脚手架施工方案

老地方整理的脚手架施工方案（精选24篇），希望这些优秀方案，能够帮助到大家。

脚手架施工方案 篇1

一、工程概况

境逸宁静佳苑三期A 标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2 ，由5#、10# 楼2 栋单体及商业一、商业二组成。其中5#、10# 楼建筑层高首层为3 米，其它层为2.8 米。建筑物檐口高度为 53.3 米。5#、10# 楼先搭设15 米扣件式双排落地脚手架至五层，即搭即拆，待主体结构完成至五层拆除，到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设，第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20 米，即从（五层）11.4 米标高处至（十二层）31 米处，第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从（十二层）31 米标高处至（十八层）50.6 米处。

商业一、商业二层高为4.2 米，建筑物檐口高度为9.8 米。采用扣件式双排落地脚手架。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20xx ）

2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99 ）

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91 ）

4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-20xx ）

三、施工方案

本工程搭设落地脚手架为双排脚手架，搭设高度为15 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距4.5 米。施工均布荷载为2KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设8 层。整个高度长度连续设置剪刀撑。

本工程搭设悬挑脚手架为双排脚手架，搭设高度为20 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距3.9 米。施工均布荷载为3KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设11 层。悬挑水平钢梁采用16# 工字钢，整个高度长度连续设置剪刀撑。

1 ）构造要求

A、支架梁：

悬挑脚手架分两次搭设，第一次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从11.4 米标高处至31 米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从31 米标高处至50.6 处。在11.4 米、31 米处楼面每根16# 工字钢预埋两只Φ14 圆钢吊环，离剪力墙300mm 处预埋第一只，距16# 槽钢末端20cm 处预埋第二只吊环，吊环底部勾入楼板下皮钢筋中，并与下皮钢筋焊接，并且在吊环底部增加4 根Φ16 螺纹钢，长度为700mm 。

1、支架梁挑出外墙面1.5 米，阳台部位从门过梁处外挑3 米，工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5 米，上部联梁用16 号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5 米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5 米的16# 工字钢末端离钢吊环距离为200mm 。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线，并垂直于墙面、楼板。

2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 钢管脚头，焊缝厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在钢管脚头内，起稳定作用。

3、支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2 。

B、立杆要求：

1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。

2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，错开距离大于等于５００ｍｍ，其接头距纵向水平杆的距离小于等于１／３步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3、搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1. ２ｍ。

6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。

7、第一次搭设的立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用４ｍ和６ｍ杆，然后用６ｍ钢管搭设。到顶部时再用３ｍ和６ｍ杆。

C、纵向水平杆构造要求：

1、在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立杆上。

3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧，长度4.5 米。

4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM ，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 。

5、搁楞搁在横向水平杆上，间距300mM ，用十字扣件扣牢。

6、防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m 以上等距离设置3 个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm 。

7、 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

D、横向水平杆构造要求 ：

1、横向水平杆置于纵向水平杆下，主节点处必须设置一根横向水平杆，底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆，应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于４００ｍｍ，且距墙面的距离不大于１００ｍｍ。

2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸长度里端离墙100mm ，外墙离外侧的纵向水平杆100mm ，并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。

E、竹笆构造要求 ：

1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆，铺设采用对接平铺，并用16# 铅丝双股四角扎在纵杆上。

F、挡脚板构造要求 ：

1、操作层，外立杆内设置，高度180mm 以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴竹笆设置，底部与竹笆缝隙不大于10mm 。

G、安全网构造要求 ：

1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用16# 铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。

2、脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm 斜撑与墙面成角60 度，外沿高于内沿。

H、剪刀撑构造要求 ：

1、剪刀撑设置宽度为4 跨，9000mm 内且不小于6000mm ，与地面倾角控制在45 度～60 度之间。

2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm ，采用2 个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于100mm 。

3、剪刀撑的'接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为５根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。

4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

6、架手架断开处（如人货梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。

I、隔离构造要求 ：

1、底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。

2、脚手架采用三步一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm 。

J、连墙拉结构造要求：

1、2 步3 跨预埋钢管作拉接管，预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 钢管，用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定，一头搭接在立杆上用直角扣件固定。

3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用矩形布置。

5、按间距及数量要求，布设加长双横向水平杆连墙，在伸人墙体、窗口处加短钢管，采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。

6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。

7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在４５°６０°间，连接点中心至主节点的距离不应大于３００ｍｍ，抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。

8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置，调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活，又不影响架体整体稳定性。

K、脚手板铺设要求：

（１）立体交叉施工时，施工层满铺竹笆片外，悬挑架底层应全部封闭。

（２）竹笆片铺设：竹笆片铺设时，搭接长度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面应设二根纵向水平杆。

（３）竹笆片应用１０号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

（４）在拐角处的竹笆片，竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接，防止滑动。

L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设：

（１）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（２）上栏杆上皮高度应为1. ２ｍ；

脚手架施工方案 篇2

一、 工程概况

本工程位于深圳市西乡镇工业区内，风影秀丽，环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以，外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责，组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视，树立一种对工作一丝不苟的工作作风，为安全生产创造先决条件。

二、 工程特点

2.1.1 外墙结构

外墙前面一层缩入6.5m，后面挑出2.2m，外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起，缩入部分从二层楼面搭起。

2.1.2 环境关系

本工程建于新建的工业区内，周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象，发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓，脚手架是主要部分，采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范，要贯彻“安全第一，以防为止”的方针，还广大市民既安全又宁静的优美环境。

2.1.3 外脚手架构造

本工程的楼层不高，前面二层以上虽然是从楼板面开始，但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫2000×200×60厚的木板，作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。

三、脚手架设计

3.1.1 材料的选择

(1) 架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。

(2) 外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。

(3) 作业层跷板采用6钢筋网片。

3.1.2 搭设方法

1、工艺流程

落地式脚手架：放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→（与扫地杆扣牢）→安装横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣牢）→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆（立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆）→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在搭设两道连墙杆后拆除）→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆（材料同架子）→

挂密目式安全网。

2、 主要施工方法

a． 外脚手架搭设

根据现场场地情况，建筑物高度和结构特点，采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网，搭设时要跟随主体而上，而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.，前面部分要在二层楼面开始架设，此部分只有10.7m，在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。

a.1 落地式脚手架搭设的具体方法

脚手架基础平整夯实，修造排水沟。铺设脚步手架垫木，垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墙面放置，并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板平行于墙面放置。垫木板下必需平整夯实，密实度不少于95%。

排设立杆和大小横杆，而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接，装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管，以保证搭接接头错开，相邻接头错开高度应＞500mm，立杆在转角部位必须到位，距地面不大于200mm距离内设扫地杆，架体里外立杆间距1000mm，立杆纵距1500mm，大横杆步距1800mm，横杆与立杆用扣件连接，从脚手架两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔12m~15m设一道，且每片架不少于三道，剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45°~60°范围，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。

1)、立杆横距为1000mm，纵距为1500 mm，内立杆距墙柱面不宜大于300 mm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头必须用对接扣件连接，与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧，不得隔步设置或遗漏。

2）、大横杆步距为1800 mm，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，内外两相邻横杆的接头不应在同跨中，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况，接头宜采用对接扣件相接。

3）、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根小横杆，靠墙一端至墙面距离应为200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距离不大于7 m设一根与建筑物内的预埋钢管连接（用扣件拧紧）作为连墙杆。

4）、剪刀撑在两端和转角处设置，剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至60度范围，两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于400 mm，并用两只旋转扣件扣牢。

5）、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管，水平方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连，采用扣件扣牢。

6）、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成，规格在1000×800 mm为宜，钢筋网片焊接处不得有脱焊现象，钢筋网片与水平杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎，每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板，做到严密牢固、铺平、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板，第一层的墙边空隙均要满铺，预防物品坠落伤人。

7）、安全网要使用深圳市安检站认证的密目安全网品种，在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上，每隔10 m必须用安全网水平封闭一层。

8）、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁，供人员上下之用。在斜道拐角处设置平台，斜道宽度为1000 mm坡度为1∶3（高∶长），斜道拐角平台面积应不小于6 m2，宽度不小于1500 mm。斜道两侧及拐弯平台外围，应设不低于1.2 m防护栏杆及不低于0.2 m的挡脚板，人行斜道的脚手板上应钉木防滑条，厚为20~30 mm，间距为300 mm，斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。

9）、卸料平台作为转运材料之用，从主体架悬挑式结构，平台与楼板平齐，并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500 mm左右，每500 mm一根。长5～6 m、宽1.5 m，周围设1.2 m高的栏杆。下用钢管每1000 mm一道与平台成60度角作为斜撑，上两端也用钢管与平台不小于60度角作拉杆，平台的钢管要与建筑物拉结成一体。在平台上要挂“限定荷载标识牌”，底用钢筋网片满铺，周围用安全网满挂。

