及变速箱齿轮咬合情况等部件进行检查和维护。

2、处理工作刮板输送机漂链、断链事故。

(1)处理刮板输送机漂链、断链前,必须将开关控制手把打到零位,使起动器处于停电状态,并挂上“有人工作,不准送电”的停电牌,防止他人误送电。

(2)认真检查吊挂处的顶板、煤壁是否安全可靠,要选定顶板稳定、无片帮危险的地方起吊刮板输送机。如顶板破碎,严禁进行降架或利用锚杆进行吊挂。

(3)当刮板输送机起吊至所需高度时,要由专人用道木或板皮垫于刮板输送机下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。板皮“井”字型支垫,最多不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放平。此项工作从起吊、支垫、直到放平,均由在专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入溜槽下面。

(4)刮板输送机确认支垫完好后,可将掉道处链条用工具拉出来,拆卸刮板,上好螺栓,将链条上道。拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。

(5)开溜前,要清理溜槽上、下的杂物,严禁拌链。人员要撒到安全地点,方可送电。用信号联系点动刮板输送机,再将链条开到上槽,上好刮板。

3、在检修转载机过程中,注意观察周围环境变化,确保安全施工。检查各运动部件的平稳情况,减速器安装螺栓的紧固可靠性,转载链条的张紧程度和各传动部位温升、润滑、噪音、震动等情况,发现异常,及时处理。检查液力耦合器、减速器油位,轴承温度,发现异常,及时处理。对检修后的转载机要保证质量,确保矿井安全生产顺利完成。

4、在检修皮带机过程中,注意观察周围环境变化,确保安全施工。对皮带机全线主要设备及部件外观检查,观察(听或触)电动机、减速器、联轴节等是否运转正常,有无异响及震动。检查各部位紧固件是否松动,发现松动及时紧固。检查输送带及接头部位是否脱胶,接头处是否变形、破裂,金属卡连接的输送皮带接头根部是否有横向裂纹,金属卡是否被挂坏,发现问题及时处理。检查滚筒、托辊是否变形、损坏、缺油,轴承部位温度是否超高,转动是否灵活。对于严重变形的设备部件及时更换,对于缺油部位及时注油。对检修后的皮带机要保证质量,确保矿井安全生产顺利完成。

5、负责人:(防爆开关的检修)

(1)看外壳是否有裂纹、开焊、严重变形,变形长度不得超过50,且凸凹深度不得超过5mm。

(2)防爆外壳内外有锈皮脱落,锈皮厚度达不得高于0.2MM及以上。

(3)隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板不得松动、破裂或使用普通玻璃。

(4)查看闭锁装是否齐全、变形损坏,是否起到闭锁作用。

(5)隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3UM。隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈蚀,而只留云影,不算锈蚀)(6)检查用螺栓紧固的结合面

①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。

②弹簧垫圈套的规格必须与螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈套不为失爆)。

③用手拧接线嘴和开关上端面螺栓,如果旋转则为失爆。

(7)检查接线嘴的接线

①密封圈厚度不得小于电缆外径0.3倍(70平方毫米及以上电缆除外),或最小厚度不得小于4毫米。

②密封圈的单孔内不得穿进多根电缆。

③密封不得割开套在电缆上。

④密封圈硬度必须满足绍乐氏硬度45度55度,不得出现老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性、永久变形,有效尺寸配合间隙要达到要求起到密封作用。

⑥密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间不得有其它包扎物。密封圈和进线嘴之间不得有充填物。

⑦一个进线嘴内不得用多个密封圈。

⑧压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓或压紧螺栓必须上紧,电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手要不能能将电缆推8、地面栈桥由张永生、廖国强负责检修。

二、安全技术措施

1、施工人员必须学习本安全技术措施,明确责任,落实到人,并指定专人负责安全工作。更换设备时,必须应由两人及两人以上配合作业。一人负责监护,一人或一人以上负责更换,更换设备时,人员应该躲开危险部位。