四、脚手架的技术要求

4.1 架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求，扣件必须拧紧。

4.2 用14园钢的花篮螺丝做拉杆，所拉位置必须在水平挑杆外节点上，拉结必须牢固可靠。

4.3 架子与建筑物加连墙杆，层层拉结，并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。

4.4如因条件限制，架子周围未连续封闭，应设置横向垂直支撑，端部用连墙杆加强。

4.5 每四层设置一道撑拉杆，拐角处用16根斜撑进行可靠连接。

4.6 其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。

五、架子使用与维护

5.1 施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。

5.2 架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处，施工荷载应控制在270kg/m2以内，每段架体只限两个操作层作业，且操作层必须满铺钢筋网片，并用夹板作全封闭。

5.3 脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。

5.4架子必须坚持先验收后使用的制度，验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行，并做好验收记录。

5.5 外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查，发现脱落或不安全的地方及时修补。

5.6 当外架高出周围建筑物时，将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接，楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体，形成防雷系统。

5.7 外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查，发现问题及时整改。

5.8 台风警报期间，应对架体检查及加固，并清除架子上的材料等物，台风之后要立即对架子进行系统全面检查，清除隐患后方可使用。

5.9 架子的连墙杆不得随意切除，确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。

六、脚手架拆除

6.1 根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。

6.2 架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。

6.3 架子拆除时间应设警戒区和警戒线，并临时封闭或切断下部通道和场地，设专人巡视，严禁任何人员在作业区内行走。

6.4 拆除的`架子材料应集中堆放并及时运走。

七、脚手架验收

脚手架应由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求，严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段，按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

八、脚手架安全

外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原样。有的结构和

脚手架施工方案 篇3

一、工程概况

该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。

二、型式选择与搭设要求

全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

三、搭设方法

见平面布置图1

四、拆除工艺

见外排栅的拆除工艺

五、质量、安全保证措施

按照外排栅的方案进行

六、混凝土浇捣方法

于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

七、荷载计算

计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。

1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数

（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。

A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：

查建筑施工计算手册得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。

B、梁侧模板的强度验算

取水平面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m

q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

满足强度要求。q=19.72KNm

C、侧梁板的刚度验算200mm×4

ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4

ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。

D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的`枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm

根据ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。

E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。

研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。

侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。

F、对拉螺杆验算

对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。

每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN

本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。

（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）

梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。

由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。

A、荷载计算

以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。

C、中间层枋木间距的验算

顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：

q=51.22×0.24=12.29KNm。

而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），

ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

满足要求。

D、底层枋木的间距验算

本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：

q=13.08KNm

R1=R2=12qL=7.47KN

Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

而本工程采用双枋木一齐承受，所以1.75×12《fv，满足要求。

（4）计算钢管支撑

以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）

钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

施工荷载：4KNm2，

材料自重：0.15KNm2，

梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。

A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。

B、扣件抗滑计算

ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：

a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。

b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

本方案决定同时采用以上三种做法一齐，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一齐作用，计算不研究第c项做法）。

则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

（5）楼面强度校核

±0.000层楼板校核：

A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。

立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KNm2

共计：48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。

B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7π×1024=550mm2，共计As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。

脚手架施工方案 篇4

1.工程概况

1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。

1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架

1.3主要技术参数:：

结构最高处14米，最低处8米，长度36.6米，成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。

2.编制依据

3.施工程序

3.1现场及内业准备→安全技术交底

→垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。

3.2关键工序

4施工方法及技术措施

4.1脚手架设计：

搭设外双排脚手架，采用φ48×3.0钢管，材质为Q235，扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计，立杆排距1050mm，横杆的步距1800mm，高度9米，设置竖向剪刀撑三步四跨。

4.2脚手架计算：

4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书（详见附件）

4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

4.3.1地基：

立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上，立杆下通长设置木跳板，其厚度为50mm，布设务必平稳，不得悬空。

4.3.2立杆：

脚手架采用φ48×3.0钢管，接头避免出此刻同步、同跨内，钢管连接为接头扣件对接，立杆间距1600mm米设计，立杆排距1050mm，里杆离建筑物300mm。

4.3.3横杆：

横杆的步距1.7米，横杆置于立柱的内侧，其长度不宜小于3跨；用直角的扣件与立柱扣紧；同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。

4.3.4纵、横向扫地杆：

脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.3.5剪刀撑：每个大角设置竖向剪刀撑，每个立面每隔10米设置一道，斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。

（1）剪刀撑斜杆长度用钢管搭接，接头务必采用搭接，搭接长度1m，采用三个旋转扣件，距两端头100mm中间等分连接。

（2）剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4.3.6脚手架的连接：

每隔一步架（水平杆）与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍，并牢固与水平杆或立杆连接。

4.3.7脚手板：

脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板，并用铁丝扎牢，设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上，并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，以防倾翻。

4.3.8防护设施：

脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆，以便进行竹胶板的铺设。

4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施

4.4.1立杆技术构造要求

4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上，立杆底部安放通长板，选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设，即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放，同时以横杆固定。立杆设置时，务必带通长线，以确保立杆在同一条线上。

4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差，当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。

4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

4.4.2水平杆构造要求

4.4.2.1水平杆步距为1.7米，用直角扣件与立杆连接，两个相邻立柱接头不得设在同跨内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。

4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。

4.4.2.3如务必采用搭接方法时，搭接接头长度为1米，并等距设置3个旋转扣件固定，并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。

4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接，用钢管在柱上打箍，并与架体连接牢固。

4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地

4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。

4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线，接地体借用正式避雷装置，与大地防雷系统连接，接地电阻不大于10欧。

4.5脚手架的拆除

4.5.1拆除前务必完成以下准备工作

a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求；

b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；

c拆除安全技术措施，务必由单位工程负责人逐级进行技术交底；d清除脚手架上杂物及地面障碍物。

4.5.2拆除务必贴合以下要求

a拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）；

b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除，分层拆除高差不得大于2步；

c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆脚手架；

d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。

4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线，并安排专业人员负责安全监护。

4.6脚手架的检查和验收

4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验，送样至相应部门进行检测并合格后方准使用；

4.6.2钢管的验收：本工程务必使用48*3.0脚手管，钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。

4.6.3扣件的验收：扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。

4.6.4脚手板的验收：木跳板宽度不得小于250mm，厚度不小于50mm并贴合规范要求，腐朽、破损的木跳板不得使用。

4.6.5顶托的验收：顶托螺杆直径不得小于35mm，螺杆长度不得小于500mm，并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。

4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查，发现问题务必及时整改。

4.6.5.1放线后及脚手架搭设前；

4.6.5.2操作层上施加荷载前；

4.6.5.3到达设计高度后；

4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。

4.6.7使用阶段要进行的检查

4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计，所以操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施，务必将积雪扫清。

4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动状况。

4.6.7.4在以下状况下，务必对脚手架进行检查：在六级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。

4.6.7.5检查维修项目：

a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求；

b底座是否松动、立柱是否悬空；

c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求；

d安全防护措施是否贴合要求。

4.6.7.6在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：

a主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件；

c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。

4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法

5.1施工部署

5.1.1施工进度管理措施

5.1.2.1充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，调整现场实际进度。

5.1.2.2充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度，以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。

5.1.2.3充分发挥整体资源优势，适时平衡和调配人、材、机、物等资源。

5.1.2.4建立施工进度动态管理，及时纠正施工过程中的进度偏差，并制定特殊状况下的`赶工措施。

5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通，加快施工进度。

5.2施工进度计划。

5.2.1具体施工计划见总体计划。

6.降低施工成本措施

6.1优化劳动组合降低人工成本投入。

6.2降低材料采购成本措施。

6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度，使材料采购成本最低。

6.4工程节能降耗措施：

6.4.1合理安排材料进出场的时间，首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出厂时间。

6.4.2把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率，定额领料使用，节俭成本，超额扣工程款，这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程材料的成本。

6.5技术签证和技术合理化推荐

6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作；根据现场的实际状况，在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。

7.施工安全与环境保护技术措施

7.1组织保证

安全与环境管理组织机构

7.2.1脚手架：按施工要求搭设安全网，作业层要满铺脚手板；脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板；材质及地基贴合要求，经检查验收合格后方能投入使用，脚手架设置上人斜道，人员上下均应从斜道透过，不得攀爬脚手架。

7.2.2操作平台：按规定设置四周防护栏杆，设置上下安全通道，满铺固定脚手板，并设置系挂安全带的地方。

7.2.3电气设施：采用TNS系统，使用五芯电缆按三级配电二级保护，分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地，各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好，不得乱拉乱接。

7.2.4施工机械：机械设备完好，安装安全保险装置，用电设备及线路绝缘良好，安装接零接地保护及漏电保护装置，所有设备均需有检验合格证。

7.2.5施工现场：严格执行平面布置图规划，材料堆放有序，物流通畅。

7.2.6现场和道路管理

7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

7.2.7施工用水

7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。

7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。

7.2.8施工用电

7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线，带有熔断装置和漏电保护系统，完好、内外清洁、有防雨措施，并按指定位置摆放。

7.2.8.2电缆电线不得私拉私接，随意摆放，不得沿地面明设，应架空或埋地。

7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出，并设置二级配电箱。

7.2.9现场机具与物资管理

7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。

7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场，及时退场。

7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识，摆放有序整齐。

7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的，应采取对应措施。

7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场，凡进入施工现场的人员，一律佩戴准入证，并正确佩戴安全帽，否则不准进入现场。

7.3环境与卫生管理

7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

7.4安全技术措施

7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育，明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项，增强职工安全意识。

7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会，项目队每周一、三、五召开安全例会，检查前期安全工作及目前存在的安全隐患，提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

7.4.3进场人员一律戴好安全帽，着装整齐。高空作业系好安全带，高挂低用。

7.4.4双排架外侧设置防护栏杆，通道需满铺跳板并绑扎牢固，不得有探头跳。

7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板满铺，严禁探头跳。

7.4.6现场施工材料堆放整齐，每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。

7.4.7未尽事宜，执行国家及地方现行安全管理规定。

7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。

7.5.健康、安全、环保措施

7.5.1操作人员务必持证上岗，开始前进行安全培训，技术交底作业中务必正确使用个人防护用品。

7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工，脚手架设计经过计算确定，脚手架立杆下垫木跳板，脚手架外满挂密目安全网，四口、

五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。

7.5.3安全防护栏杆设置：在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆，并铺设跳板，外侧满挂密目安全网。

7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上，且满铺。

7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。

7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件，如务必拆除，须经技术、安全员同意。

7.5.7架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派专人看护；脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面，严禁向下抛掷。

7.5.8搭设过程中安全人员要监护，随即检查架子的稳定性。

8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施

8.1现场总平面布置已上报批准。

8.2礼貌施工技术措施

8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。

8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况，布置下周的施工现场礼貌施工工作。

8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况，定时间、定人、定措施予以解决，

8.2.4合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料务必及时处理。

8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制，做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。

8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐，干活脚下清，活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。

9.劳动力需用量计划及技能要求

9.1、施工管理人员按需求用量

脚手架施工方案 篇5

（一）施工方案

1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。

5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

（二）立杆基础

1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。

3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。

4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

（三）架体与建筑物拉结

1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

（四）立杆间距与剪刀撑

1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。

2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。

3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（ 绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。

6、严禁搭设单排脚手架。

（五）脚手板与防护栏杆

1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。

4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的`防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。

（六）交底和验收

1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

（七）小横杆设置

1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。

3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

（八）杆件搭接

1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。

2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

（九）架体内封闭

1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

（十）脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。

5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

（十一）通 道

1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

（十二）卸料平台

1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。

3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。

4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。

脚手架施工方案 篇6

一、工程概况

1.1、参建单位

建设单位：利川市文斗乡黄土小学设计单位：咸丰县规划建筑设计院

监理单位：恩施同欣监理公司利川分公司监理施工单位：湖北鹤峰县德顺建筑有限公司勘察单位：恩施天工勘察设计院项目经理：韦先国技术负责人：王利

1.2、工程简介

工程名称：利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍工程施工地点：利川市文斗乡黄土小学校园内结构形式：框架结构建筑总高度：10.20建筑面积：785.1m2

层高：一层4.20m、二、三层3.00m总工期：180天

二、编制依据

1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸；

2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》；

3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》；

4、各类规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xx)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-xx)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》

三、危险源分析与预防控制措施

3.1、分部工程安全等级

安全等级：三级

3.2、危险源分析

①整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

1、构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；

2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；

3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；

4、地基出现过大的不均匀沉降。

②人员从脚手架上高处坠落

1、作业层未按规定设置围挡防护；

2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；

3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。

4、不当操作产生的碰撞和闪失等；

③不当操作事故

1、用力过猛，致使身体失稳；

2、在架面上拉车退着行走；

3、拥挤碰撞；

4、集中多人搬运或安装较重构件；

5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；

④落物伤人（物体打击）

1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；

2、架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；

3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。

⑤其他伤害

1、在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；

2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；

3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。

3.3、危险源监控

1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；

2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；

3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；

4、加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。

四、施工方案

4.1、施工准备

1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书。

2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。

4.2、地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-20xx）的有关规定进行。

2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

4.3、搭设要求

搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；

4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；

5、搭设工人必须佩挂安全带；

6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；

7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

4.4、拆除要求

脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。

10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

4.5、构造要求

应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。

外架正立面

4.6、材质要求

①钢管材质要求

（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。

（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48×2.8钢管。

（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2条规定。

A新钢管的检查应符合下列规定：

①应有产品质量合格证；

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

④钢管外径、壁厚、端面等的`偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的规定；

⑤钢管必须涂有防锈漆。

B 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：

①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号4的规定。

2）钢管上严禁打孔。

②扣件材质要求

（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN?m，不得有破坏。

③脚手板材质要求

脚板采用竹串板，每块质量不宜大于30kg。

④连墙件材质要求

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。

⑤安全网材质要求

1、架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

2、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时，其材质要求应符合相关要求。

3、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。

4、安全立网应符合下列要求：

1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成；

2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整；

3）网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2％以下，每张网的重量不超过15kg；

4）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm；

5）边绳与网体连接必须牢固；

6）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0．75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

5、密目式安全立网应符合下列要求：

1）网目密度不低于20xx目／100cm2；

2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；

4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固；

5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。

五、验收要求

5.1、脚手架的基础夯实填平验收制度

1、脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；

2、整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300mm或在立杆下置垫块，并绑扫地杆；

3、对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm通长木板；

4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。

5.2、搭设过程中的分段验收

1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设；

2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；

3、整体落式脚手架，每搭设一层，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；

4、对于特殊脚手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。

5.3、装饰阶段重新验收制度

1、在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查：

2、对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等；

3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用；

4、装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。

5.4、脚手架拆除过程中的监督管理方法

1、脚手架的任何部件严禁随意拆除；

2、因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书；

3、经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施；

4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。

六、监控方案

脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。

七、设计计算书

一、参数信息:

1、脚手架参数

双排脚手架搭设高度为14 m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：横距Lb为1.5m，纵距La为0.85m，大小横杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.20m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；采用的钢管类型为Φ48×2.8横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3 m，水平间距2.55 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；

2、活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；

3、风荷载参数

本工程地处湖北利川，基本风压0.27 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.294；

4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1291；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:3；

5、地基参数

地基土类型:粉土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1、均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷载标准值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

小横杆计算简图

2、强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大应力计算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ =125.495 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！

3、挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；

νqmax = 5ql4/384EI最大挠度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

小横杆的最大挠度4.325 mm小于小横杆的最大容许挠度1500 / 150=10与10 mm，满足要求！

三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1、荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷载标准值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

荷载的设计值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

大横杆计算简图

2、强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

Mmax = 0.08ql2

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大应力计算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力计算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！

3、挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位:mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

大横杆的最大挠度0.493 mm小于大横杆的最大容许挠度850 / 150=5.7与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.00 kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷载标准值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

荷载的设计值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；经计算得到，静荷载标准值

NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

六、立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0

其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；

μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：μz= 0.74；

μs--风荷载体型系数：取值为0.294；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = 7.836 kN；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ = N/（φA）≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = N'= 8.64kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；

计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；

计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；

计算长度，由公式l0 = kuh确定：l0 = 2.755 m；长细比: L0/i = 173；

轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：φ= 0.237立杆净截面面积：A = 4.24 cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；考虑风荷载时

σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

立杆稳定性计算σ = 80.067 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2，满足要求！

不考虑风荷载时

σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

立杆稳定性计算σ = 85.976 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷载标准值：NQ = 3.825 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.129 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；

Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；

[H]= 86.412和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H] =50 m。脚手架单立杆搭设高度为14m，小于[H]，满足要求！

八、连墙件的稳定性计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 7.65 m2；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

连墙件的轴向力设计值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = φ·A·[f]

其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比l/i = 200/15.9的结果查表得到φ=0.966，l为内排架距离墙的长度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548

由以上计算得到Nl =5.548小于单扣件的抗滑力8 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =39.181 kPa；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 7.836 kN；基础底面面积：A = 0.2 m2。

p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求！

湖北鹤峰德顺建筑有限公司

文斗乡黄土小学教师周转宿舍项目部

二0一二年四月十五日

脚手架施工方案 篇7

1.编制依据:

1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)

1.3现场情况

1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》

1.5公司程序文件相关规定

1.6结构施工图

1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx

2.编制说明:

1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法：

1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。

1.2外防护脚手架的验算:

1.2.1杆件间距参数

脚手架构造形式:单立杆单排脚手架

立杆离墙的'间距:外立杆1a=0.90m

立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m

连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m

脚手架搭设高度Hd=18m,采用￠48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。

1.2.2脚手架的荷载计算

考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架，施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

(1)恒荷载标准值计算

NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

(2)施工荷载标准值计算

NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

1.2.3立杆稳定

脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。

计算立杆段的轴心压力设计值

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

=5.83kN

1.2.4立杆稳定性验算

立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜

钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155

单杆计算长度系数?=1.50

立杆步距h=1.80m

立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

立杆长细比：λ=l0/l=3120/15.8=197

用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186

风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算：

脚手架外立面采用密目安全网封闭，挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算

ωk=0.7?z?sω0

当H=20m,?z=1.25

风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

风荷载产生的弯矩

MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

105kN.㎜

组合风荷载计算时，立杆稳定满足下式：

N/?A+MW/W≤fc

5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc

=86.94N/㎜2

满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求：

1.2.5扣件连接抗滑移计算：

连墙件所受水平力设计值为：N1=N1W+N0

=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN

1.3外防护脚手架的搭设

1.3.1操作工人进行施工技术交底：

a、搭设外装饰架时，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。

b、设立警戒区域，派专人进行监护，严禁上下同时作业。

c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。

1.3.2外防护脚手架的搭设方法：

a)、立杆：第一道立杆搭设前，立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距)，立杆接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜，接头中点至节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。

b)、大横杆：大横杆应设置在立杆的内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆，此道大横杆距下面一道大横杆0.9m，以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。

c)、连墙杆：连墙杆采用￠48刚性连接，水平方向每间隔2根立杆设置一道，垂直方向每隔2根大横杆（或每一个层高）设置一道，设置时一端设置在防护架节点处，偏离主节点不大于300㎜，另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置，在搭设至设有连墙杆部位时，搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆，以保证架的稳定。

d)、竖向封闭：保证防护架高出屋面1.5m以上，防护架搭设完一层，就应立即铺设防护网。首先，用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上，捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接，相邻（上、下、左、右）两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢，不得有空隙或漏绑现象。

其次，应在外侧立杆的内侧（或大横杆）上挂设绿色密眼安全网，在挂设安全网时，必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度，严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝，不得漏孔和漏捆，以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

f)、防护架搭设完毕、验收后，应办理好验收手续，任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应的安全措施，得到批准后，按补救措施进行实施，应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全，严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。

2.1组织措施

2.1.1建立健全安全生产组织，成立项目经理为组的安全生产领导小组，本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。

2.1.3项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。

2.2制度保证

2.2.1健全安全生产岗位职责，责任落实到相关部门及各级管理人员。

2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，

2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。

2.2.5建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业分类、保管、存档。

2.3思想意识保证

2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。

2.3.2对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

脚手架施工方案 篇8

一、编制说明与依据

1、编制说明

为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。

2、编制依据

（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

（3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；(JGJ80-91)

（4）、《钢结构设计规范》；(GB50017-20xx)

（5）、《建筑施工安全检查标准》；(JGJ59-20xx)

（6）、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

二、工程概况

本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。

三、总体方案

本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。

4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。

机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。

凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。

四、劳动力计划

五、材料的选择与机具

1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。

3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。

4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。

6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。

5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。

（a）、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。

（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

6、机具：塔吊四台、板手、起重绳索，力距板手

六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

1、技术参数

（1）、脚手架参数

双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；

内排架距离墙长度为0.30米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；

连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件连接；

（2）、活荷载参数

施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；

同时施工层数:2层；

（3）、风荷载参数

本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；

计算中考虑风荷载作用；

（4）、静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；

脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；

（5）、水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。

与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；

楼板混凝土标号:C20；

（6）、拉绳与支杆参数

支撑数量为:1；

钢丝绳安全系数为:8.000；

钢丝绳与墙距离为(m):3.000；

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

2、结构设计

（1）、一般悬挑

①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。

⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

（2）、联梁悬挑

①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

七、悬挑式脚手架搭设程序

1、工艺流程

悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

2、预埋件安装

（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。

（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用

（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：

3、工字钢安装

（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。

（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。

（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。

（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。

（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。

（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。

八、脚手搭设要求

1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

3、搭设立杆应符合下列要求：

（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的'接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

5、搭设横向水平杆应符合下列要求

水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

7、连墙杆件安装应符合下列要求：

（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

8、搭设栏杆应符合下列要求：

（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

九、安全技术

1、搭设脚手架必须符合下列规定：

（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

2、架子工操作时必须注意下列事项：

（1）、安全带应高挂低用

（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

十、防雷击措施

1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；

2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；

3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；

4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。

十一、安全网设置

1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10ｍ设置一道30×30mm小平网内封闭。

十二、脚手架的拆除

1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

十三、安全管理

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

十四、检查与验收

1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：

（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；

（2）、作业层上施加荷载前；

（3）、达到设计高度后；

（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；

（5）、使用超过1个月。

2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：

（1）、专项施工方案及变更设计文件；

（2）、安全技术交底；

3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：

（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：

（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；

（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；

（4）、安全防护措施是否符合要求；

（5）、是否有超载和扩大使用范围。

（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

脚手架施工方案 篇9

一、工程概况

境逸宁静佳苑三期A 标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2 ，由5#、10# 楼2 栋单体及商业一、商业二组成。其中5#、10# 楼建筑层高首层为3 米，其它层为2.8 米。建筑物檐口高度为 53.3 米。5#、10# 楼先搭设15 米扣件式双排落地脚手架至五层，即搭即拆，待主体结构完成至五层拆除，到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设，第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20 米，即从（五层）11.4 米标高处至（十二层）31 米处，第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从（十二层）31 米标高处至（十八层）50.6 米处。

商业一、商业二层高为4.2 米，建筑物檐口高度为9.8 米。采用扣件式双排落地脚手架。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20xx ）

2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99 ）

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91 ）

4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-20xx ）

三、施工方案

本工程搭设落地脚手架为双排脚手架，搭设高度为15 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距4.5 米。施工均布荷载为2KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设8 层。整个高度长度连续设置剪刀撑。

本工程搭设悬挑脚手架为双排脚手架，搭设高度为20 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距3.9 米。施工均布荷载为3KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设11 层。悬挑水平钢梁采用16# 工字钢，整个高度长度连续设置剪刀撑。

1 ）构造要求

A、支架梁：

悬挑脚手架分两次搭设，第一次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从11.4 米标高处至31 米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从31 米标高处至50.6 处。在11.4 米、31 米处楼面每根16# 工字钢预埋两只Φ14 圆钢吊环，离剪力墙300mm 处预埋第一只，距16# 槽钢末端20cm 处预埋第二只吊环，吊环底部勾入楼板下皮钢筋中，并与下皮钢筋焊接，并且在吊环底部增加4 根Φ16 螺纹钢，长度为700mm 。

1、支架梁挑出外墙面1.5 米，阳台部位从门过梁处外挑3 米，工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5 米，上部联梁用16 号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5 米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5 米的16# 工字钢末端离钢吊环距离为200mm 。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线，并垂直于墙面、楼板。

2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 钢管脚头，焊缝厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在钢管脚头内，起稳定作用。

3、支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2 。

B、立杆要求：

1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。

2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，错开距离大于等于５００ｍｍ，其接头距纵向水平杆的距离小于等于１／３步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3、搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1. ２ｍ。

6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。

7、第一次搭设的立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用４ｍ和６ｍ杆，然后用６ｍ钢管搭设。到顶部时再用３ｍ和６ｍ杆。

C、纵向水平杆构造要求：

1、在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立杆上。

3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧，长度4.5 米。

4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM ，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 。

5、搁楞搁在横向水平杆上，间距300mM ，用十字扣件扣牢。

6、防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m 以上等距离设置3 个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm 。

7、 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

D、横向水平杆构造要求 ：

1、横向水平杆置于纵向水平杆下，主节点处必须设置一根横向水平杆，底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆，应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于４００ｍｍ，且距墙面的距离不大于１００ｍｍ。

2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸长度里端离墙100mm ，外墙离外侧的纵向水平杆100mm ，并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。

E、竹笆构造要求 ：

1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆，铺设采用对接平铺，并用16# 铅丝双股四角扎在纵杆上。