2、开关停电后必须悬挂“有人工作,禁止合闸”牌、闭锁。

3、派专人观察工作地点顶板及两帮变化情况,坚持好“敲帮问顶”制度,发现情况,及时处理。

4、吊挂点采用专用锚杆,锚杆规格Φ16x1600mm,每根锚杆配2根MSCK2550树脂药卷,锚杆外露不得大于200mm。

5、起吊重物所用的工具、材料等,使用前必须认真检查,不合格的不准使用,严禁超载使用。手拉葫芦护罩、吊钩、手轮等必须完好,严禁手拉葫芦带病起吊重物、设备,严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

6、起吊前认真检查周围的情况,操作人员必须站在安全位,严禁随设备升降。起吊设备时,禁止任何人在下面及附近通行,起吊时要有专人指挥,并密切注视起吊过程中的.安全情况,及时提醒操作人员。

7、如无特殊情况,起吊过程中间不得停止作业,指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位,如有特殊情况,必须在重物下方用道木垫实垫牢。使用马蹬、锚杆、链条起吊重物时,所有螺丝必须上满,丝扣有损伤的不准使用。

8、采用手拉葫芦起吊时,拉小链应双手均匀用力,不得过快过猛,起吊重物需悬空停留时,需将手拉小链拴在大链上,严禁将小链挽在手或胳膊上拉动手拉葫芦。

9、起吊时使用的手拉葫芦的承载能力不得低于所需部件的重量。起吊前先检查承力点是否牢固,有无扭链现象,各部位有无损伤,重量是否超规定。使用时使其慢慢绞紧,待链轮全部受力后,检查各部位情况,注意有无跑链现象,正常时方可进行工作。起吊绳应拴在物体重心处,起吊时平稳升降,不得用手触摸起吊重物的绳索,重物下不得有人。起吊时,应掌握好平衡,确保牢固可靠,正式起吊前先行试吊,稍一离地再仔细检查,确认无误后再行起吊。拆卸安装部件时,身体站立的位应能避开因失手而可能造成伤害的地点。多人作业时,要有专人指挥,互相照应,避免发生挤碰事故。

10、运输大件时,用手拉葫芦配合单体支柱进行。运输过程中,要严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后改”的原则。及时检查周围情况,发现隐患及时处理。用单体支柱顶大件时,点柱底根要放在工作面牢固可靠的地方,点柱前头要顶在大件不宜损坏的位。施工时,要采取面接触并垫好木楔,以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方。

11、更换大件时,必须由跟班区长或班长现场指挥,当班完不成时,必须向下一班交代清楚。

12、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作面刮板输送机开关,且有专人看管,预先找好退路,在有专人观帮、观顶的情况下,方可进行工作。

13、检修时,各千斤顶的升降操作必须缓慢进行。检修后必须对“U”卡等连接件进行检查,确认连接可靠后方可进行试压。

14、工作面内运进及需运出的设备必须放稳,竖放时应采取防倒措施,换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。

15、被换的部件应先运到位,然后才可拆旧件进行更换。

16、工作面二处以上地点检修支架时,至少要相隔一架支架,且必须由一人专门负责停送液的协调工作。

17、支架内检修人员没有离开到安全地点,不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。

18、检修支架时被检修部位不许带压,必须完全卸载,严禁带压进行。

19、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

20、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

21、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

22、试车前,要进行全面检查。对减速器要检查油位,加油必须清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后,取掉支垫刮板输送机的木料,再进行带负荷试转,而后方可收工。

23、开动刮板(带式)输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。

24、进行掐、接链,点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。

25、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开介质喷出方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

26、检修、处理带式输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。

27、更换皮带托辊,吊挂铁丝时,必须停止输送机。

28、试车前,要进行全面检查。对泵箱要检查液位是否符合要求,乳化液浓度是否合格。液压管路是否畅通,确认无误后方可送电点动试车。

29、开泵前必须发出开泵信号;停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。

30、检修泵站时必须停泵,修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀,不得在井下拆检各种压力控制元件,严禁带压更换液压件。

31、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;在正常情况下,严禁关闭泵站的回液截止阀。

32、各特殊工种必须持证上岗、正规操作、严禁“三违”。33、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

34、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

35、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

36、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

37、各种工作检修完成试运转前,必须对各种螺栓、连接件进行检查,确保连接牢固后,方可进行试运转。

38、其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》及《7607采煤工作面作业规程》中有关的规定执行

设备设施运行维护管理方案 篇17

为顺应当前教育教学改革的潮流,体现学校的先进办学理念和办学特色,确保我校在教育信息化中的先进地位和示范作用,根据上级主管部门要求,全面推进我校“班班通”及功能室管理与应用工作,更好地发挥实效学校“班班通”工程管理与应用(培训)工作规划。

一、目标任务

20xx年,我校建成10个“班班通”教学班。为探索建立我校现有条件下“班班通”建设和应用管理制度及运行机制,推进现代教育技术应用工作的普及与深入,探索能最大程度发挥“班班通”效益的教学方法和教学模式,进一步改进教学方式和行为,优化教学过程,提高教学质量和效益,探索师资培训的有效途径,从而提高教师有效运用现代教育技术、创设新型教学环境的能力。

1、重新认识“课件制作”的现实意义,纠正“课件播放论”和“设计形式论”的两个错误认识,形成客观、公正、科学的认识,从而自觉自愿地学习和使用现代教育技术。

2、注重实用、讲究高效,避免“假大空”、反对“走过场”。杜绝教育资源的浪费,尤其是“班班通”网络及校本资源、安徽教育网台资源。在往年校本培训的'基础上,本期重点进行基于电子白板的教学设计和课件制作技术培训工作,突出实用。克服部分教师对课件制作的畏难情绪,使大家感受到工作中每一个灵感的火花和教法创意,都可以用多媒体展示出来。

3、抓住重点,首先培训最需要的技术。主要包括声音、图片、视频、动画等积件的收集、整理和使用,其他相关的美化辅助教学技术采用需要就讲、实时渗透的办法,让大家在掌握技术的同时就明确了使用的原则,避免空洞的说教。

4、提高兴趣,充分利用广大教师已有的技术、从大家提出的实际问题入手,做到有的放矢、追求实效。

5、科学安排,采用教研组集体备课,一课一例一专题。集中培训与学科专题培训相结合、骨干带头与个别辅导相结合。

6、提高效率,节约时间。根据学科教学进度提前公布每一节的培训内容,便于教师选择和准备。

7、分散难点,结合具体课件实例,突破“交互和导航”这一技术难点和关键点,以便顺利实现班班通工程。

8、总结推广“班班通”教学应用、优质资源共享、课堂教学质量和师资水平提高等方面的经验和效果,推进学校课程改革,全面提高我校教育教学质量。

二、加强领导,完善制度建设

1、健全组织机构,成立“班班通”工作领导小组:组长:王卫华校长

副组长:江传国副校长(分管工作)

成员:朱邦森、吴孔涛、王克重、孙德俊、杨长伟、朱德秀、刘大菊。学校成立以校长为组长的教育信息化工作领导小组,并指派杨长伟老师为管理员,组织管理“班班通”应用与维护。把“班班通”管理应用与远程教育工程管理应用有机整合,并纳入学校常规教学管理过程中去,统筹规划,明确目标,科学管理,切实提升教育信息化应用水平。

2、加大资金投入,在公用经费中,按比例足额预算信息技术教育费专项支出,确保“班班通”设备运行正常。

3、完善制度建设,健全和完善“班班通”绩效考评制度、“班班通”设备维护和保养制度、网络安全与信息安全管理制度、日常应用管理制度、监督检查制度和激励机制等,并落实责任人。做到有章可循,切实保证“班班通”设备管理和应用有序化和常态化。

三、突出重点,规范常规管理

1、规范设施设备和技术资料的管理:“班班通”设备是学校的固定资产,要纳入学校固定资产管理之列,任何个人不得占有或变相占有。学校将“班班通”工程建设的技术材料、维护维修记录、培训记载、教研工作日志等资料整理归档,统一管理。