F、挡脚板构造要求 ：

1、操作层，外立杆内设置，高度180mm 以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴竹笆设置，底部与竹笆缝隙不大于10mm 。

G、安全网构造要求 ：

1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用16# 铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。

2、脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm 斜撑与墙面成角60 度，外沿高于内沿。

H、剪刀撑构造要求 ：

1、剪刀撑设置宽度为4 跨，9000mm 内且不小于6000mm ，与地面倾角控制在45 度～60 度之间。

2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm ，采用2 个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于100mm 。

3、剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为５根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。

4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

6、架手架断开处（如人货梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。

I、隔离构造要求 ：

1、底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。

2、脚手架采用三步一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm 。

J、连墙拉结构造要求：

1、2 步3 跨预埋钢管作拉接管，预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 钢管，用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定，一头搭接在立杆上用直角扣件固定。

3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用矩形布置。

5、按间距及数量要求，布设加长双横向水平杆连墙，在伸人墙体、窗口处加短钢管，采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。

6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。

7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在４５°６０°间，连接点中心至主节点的距离不应大于３００ｍｍ，抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。

8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置，调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活，又不影响架体整体稳定性。

K、脚手板铺设要求：

（１）立体交叉施工时，施工层满铺竹笆片外，悬挑架底层应全部封闭。

（２）竹笆片铺设：竹笆片铺设时，搭接长度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面应设二根纵向水平杆。

（３）竹笆片应用１０号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

（４）在拐角处的竹笆片，竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接，防止滑动。

L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设：

（１）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（２）上栏杆上皮高度应为1. ２ｍ；

脚手架施工方案 篇10

1、编制依据

2．工程概况

xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县，地块北至战备路，南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋，建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度：地上：六层，地下：一层，主体高度（外檐）18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级：二类、二级耐火等级，地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构，地上为砖混结构。

由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多，工程工期要求紧，思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点，本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，外侧用密目网围护。

3、施工准备

3.1技术准备

技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求，做好施工交底。

3.2材料准备

3.2.1.钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。

3.2.2.扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符

合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。

3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板，其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235－A级钢的规定，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹；钢脚手板上不得有开焊或硬弯。

3.2.4安全网采用网目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全网。

3.3人员准备

配备10～15名经过培训考核，具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

4.施工用具准备

5.主要施工方法

5.1工艺流程

双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程：

做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收

5.2搭设要求与措施

5.2.1基础处理：

高层脚手架的底座务必牢固，应在基础回填土沉实以后搭设，回填土分层夯

实，架体四周作好排水沟，做好排水设施，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。

5.2.2立杆

5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m，横距(中距)为1.2m，靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。

5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13，立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实地基上，并在下头垫好垫木。

5.2.3纵向水平杆(大横杆)

5.2.3.1大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。

5.2.4横向水平杆(小横杆)

5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距)，且不应大于500mm。

5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。

5.2.5剪刀撑与横向斜撑：

5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45～60°。

5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6米设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；

5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5.2.6连墙件：

5.2.6.1采用刚性连墙杆，梅花型布置，连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米，横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。

5.2.6.2在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。

5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体稳固连接，严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳。

5.2.7脚手板：

5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。

5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

5.2.7.3脚手板对接平铺时，接头处务必设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

5.2.7.4脚手板搭接铺设时，接头务必支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

5.2.8安全防护

5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.6m；挡脚板高度不少于180mm。

5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14＃铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。

5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚，（防护棚应宽于出入口宽度。其长度为：4m3m）高层顶棚用双层脚手板，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网封闭。

5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。

5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施，首层四周务必支设6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不得小于3m，以后每隔四层设3m平网一道。

5.2.9架体卸荷

思考落地双排脚手架高度超过30米，采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构，在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。

5.3脚手架的拆除

5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。

5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。

5.3.3脚手架拆除应按由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆的原则进行，具体拆除顺序：

安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆

5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

6.质量要求

6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。

（1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

（2）外径偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。

（3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。

（4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。

6.2扣件务必有产品合格证及检测报告

（1）扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（4）扣件表面应进行防锈处理。

6.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于30mm，宽不小于300mm，长不小于4000mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。

6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：

7.脚手架的安全措施及注意事项

7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人

人清楚，个个明白。

7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

7.3工人在架上进行搭设作业时，作业面上务必满铺脚手板，并予以临时固定。

7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况，需要对构架作调整和改变时，务必提交技术协调部有关人员解决。

7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

7.7作业人员务必戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

7.8脚手架搭设时，每日上班前，班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。

7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。（务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。）

7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

7.11操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

7.12严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。

7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业，雪后上架作业之前，务必清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。

7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。

7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。

7.16脚手架避雷，接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88中的有关规定执行。

7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。

7.18外架搭设完毕，经验收后方可使用。

7.19拆除的安全措施

7.19.1拆脚手架杆件，务必由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

7.19.2拆除作业区的周围及进出口处，务必派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

7.19.3拆除过程中，应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

7.19.4已拆下的材料务必及时，应先加临时固定措施后，再撤除。

7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

脚手架施工方案 篇11

一、编制依据

1、施工图纸

2、建筑结构荷载规范gb50009-20xx

3、钢结构设计规范gbj17-20xx

4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20xx

5、建设厅关于建筑施工脚手架安全技术若干规定（试行）

二、工程概况：

大楼工程位于泉州市儿童医院内。本工程为一栋单体工程，其中地下一层，地上十一层，底层层高4.5m，二至八层层高3.8 m，九层层高6.5m（含九层夹层）,十层层高5.0m，屋面梯间层层高3.6m，女儿墙高2.2m，建筑总高度48.40 m。该工程由建设公司承建，根据工程特点，外脚手架采用双排钢管架搭设，其中东北角一层外脚手架落于地下室顶板上，西南角三层外脚手架落于三层板上，为落地双排脚手架；其余部位在一、三、八层板设槽钢悬挑平台作为外架基础，为悬挑式脚手架。

三、施工准备

1、材料质量要求：

槽钢采用[126×53×5.5型，其材质必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢材。

钢管采用φ48×3.5mm钢管，质量必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定。扣件的附件（t形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（gb700—79）中a3钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均应具有出厂合格证及检验单，钢管和扣件的吻合要求接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧管件时开口处最大距离小于6mm。

2、施工人员准备

架子工10人（有操作证）、电焊工1人（有操作证）、塔吊操作及信号工3人（有操作证）。

四、悬挑平台搭设：

对于悬挑平台在地下室顶板、三层、八层结构板砼浇筑前应在结构板内距外边2300mm及200mm处预埋φ10钢筋环，水平间距1500mm，用于固定槽钢，槽钢的另一端挑出建筑物以外1700mm作为外架的悬挑平台，在固定立杆位置处焊100mm高φ25钢筋头。（详下图所示）

五、脚手架搭设方法与技术要求

脚手架搭设顺序

立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪

刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网

脚手架搭设方法与技术要求

1、立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、连墙件设置，在各结构层设置连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm，各层设置新埋件（预埋钢管埋于梁中，埋入梁内长度大于300mm，并与梁内钢筋进行点焊固定）。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接（否则应使与架体连接的一端下斜连接）。

6、剪刀撑设置，在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设置，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。

7、纵向水平钢管绑扎，在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管，与横向水平杆扣接。

8、铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。

9、楼层封闭，因外墙面装饰线条需要，该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭，其做法为：

一、在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm厚木跳板；

二、在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管，然后在纵向钢管与内侧大横杆之间帮扎水平兜网。

六、安全施工措施

1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证，保证白分之百持证上岗；

2、操作人员在作业时须正确佩戴安全帽，超过2m高作业须佩带安全带，安全帽与安全带在使用前须经检查合格；

3、安全网应采用合格产品；

4、塔吊吊运钢管应两点绑扎起吊，扣件用吊斗盛装起吊，塔吊操作及指挥由专职人员进行，其他人员不得指挥；

5、材料运至作业面应分散放置，不得集中堆放于架体上；

6、扳手等手头工具挂设牢靠，防止坠落伤人；

7、立体交叉作业时应有水平防护措施；

8、大风天气应将未铺竹笆进行固定，已铺部分应绑扎牢。

七、环保与职业健康安全措施：

1、对操作班组要进行书面环保及安全技术交底，加强其环保与职业健康安全意识；

2、安全网应及时进行封闭式挂设，防止施工尘土外扬。

八、设计验算：

槽钢平台设计与计算

1、荷载计算

平台以上最高搭设外架步数为11步（19m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：

竹笆荷载：20×1.0×1.5×11=330n

安全网荷载：2×1.8×1.5×11=59.4n

拦杆荷载：37.4×1.5×2×11=1234.2n

结构自重：124.8×11=1372.8n（查表取值）

施工荷载：20xx×1.0×1.5×2=6000n

以上对外立杆产生的压力总和为：

n外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

=6774n

以上对内立杆产生的压力总和为：

n内=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

=5222n

2、悬挑梁的支座返力及内力

平台槽钢受力情况示意如右图

n1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772n

n2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768n

最大弯距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

最大剪力qmax=5222+6774=11996n

3、悬挑梁使用安全验算

抗弯强度验算：

ò=m/rm2

则r>4.3mm（即φ10以上钢筋）可满足要求。

钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置

钢筋与混凝土的粘结力

0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

则d>12.4mm（即φ14以上钢筋）可满足要求。

因此须预埋φ14以上钢筋环。

4、砼局部受压验算

以200×450mm的边梁（砼强度c35）为计算体。

槽钢对梁的压力：

压应力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2＜[ò]＝17.5n/mm2

抗压满足要求。

边梁在集中荷载作用下的剪切应力

て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2＜[ft]＝1.3n/mm2

抗剪满足要求。

外架立杆验算

风荷载计算：

风压降低系数0.7；基本风压0.75

体型系数为1.3×0.089=0.1157（查表取值）

风荷载标准值为0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

风荷载对立杆产生的弯矩为（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3n.m以受力最大的外立杆进行立杆稳定性验算：