2、加强对设备的维护保养:“班班通”设备管理实行岗位责任制和责任追究制。设备必须放置在班级教室供教学使用,年级组长、班主任、科任教师、班级干部要对本班的设备负直接责任。

设备设施运行维护管理方案 篇18

我公司维保部专注于消防系统、消防设备的维修保养服务。包括火灾报警系统、室内、室外消火栓系统、自动喷水灭火系统、防排烟系统、防火卷帘门、防火门、各种气体自动灭火系统,干粉自动灭火设施等,拥有专业的维修服务技术工程师。所有维修部员工都是从事维修服务工作五年以上,拥有专业的技术能力、维修能力、可为客户提供专业的维修保养和技术培训。

一、服务承诺

1、安全服务承诺我们承诺我们承揽的.维保项目每一个环节安全运行,无隐患;

2、及时服务承诺我们承诺我们对您的需求提供 24小时快速反应服务,对一切突发事件及时、快捷地处置;

3、规范服务承诺我们承诺我们的每一个技术动作符合消防设施地技术规范。

二、服务内容

1 、消防维保顾问服务:

每季度对整个消防系统进行消防巡检;

对消防系统运作中出现地技术问题提供建议;

消防维保顾问服务到期后对整个消防系统进行全面检测,并出具《消防设施检测报告》。

2 、消防设施的日常保养服务:

1 )火灾自动报警系统的保养

火灾报警控制器日常运行情况检查;

烟感、温感探测器、手动报警按钮、输入模块的日常维护保养、保洁工作;

对不合格探测器及时更换,确保整个系统无消防盲区。

2 )联动系统保养

保养联动警铃、排烟风机、空调等消防设备控制模块联动是否动作;

应急广播系统控制模块联动是否正常;

相应消火栓系统、喷淋泵是否能联动动作。

3 )水喷淋系统的保养

水喷淋泵、水喷淋自动控制柜、闸阀、止回阀、蝶阀、橡胶软接头、湿式报警阀、喷头、水流指示器、水泵结合器等日常保养维护保洁工作。

喷淋泵漏水处理。

4 )室内消火栓系统的保养

消火栓泵、消火栓自动控制柜、闸阀、止回阀、蝶阀、减压阀、室内消火栓箱(包括玻璃、消火栓按钮、水带、水枪)、消火栓水泵结合器等的日常保养维护保洁工作;

室内消火栓放水试验;

消防泵漏水处理。

5 )室外消火栓的保养

室外消火栓日常保养、维护、保洁工作。室外消火栓放水试验。

6 )消防应急广播系统的保养维护

扬声器、消防功放的保养、维护、保洁,确保背景音乐与消防功放切换正常。

5 、消防设施整改服务由于消防设备出现系统性故障,无法通过更换零配件及简单维修解决,必须进行局部整改,以达到防患于未然的目的。

3 、建立消防管理体系服务

为用户提供相关人员的技术培训,内容包括设备操作规程,日常维修、预防性维修、系统故障等全部维护保养程序。

为用户建立消防安全管理制度。

三、服务计划

1 、每月分别对区域自检,每半年巡回一次,每年共巡回自检两次。区域部分取随机点采用火警方式自检,并记录自检情况,对自检不良点进行清洗、维修或更换。

2 、每月对全部输入信号进行检测,检查输入模块功能是否良好。

3 、每月对全部联动输出信号进行检测,判断其联动逻辑关系是否正常,反馈信号是否正常。

4 、每月对喷淋泵、消防泵进行手动起泵和自动起泵一次,并对相应的泵控制柜进行常规的维护保养。

5 、每季度抽样25 %对消火栓进行检测,确保消火栓按钮能直接起泵。

6 、每季度对排烟风机,排烟阀、防火阀进行维护保养。

设备设施运行维护管理方案 篇19

为顺应当前教育教学改革的潮流,体现学校的先进办学理念和办学特色,确保我校在教育信息化中的先进地位和示范作用,根据上级主管部门要求,全面推进我校“班班通”及功能室管理与应用工作,更好地发挥实效学校“班班通”工程管理与应用(培训)工作规划。