落地架最高搭设外架步数为26步（47.2m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：

竹笆荷载：20×1.0×1.5×26=780n

安全网荷载：2×1.8×1.5×26=140.4n

拦杆荷载：37.4×1.5×2×26=2917.2n

结构自重：124.8×26=3244.8n（查表取值）

施工荷载：20xx×1.0×1.5×2=6000n

以上对外立杆产生的压力总和为：

n外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）

=10284n

n/（фxa）+m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的.距离不应小于500mm。

（11）扣件安装应符合下列要求：

a.对接口件开口应朝上或朝内；

b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（12）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

（13）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米。

（14）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

（15）斜道的布置根据施工现场情况而定，其构造应符合下列规定：

a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

b拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

（16）斜道脚手板构造应符合下列规定；

a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

b.脚手板铺设时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填补。

c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。施工措施

脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具，它可以保证施工人员在不同部位进行操作，同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施，因此为保证脚手架施工质量制定下列措施：

（1）架工自检制,架工在完成阶段性施工后，对自己的工作自检，检查合格后报安全员验收。

（2）各班组施工前互检制，各班组在施工前如发现脚手架存在问题，及时告知安全员，问题整改后方可施工。

（3）专检和组织阶段性检查，现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

（3）持证上岗制度，搭设脚手架必须持证上岗，有病不适于高处作业者，一律不准上脚手架操作。

（4）搭设脚手架时，操作人员不许戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

（5）拆下的零配件要装如容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

（6）在施工期间经常检查、维护，是脚手架安全可靠，如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

歪斜、杆件变形，发现问题应急时处理。

（7）严禁脚手架上吊运重物、，严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

（8）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛掷，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。

（9）六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作，脚手架设防雷装置，并应接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

（10）严禁在脚手架上接缆风绳，设置起重把杆。

（11）在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查，按有关规定报请公司安全科组织人员（项目经理、安全员、架子工、班长等）进行检查、验收和认证。

（12）在工程施工过程中，要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

（13）脚手架要由工地安全员定期检查，发现问题及时采取措施予以解决。

（14）脚手架验收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目经理同意后，由架工操作。

（15）脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离（米）

外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

最小安全距离4681015

加强脚手架的验收

（1）立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，横向不大于h/600，且不大于50㎜。

（2）纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20㎜，横向水平杆水平偏差不大于10㎜

（3）脚手架步距，立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。

（4）扣件紧固力在45～55n·m范围内，不得低于或小于60㎜。

（5）连接点和数量，位置正确，连接牢固，无松动现象。

脚手架拆除安全措施

（1）架子拆除应划作业区，周围设围护挡，并竖立警示标志，地面设专人指挥，严禁作业人员如内。

（2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。

（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板，剪力撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等，要按一次清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除。

（4）拆立杆时，应先抱住力杆再拆最后的两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。

（5）进墙点应随拆除进度逐层拆除，拆挑撑前，应设置临是支撑，然后再拆挑撑。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先痛知对方，以防坠落。

（7）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。

（8）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方

脚手架施工方案 篇12

一、脚手架种类的选择

本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

二、脚手架施工技术要求

1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。

2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。

4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。

6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。

8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的.安全。

9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。

10、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4—5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。

11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。

13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。

15、十字撑的斜度，必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。

16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。

17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的端头铺设一根小横管。

18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。

19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。

20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。

21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

三、承载力计算

纵横向水平杆计算

MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

满足规范要求。

(三)扣件抗滑移承载力计算

R=*2.7/2=5.47KN

满足规范要求。

立杆计算

1、立杆轴向力设计值：

N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

2、立杆计算长度

l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：

MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

4、稳定性计算：

N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

满足规范要求。

连墙件计算

预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，

φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。

脚手架基础

外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。

四、安全技术要求

1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。

3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。

5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。

7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。

8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。

10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。

11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。

12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。

脚手架施工方案 篇13

1、工程概况

景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；

本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”

争创上海市“文明工地”

2施工部署

2.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：

组长：陈建华（项目经理）——全面负责

副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署

陆建春（生产负责人）——现场施工指挥

组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底

（施工员）——现场施工协调

顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查

2.2设计总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。

脚手架技术参数：

立杆距结构外沿0.35m，

架宽：1.1m，横距

立杆间距：1.5m，纵距

大横杆步距：1.8m

双立杆高度：30米

3.构造要求及技术措施

3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

3.1.1基础处理：

本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，

3.1.2立杆：

脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。

3.1.3大横杆：

大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

3.1.4小横杆：

每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的'相临小横杆在立柱处相向布置。

3.1.5纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

3.1.6剪刀撑：

脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

脚手架施工方案 篇14

一、现场情况：

本工程由于较造价低。现时周转材料紧缺，租赁困难。据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况，我项目部决定采用此种脚手架，但在确保施工安全的情况下使用，认真验标，弥补其薄弱环节，确保外单排脚手架的安全使用性。

二、材料材质和规格：

1、钢管 规格采用外径48mm，壁厚3mm，无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m，小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。

2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件，回转扣件和对接扣件。

3、架板采用标准立放竹片脚手板。

4、安全网选用平网1500×6000，立网1800×5500密目型尼龙安全网。

三、脚手架架立方案的选定：

根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求，必须采用其它措施来进行弥补，确保脚手架的安全使用性能。

1、立杆间距根据实际应用在1.8m ，大横杆上下间距在1.5m左右。

2、每隔一跨，设一组与柱拉结杆加固，每四跨双排小横杆带夹管加固一组，以增强钢架的整体刚度和稳度。

四、搭设程序：

1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的`安全网----加斜拉钢丝绳

五、基础做法要求：

距外墙皮2.1 m宽范围，素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。垫木采用平行外墙体铺垫。

六、架体搭设要求：

1、立杆间距1.8m，水平横向拉杆间距1.5，纵向横杆间距≤1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。

2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。

3、拉杆与横杆间距应排好，合理安设，确保脚手板铺设的稳定性和强度。确保脚手架两端、中部有支撑点。

4、在架体与主体的两端、山墙处各应设置剪刀撑，中间每隔5格设一道，且每两架体（长向）不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面，斜杆与地面夹角应保持在45度~60度范围内，用十字扣架体连接，每道剪刀撑随架杆通长设置。

剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆与横杆扣紧外，中间要增设2-4个扣接点，与相交的立杆或横杆扣紧。

5、架体与建筑物钢性连结，每次均应设置，长向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨应全部加设拉柱猫拉夹管，即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。

6、脚手板铺设，考虑主体交叉施工及施工作业面大，现场狭窄等因素需满铺脚手板3步，具体位置现场指定。

7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网。

挡脚板设置立放300mm高竹架板并固定。

8、每层架设2个接料平台，平台加固要牢，满足上面荷载要求且放料要控制好，有专人负责吊装指挥，严禁超放。

9、其它要求事项：

（1）机件拧紧适度。

（2）连接横杆的扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。

10、允许偏差：

立杆垂直偏差全高不大于100mm，大横杆总长水平偏差不大于50mm。

11、安全网防护：根据本工程特点，南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道，然后每隔三层设置层间平网。

脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm，对接时接头下面应设二根横杆，保证板端距横杆不大于200mm。

脚手架施工方案 篇15

一、工程概况

境逸宁静佳苑三期A 标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2 ，由5#、10# 楼2 栋单体及商业一、商业二组成。其中5#、10# 楼建筑层高首层为3 米，其它层为2.8 米。建筑物檐口高度为 53.3 米。5#、10# 楼先搭设15 米扣件式双排落地脚手架至五层，即搭即拆，待主体结构完成至五层拆除，到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设，第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20 米，即从（五层）11.4 米标高处至（十二层）31 米处，第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从（十二层）31 米标高处至（十八层）50.6 米处。