一、目标任务

20xx年,我校建成10个“班班通”教学班。为探索建立我校现有条件下“班班通”建设和应用管理制度及运行机制,推进现代教育技术应用工作的普及与深入,探索能最大程度发挥“班班通”效益的教学方法和教学模式,进一步改进教学方式和行为,优化教学过程,提高教学质量和效益,探索师资培训的有效途径,从而提高教师有效运用现代教育技术、创设新型教学环境的能力。

1、重新认识“课件制作”的现实意义,纠正“课件播放论”和“设计形式论”的两个错误认识,形成客观、公正、科学的认识,从而自觉自愿地学习和使用现代教育技术。

2、注重实用、讲究高效,避免“假大空”、反对“走过场”。杜绝教育资源的浪费,尤其是“班班通”网络及校本资源、安徽教育网台资源。在往年校本培训的基础上,本期重点进行基于电子白板的教学设计和课件制作技术培训工作,突出实用。克服部分教师对课件制作的畏难情绪,使大家感受到工作中每一个灵感的火花和教法创意,都可以用多媒体展示出来。

3、抓住重点,首先培训最需要的技术。主要包括声音、图片、视频、动画等积件的收集、整理和使用,其他相关的美化辅助教学技术采用需要就讲、实时渗透的办法,让大家在掌握技术的同时就明确了使用的原则,避免空洞的说教。

4、提高兴趣,充分利用广大教师已有的技术、从大家提出的实际问题入手,做到有的放矢、追求实效。

5、科学安排,采用教研组集体备课,一课一例一专题。集中培训与学科专题培训相结合、骨干带头与个别辅导相结合。

6、提高效率,节约时间。根据学科教学进度提前公布每一节的.培训内容,便于教师选择和准备。

7、分散难点,结合具体课件实例,突破“交互和导航”这一技术难点和关键点,以便顺利实现班班通工程。

8、总结推广“班班通”教学应用、优质资源共享、课堂教学质量和师资水平提高等方面的经验和效果,推进学校课程改革,全面提高我校教育教学质量。

二、加强领导,完善制度建设

1、健全组织机构,成立“班班通”工作领导小组:组长:王卫华校长

副组长:江传国副校长(分管工作)

成员:朱邦森、吴孔涛、王克重、孙德俊、杨长伟、朱德秀、刘大菊。学校成立以校长为组长的教育信息化工作领导小组,并指派杨长伟老师为管理员,组织管理“班班通”应用与维护。把“班班通”管理应用与远程教育工程管理应用有机整合,并纳入学校常规教学管理过程中去,统筹规划,明确目标,科学管理,切实提升教育信息化应用水平。

2、加大资金投入,在公用经费中,按比例足额预算信息技术教育费专项支出,确保“班班通”设备运行正常。

3、完善制度建设,健全和完善“班班通”绩效考评制度、“班班通”设备维护和保养制度、网络安全与信息安全管理制度、日常应用管理制度、监督检查制度和激励机制等,并落实责任人。做到有章可循,切实保证“班班通”设备管理和应用有序化和常态化。

三、突出重点,规范常规管理

1、规范设施设备和技术资料的管理:“班班通”设备是学校的固定资产,要纳入学校固定资产管理之列,任何个人不得占有或变相占有。学校将“班班通”工程建设的技术材料、维护维修记录、培训记载、教研工作日志等资料整理归档,统一管理。

2、加强对设备的维护保养:“班班通”设备管理实行岗位责任制和责任追究制。设备必须放置在班级教室供教学使用,年级组长、班主任、科任教师、班级干部要对本班的设备负直接责任。

设备设施运行维护管理方案 篇20

一、目标

建立设备管理体系,逐步实现计划维修,提高设备效率;最终实现全面计划维修,设备零故障,设备效率接近100%。

二、现状

1.维修人员不足,现有维修人员熟练工4人,学徒工2人,现有设备252台,平均每人42台,平均每个熟练工63台;同时,维修人员兼顾技改工作,维修压力极大。

2.设备改造情况,临时改造较多,重复改造频繁,浪费大量人力物力,给本不充分的维修人员造成极大压力。

3.车间编号混乱,如现有车间编号有老5车间、新5车间等,为设备资料归档整理带来不便。

4.资料缺乏,现有设备维修记录仅有维修设备名称,生产记录对设备管理体系完全没有参考价值。较多旧设备缺乏说明书、备品备件清单等资料。同时由于工艺不断改进,导致设备更新快,设备更新同时,资料更新受人力限制无法保证及时更新,造成设备管理进一步混乱。

5.设备调拨情况,设备调拨频繁,但缺乏相应记录与管理条例。

6.维修情况,设备维修目前完全被动维修,设备巡检没有起到应有的效果。设备没有定期检修时间。

7.维修现场卫生,机修室物品摆放混乱,维修现场混乱。

8.工具,工具摆放混乱,工具借用缺乏相关记录,未经同意私自取用工具现象严重。

9.部门内部沟通情况,缺乏沟通,当班未完成工作下一班没有继续进行的情况较多。

10.部门间沟通情况,多数采用口头沟通,尤其对于需要停产进行维修的情况没有相应依据。

11.考核情况,缺乏量化考核,工作量、工作质量与工资不成比例;维修人员普遍工资较生产工人偏低。

12.监督情况,对于内部,中、夜班缺乏监督;对于外部,缺乏对设备规范操作、设备卫生等与设备相关方面的监督。

13.设备事故情况,对于设备事故,没有追究相关人员责任,事故发生后没有组织相关人员通报事故发生原因、发生过程、杜绝类似情况发生的.方案等。

14.废旧设备,报废设备未能及时处理,未报废但闲置设备缺乏保养。

15.设备卫生情况,设备卫生状况极差,进一步加剧设备腐蚀。

三、工作计划

针对现有情况,规范设备管理

1.建立相关管理制度,包含固定资产、预防性维修、工具、备品备件、润滑、能源、外协加工、设备事故、电气、零星保温、设备卫生、设备改造、设备资料共计13项。

2.整理现有设备资料,在维修过程中逐步补充缺乏的资料。

3.杜绝口头交接,采用书面交接,做到交接有据可查。

5.规范机修室物品摆放位置,维修现场卫生主要由车间进行监督,设备部随机抽查维修现场卫生。对工具上锁管理,规范工具借用。

6.由生产、技术、设备等部门联合成立专家组,对于设备改造进行充分论证,避免盲目、重复改造。

7.规范设备维修记录。

8.建立量化考核制度,监督制度以定期检查为主,随机抽查为辅;加强管理文件执行力度。

9.加强设备巡检及保养。对报废设备分为彻底报废和拆除零件备用部分报废进行区分,对拆除零件备用设备应及时将零件转交仓库保存;对在用设备和闲置设备加强保养。

10.定期召开设备例会,通报考核情况、事故情况、维修情况等。

11.建立润滑图表。定点、定时、定人进行设备润滑工作。

12.建立现场标识。如操作屏按钮标识、电控柜线路图、管道标识等。

13.建立维修档案,操作、维修指导书。例行检查和设备巡检过程中根据操作指导书检查违规操作。

14.初步推行计划维修,加强对突发事故处理,排除设备隐患,定期上报设备情况。

15.加强备品备件管理,控制维修费用。优先使用库存零件和报废设备拆除零件。

16.全面推行计划维修、保养、润滑等工作。

四、需公司支持工作

1.增加维修人员,尤其是熟练维修工,同时提高维修人员待遇

2.定期对设备卫生、设备操作规范、设备安全隐患等进行检查

3.组织设备事故分析,并对事故进行通报

4.生产操作记录需填写设备异常现象,而非单纯记录停机时间

5.定期停产划分出停机检修时间。停产检修前由设备部上报计划检修内容。

6.规范车间编号。

7.对生产操作工进行必要的设备培训,杜绝违章操作,同时能够完成简易的维护,对简单故障能够自行排除

五、重点难点

1.制定相关管理制度,如技改、固定资产、设备润滑、备品备件等管理制度,并加强管理制度执行力度。管理制度是考核方案执行的依据。

2.建立计划维修所需基础资料,如设备技术资料、备品备件清单、作业指导书、润滑图表等。由于工作量大,需逐步进行。

3.加强部门内外协作,对于内部,部分工作当班无法完成需交下个班完成的情况需加强交接;对于外部,由于推行工作中涉及其他部门事务,如设备卫生检查、设备改造论证、设备事故通报等,因此需要其他部门配合。鉴于目前采用口头交接居多,推行难度较大。