商业一、商业二层高为4.2 米，建筑物檐口高度为9.8 米。采用扣件式双排落地脚手架。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20xx ）

2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99 ）

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91 ）

4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-20xx ）

三、施工方案

本工程搭设落地脚手架为双排脚手架，搭设高度为15 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距4.5 米。施工均布荷载为2KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设8 层。整个高度长度连续设置剪刀撑。

本工程搭设悬挑脚手架为双排脚手架，搭设高度为20 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距3.9 米。施工均布荷载为3KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设11 层。悬挑水平钢梁采用16# 工字钢，整个高度长度连续设置剪刀撑。

1 ）构造要求

A、支架梁：

悬挑脚手架分两次搭设，第一次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从11.4 米标高处至31 米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从31 米标高处至50.6 处。在11.4 米、31 米处楼面每根16# 工字钢预埋两只Φ14 圆钢吊环，离剪力墙300mm 处预埋第一只，距16# 槽钢末端20cm 处预埋第二只吊环，吊环底部勾入楼板下皮钢筋中，并与下皮钢筋焊接，并且在吊环底部增加4 根Φ16 螺纹钢，长度为700mm 。

1、支架梁挑出外墙面1.5 米，阳台部位从门过梁处外挑3 米，工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5 米，上部联梁用16 号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5 米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5 米的16# 工字钢末端离钢吊环距离为200mm 。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线，并垂直于墙面、楼板。

2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 钢管脚头，焊缝厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在钢管脚头内，起稳定作用。

3、支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2 。

B、立杆要求：

1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。

2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，错开距离大于等于５００ｍｍ，其接头距纵向水平杆的距离小于等于１／３步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3、搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1. ２ｍ。

6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。

7、第一次搭设的.立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用４ｍ和６ｍ杆，然后用６ｍ钢管搭设。到顶部时再用３ｍ和６ｍ杆。

C、纵向水平杆构造要求：

1、在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立杆上。

3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧，长度4.5 米。

4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM ，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 。

5、搁楞搁在横向水平杆上，间距300mM ，用十字扣件扣牢。

6、防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m 以上等距离设置3 个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm 。

7、 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

D、横向水平杆构造要求 ：

1、横向水平杆置于纵向水平杆下，主节点处必须设置一根横向水平杆，底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆，应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于４００ｍｍ，且距墙面的距离不大于１００ｍｍ。

2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸长度里端离墙100mm ，外墙离外侧的纵向水平杆100mm ，并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。

E、竹笆构造要求 ：

1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆，铺设采用对接平铺，并用16# 铅丝双股四角扎在纵杆上。

F、挡脚板构造要求 ：

1、操作层，外立杆内设置，高度180mm 以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴竹笆设置，底部与竹笆缝隙不大于10mm 。

G、安全网构造要求 ：

1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用16# 铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。

2、脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm 斜撑与墙面成角60 度，外沿高于内沿。

H、剪刀撑构造要求 ：

1、剪刀撑设置宽度为4 跨，9000mm 内且不小于6000mm ，与地面倾角控制在45 度～60 度之间。

2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm ，采用2 个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于100mm 。

3、剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为５根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。

4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

6、架手架断开处（如人货梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。

I、隔离构造要求 ：

1、底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。

2、脚手架采用三步一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm 。

J、连墙拉结构造要求：

1、2 步3 跨预埋钢管作拉接管，预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 钢管，用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定，一头搭接在立杆上用直角扣件固定。

3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用矩形布置。

5、按间距及数量要求，布设加长双横向水平杆连墙，在伸人墙体、窗口处加短钢管，采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。

6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。

7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在４５°６０°间，连接点中心至主节点的距离不应大于３００ｍｍ，抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。

8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置，调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活，又不影响架体整体稳定性。

K、脚手板铺设要求：

（１）立体交叉施工时，施工层满铺竹笆片外，悬挑架底层应全部封闭。

（２）竹笆片铺设：竹笆片铺设时，搭接长度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面应设二根纵向水平杆。

（３）竹笆片应用１０号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

（４）在拐角处的竹笆片，竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接，防止滑动。

L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设：

（１）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（２）上栏杆上皮高度应为1. ２ｍ；

脚手架施工方案 篇16

（一）主体结构施工方案

1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

2、脚手架材料

1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。

2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。

3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。

(二)、悬挑脚手架方案设计

1、脚手架基本数据

1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。

2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。

2、脚手架悬挑原理及构造要求

1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。

2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。

5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。

6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。 00

3、外脚手架计算附后页

4、脚手架架体的加固措施

1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

3）脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。

5、本工程特殊部位技术处理措施

1）在结构施工时，必须事先根据本方案的`预埋点位置在每层预埋工作。

2）外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。

3）在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。

4）人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。

5）其它要求

（1）每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。

（2）严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。

6、脚手架使用注意事项

1）架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。

2）架上作业人员应做好分工及协调配合。

3）作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人。

4）搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。

5）每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。

6）在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。

7）在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。

8）配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

7、脚手架上堆荷的管理

脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

8、脚手架拆除

本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手；第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下：

1）拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。

2）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。

3）如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。

5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。

6）按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

7）不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。

8）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。

9）所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。

10）脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。

11）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。

12）输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。

脚手架施工方案 篇17

一、编制依据：

根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》

二、工程概况：

本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程，由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设，梧州市建筑设计院设计，总建筑面积5023.70㎡，框架结构，共六层，一至六层为住宅。拆除公司

三、架子方案介绍：

1、架子类型：落地式扣件式钢管脚手架。

2、脚手架搭设高度20m。

四、脚手架拆除准备：

1、全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否牢固；

2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

3、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

6、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

7、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

五、脚手架拆除工艺：

拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；

2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

六、脚手架拆除要求：

拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

5、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

6、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

五、脚手架拆除工艺：

拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

六、脚手架拆除要求：

拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中中国一冶3间，再解端头扣。

3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；

6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的'地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

七、脚手架卸料要求：

1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，做到随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

八、安全技术措施：

(一)人员要求：1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证；从事架子搭设的人员须持证上岗，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业，后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层，地面施工人员要互相关心、互相关照，高空作业人员不得往下抛坠物体，如遇不可避免要抛坠物体，必须事先经项目经理部同意，并通知地面人员，待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽，系好安全带，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业，雷雨天气和六级以上大风应停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带，安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋，施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中，树立警告标志牌，并且安排专人执勤，严禁非施工人员进入施工作业区，安全检查员必须坚守岗位，尽心尽责。

(二)拆架阶段：1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全；作业人员注意力集中，严格听从指挥，禁止违章作业，多人协同配合作业时，其动作应协调一致。

2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好，避免失稳。架子拆除前，将搭设区域设置围栏，在显著位置挂置标牌，并派专人看守。

3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。

架子工安全生产责任制

1、坚守工作岗位，熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定，按脚手架拆除规范施工，保质保量完成任务。

2、严格贯彻执行安全技术操作规程，遵守公司的安全生产管理规章制度，保证安全生产。

3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用，杜绝违章指挥。

4、专人检查脚手架，发现异常及时排除，不允许不安全因素存在。拆迁公司

5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班，填写好原始记录。

脚手架施工方案 篇18

1、编制依据

2．工程概况

xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县，地块北至战备路，南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋，建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度：地上：六层，地下：一层，主体高度（外檐）18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级：二类、二级耐火等级，地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构，地上为砖混结构。

由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多，工程工期要求紧，思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点，本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，外侧用密目网围护。

3、施工准备

3.1技术准备

技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求，做好施工交底。

3.2材料准备

3.2.1.钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。

3.2.2.扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符

合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。

3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板，其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235－A级钢的规定，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹；钢脚手板上不得有开焊或硬弯。

3.2.4安全网采用网目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全网。

3.3人员准备

配备10～15名经过培训考核，具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

4.施工用具准备

5.主要施工方法

5.1工艺流程

双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程：

做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收

5.2搭设要求与措施

5.2.1基础处理：

高层脚手架的底座务必牢固，应在基础回填土沉实以后搭设，回填土分层夯

实，架体四周作好排水沟，做好排水设施，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。

5.2.2立杆

5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m，横距(中距)为1.2m，靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。

5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13，立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实地基上，并在下头垫好垫木。

5.2.3纵向水平杆(大横杆)

5.2.3.1大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。

5.2.4横向水平杆(小横杆)

5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距)，且不应大于500mm。

5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的`小横杆。

5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。

5.2.5剪刀撑与横向斜撑：

5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45～60°。

5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6米设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；