4.明确责任,对内明确人员责任,保证考核执行;对外明确责任,尤其对于设备事故需明确事故原因,确保事故不重复发生。

5.目前只有部分国际先进企业能够做到设备零故障,设备零故障只能作为一个长期目标来实行。

6.推行设备管理后,由于所有交接均采用书面交接,部分操作略显繁琐,因此推行阻力较大。

设备设施运行维护管理方案 篇21

1、设备管理制度范围

1.1本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责,以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内所有设备的管理必须遵守相关国家标准及行业标准。

2、目的

2.1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护,使设备保持良好的技术状态,满足产品生产要求。

3、职责

3.1工艺设备部是设备管理的归口部门,负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理,设备所需要的能源动力管理等。

3.2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。

4、设备资产管理

4.1由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理,逐台编号,建立设备台帐。

5、设备的更新

5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质,符合产品生产要求,减轻生产工人的劳动强度,提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请,报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态,综合工艺上、质量上的要求,提出下年度的设备更新计划,并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。

6、新增设备的管理

6.1新增设备流程:设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下,向工艺设备部提出申请,详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。

6.2新设备进厂后,由工艺设备部与使用部门共同开箱,设备的安装调试由工艺设备部负责,使用部门配合,重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。

6.3新设备安装调试后,经生产工艺验证合格后,由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门,设备管理人员及时制订相应的`设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。

6.4自制设备的验收:构成固定资产的设备,在制造完工后,工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料齐全并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备专业资质的机构检验合格,取得安全使用证或安全标志后方可使用。验收合格后,设备档案由工艺设备部统一管理。

7、设备的移装

7.1设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由迁入车间提出申请报告,经生产部领导批准后,报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由工艺设备部负责,使用部门配合实施。

8、设备的封存管理

8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经工艺设备部批准后,方可封存。

8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等,将设备保养好,涂上防锈油料,套上机床罩,挂上封存牌。设备封存期间,要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。

8.3使用部门要求将封存设备启用时,应填写《设备封存(启用)申请单》;工艺设备部批准后,方能启封投产。

9、设备的报废

9.1凡符合下列条件之一的,可按规定申请报废。

9.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者。

9.1.2使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

9.1.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

9.1.4腐蚀过甚,绝缘老化,磁性失效,性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

9.1.5因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值者。

9.1.6国家规定的淘汰产品。

9.2设备报废的审批:

9.2.1凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报工艺设备部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

10、设备的使用管理

10.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行教育,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下,学习实际操作技术,熟悉使用设备的性能和技术规范。

10.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备,实行凭证操作制度。

10.3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

10.4所有操作人员必须遵守设备的安全操作规程,合理润滑,合理使用设备,搞好日常点检及保养,做到“三好四会”,即“用好设备、管好设备、修好设备;会使用、会维护、会点检、会紧急处理设备故障”。生产中不允许精机粗用,大机小用。严禁设备超负荷超规范使用,严禁设备运转中变速,不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品,更不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。

10.5确因生产需要,必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时,应由使用部门提出防范措施,同时报工艺设备部审查,经工艺设备部领导批准后方可实施。未经批准,操作人员有权禁止使用设备。

11、设备的点检及维护保养

11.1设备使用部门按《设备点检及维护保养规定》进行实施。

11.1.1设备的日常点检:班前由操作人员,根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

11.1.2设备一级保养:以操作人员为主,检修人员为辅,根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。

11.1.3设备二级保养:以检修人员为主,操作人员为辅,根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》,保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》,并统一交于工艺设备部管理存档。

11.1.4设备三级保养:以检修人员为主,使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时,应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后,经使用部门确认,填写《设备保养记录》与《设备大检修单》,并交工艺设备部归档。

设备设施运行维护管理方案 篇22

一、完善下属部门工作模式,提高职工队伍素质

我部长期监督,持续改进并且完善自身工作内容,主动了解并且帮助基层职工遇到的实际困难。对各技术工种实行技能考评制度,极大的提高了公司整体技术水平与职工的工作积极性,缩短了机扫车的维修时间与费用。严格培训了电动三轮车驾驶员,使之驾驶操作规范化、安全意识深入化。结合实际情况向开平公司学习相关经验重新制定仓库的管理制度,各部门协同合作改进和规范仓库发料操作流程。与公司后勤保障部和汽修组联手修改仓库值班时间,将仓库原有的每天12小时开放改为24小时开放。使仓库能全天候响应各部门需求,保证在任何时间正常发料。

二、车辆设备管理,进一步完善信息的采集与利用

在当今高度信息化、高效率的社会背景下,在保洁业务、车辆跟新的速度增加的前提下,本部相应实际需求对自身的信息化作业提出了更高的要求。对全公司的车辆油类、零配件、车辆维修材料费、节超费用统计的计算方式进行升级,做到数据录入后立即正确的自动导出各部门要求的上报数据。承包驾驶员的费用已更快的速度送达财务,便于结算。在提高工作效率后本部能有更多的时间了解机扫、汽修和后勤等班组的工作情况,几时解决矛盾,监督他们的工作质量,保证机扫的出车率。

三、组织技能培训,提供考核平台

公司机扫车辆大量更新已有些时日,机扫车例如:坦能、中联、力奇、福龙马等一些拥有高新技术的车辆迫切需要同样拥有高新技术人才的维护。我部一直坚持鼓励、引导汽修人员不断学习技能,今年我部按照一些高新机扫车的实际技术内容,组织培训并考核出一批专业人才。其中有高级技师1名、技师1名、高级工5名和中级工6名,他们分工明确、并且有效带动新进员工的'工作积极性,并且大大的保障了机扫车的出勤率。

四、宣传交通安全条例,增强驾驶员安全意识

对于交通安全条例的修改进行大力宣传,保证人人知晓,做到思想上重视。按时每月开展安全教育,以交通部门下发的各种宣传资料、事故案例为抓手,组织全体驾驶员学习,对思想上不重视,对闯红灯、酒后驾驶、不带驾驶证驾驶的、疲劳驾车的、逆向行驶等引发交通事故的给予重点讲解、批评,确保安全行车。对与经常发生事故的驾驶员做出相应的处罚,并跟踪考察,对于不适合开车的驾驶员做转岗处理。不定期的抽查车辆,及时排除故障,解决安全隐患。我部还组织职工向相关学习机构报名“电动三轮废物收集车”的驾驶操作证培训,职工只有通过考核后才能上岗作业。全面提高了公司安全作业率,保证电动三轮车的正确使用,延长使用寿命。

五、应对不同季节以及气候,保障车辆安全

我部全面了解各车辆情况掌握不同季节的影响,应对各种不同气候出台了各种预防措施。在冬季来临前夕,我部为了避免车辆发动机冷却液因气温低而结冰或者车辆难发动等状况,提早组织汽修部,排查所有作业车辆的冷却液是否为防冻液,电瓶是否有老化迹象,空调热水循环系统工作是否正常,并逐一解决有这些问题的车辆。夏季为了给驾驶员创造一个良好的驾驶条件,增加安全行车系数,车辆空调制冷系统的正常工作尤为重要。因空调制冷系统的高复杂性,所以排查工作在春季之初就展开了。夏季台风恶劣气候高发,面对8月份海葵来袭申城,将江滨路地下停车库内的车辆妥善安置在道路两侧,并组织人员24小时值班坚守,未发生车辆部件遗失,保证了车辆的正常出车。并与一线职工一起疏通马路下水管道。