5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5.2.6连墙件：

5.2.6.1采用刚性连墙杆，梅花型布置，连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米，横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。

5.2.6.2在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。

5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体稳固连接，严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳。

5.2.7脚手板：

5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。

5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

5.2.7.3脚手板对接平铺时，接头处务必设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

5.2.7.4脚手板搭接铺设时，接头务必支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

5.2.8安全防护

5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.6m；挡脚板高度不少于180mm。

5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14＃铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。

5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚，（防护棚应宽于出入口宽度。其长度为：4m3m）高层顶棚用双层脚手板，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网封闭。

5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。

5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施，首层四周务必支设6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不得小于3m，以后每隔四层设3m平网一道。

5.2.9架体卸荷

思考落地双排脚手架高度超过30米，采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构，在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。

5.3脚手架的拆除

5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。

5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。

5.3.3脚手架拆除应按由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆的原则进行，具体拆除顺序：

安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆

5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

6.质量要求

6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。

（1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

（2）外径偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。

（3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。

（4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。

6.2扣件务必有产品合格证及检测报告

（1）扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（4）扣件表面应进行防锈处理。

6.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于30mm，宽不小于300mm，长不小于4000mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。

6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：

7.脚手架的安全措施及注意事项

7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人

人清楚，个个明白。

7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

7.3工人在架上进行搭设作业时，作业面上务必满铺脚手板，并予以临时固定。

7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况，需要对构架作调整和改变时，务必提交技术协调部有关人员解决。

7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

7.7作业人员务必戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

7.8脚手架搭设时，每日上班前，班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。

7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。（务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。）

7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

7.11操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

7.12严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。

7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业，雪后上架作业之前，务必清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。

7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。

7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。

7.16脚手架避雷，接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88中的有关规定执行。

7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。

7.18外架搭设完毕，经验收后方可使用。

7.19拆除的安全措施

7.19.1拆脚手架杆件，务必由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

7.19.2拆除作业区的周围及进出口处，务必派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

7.19.3拆除过程中，应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

7.19.4已拆下的材料务必及时，应先加临时固定措施后，再撤除。

7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

脚手架施工方案 篇19

根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备状况，工程外架采用状况：七层楼面以下（3m标高以下）和商业门面施工均采用落地式双排扣件钢管脚手架（落地架最大搭设高度为12m）二层以下落地式脚手架直接支撑在地面的木方上。在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分（二层楼面3m标高以上）分别按照每七层一挑设置悬挑槽钢钢管脚手架做为外架，悬挑段每段高度为21m。具体状况如下：二层楼面（3m标高）～九层楼面（24m标高），悬挑段长度35.1m；九层楼面（24m标高）～十六层楼面（45m标高），悬挑段长度35.1m；十六层楼面（45m标高）～二十三层楼面（66m标高），悬挑段长度35.1m；二十三层楼面（66m标高）～三十层楼面（87m标高），悬挑段长度35.1m；三十层楼面（87m标高）～顶部加防护栏杆高度（100.4m标高），悬挑段长度35.1m。支座采用[22a槽钢，布置间距为外架立杆纵距（1.5m）一根。槽钢在建筑物内用2根直径为18mm的圆钢卡环固定。悬挑出建筑物部分为长度不大于1.5m，在建筑物内部分由建筑物外边至最内端的卡环距离不得小于3m，槽钢长度最少为5m，并在二段悬挑架开始设置悬挑安全防护棚，外立杆内部采用钢板网防护预防高层施工落物伤人。并在每根槽钢端部增加直径18mm的6×37+1型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的孔直径为50mm材料为φ25圆钢的圆形吊环上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，施工中严格控制架体荷载，不允许堆放主体墙体材料和超荷。

搭拆方案

本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按jgj130—20xx规范（20xx年版）要求进行。具体方案如下：

⑴、双排架基本搭设要求：

①、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质贴合规范jgj130—20xx规范要求；

②、双排外脚手架地基，如属回填土应分层夯实到达计算要求的容许承载力，地基土方分层回填分层夯实、整平，土的压实系数为0.9，承载力为fgk=135kpa；或采用浇c15砼100mm厚作硬化处理，fgk=10mpa；脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽，50mm厚，通长的硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空。

③、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。

④、立杆横间距lb=1.05m，纵距la=1.5m；落地双排外脚手架搭设内，外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的.杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆务必用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。

⑤、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。

⑥、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于la/2；即应按五根思考，间距la/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。

⑦、剪刀撑设置：本落地式外架最高为24.26m，高于24m，按照24米以上架子要求进行剪刀撑设置。按规范规定，在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45o～60o；

⑧、连墙件：本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因此本工程按二步三跨刚性连接，而每层每二步(2h)三跨(3la)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。

⑨、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层，在中间每隔不超过6m设置一层满铺层，并在底层和中间层满铺层上一步架设置安全平网。思考到作业层栏杆搭设后不拆移动，持续外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。（仅作业层2层有挡脚板）

⑩、竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于6米满铺一层脚手板，整个架体须在二层操作层满铺脚手板，并在满铺脚手板层上一步架上拉一道安全平网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。（详见上图）落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂贴合安检标准的密目式（20xx目）安全围网进行全封闭。

⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整

幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30ω。

⑿、结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商

品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。

⑵、双排架拆除要求：

①拆除前务必全面检查扣件，连墙杆、支撑系统是否贴合构造要求，不贴合要求的应先处理好，并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。

②拆除前应根据施工的需要，制订出贴合实际施工需要的拆除方案，由项目经理或总工长（技术负责人）向施工队组进行技术交底和安全交底后，再进行拆除作业。

③外脚手架的拆除作业，务必从上而下逐步进行，严禁上下同时作业。即由上而下，后绑先拆，先绑后拆，一般状况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等，必要时要先加固后拆除。

④连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应设连墙杆加固。

⑤拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。

⑥外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台，由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。

⑦在作业区安全坠落范围内设置围栏，警戒标志，并设专人警戒，禁止非工作人员入内。

⑧作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系，改道和停电后方可进行作业。

⑨拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向，往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应，动作协调，当解至与其他作业人员有关的结扣时，应先告知对方，待对方做好防护准备后再解扣，以防坠落。

⑩、拆除过程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上，以防坠落伤人。

⑾、拆除过程中要注意保护成品，不得损坏，如有损坏要通知

有关人员修复后再拆除。

⑶、质量要求及验收

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》jgj130—20xx、《直缝电焊钢管》gb/t13793、《碳素结构钢》gb/t700—88、《钢管脚手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202—20xx的要求进行检查和验收。

脚手架施工方案 篇20

1、工程概况

2、编制依据

3、施工计划

（a）施工准备

（b）材料、设备

（c）人力资源计划

4、施工技术

（a）技术参数

（b）施工方法

（c）施工流程

（d）检查验收

5、施工安全保证措施：

（a）安全组织机构及职责

（b）安全技术措施

（c）风险评估及分析

（d）应急预案

（e）安全监测

6、特种作业人员管理

（a）作业人员资质

（b）安全教育、入场培训

（c）身体健康要求

（d）个人安全防护用品要求

7、计算书及相关图纸

方案说明：

1、危险性较大分部分项工程专项安全方案

（a）编制程序：脚手架超过24米必须编制安全专项方案，由专业技术人员编制，施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的有资质专业技术人员进行审核，经审核合格，由施工单位技术负责人签字，同时在方案里提供资质复印件；b）审核、批准程序：实行施工总承包的.，专项方案应当上报总包，由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字，然后上报监理单位审核、批准，由项目总监理工程师审核签字；（在方案报审表内体现）

2、超过一定规模危险性较大分部分项工程安全专项方案

（a）脚手架超过50米必须编制安全专项施工方案，按照第一条编制程序进行，b）组织专家进行论证，（论证会需业主、监理、总包、施工单位相关人员参加）方案内需编制专家意见表格，五位专家分别提出专家意见并签名，同时在方案内提供专家资质复印件（专家必须具有高级专业技术职称）

（c）根据专家意见对安全专项方案进行修改，并由总包组织进行评审

（d）需专家论证的方案经过施工单位技术负责人、总承包单位技术负责人，项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施（在方案报审表内体现）

脚手架施工方案 篇21

（一）施工方案

1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。

5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

（二）立杆基础

1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。

3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。

4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

（三）架体与建筑物拉结

1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

（四）立杆间距与剪刀撑

1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。

2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。

3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的.交叉点应互相连接（ 绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。

6、严禁搭设单排脚手架。

（五）脚手板与防护栏杆

1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。

4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。

（六）交底和验收

1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

（七）小横杆设置

1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。

3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

（八）杆件搭接

1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。

2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

（九）架体内封闭

1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

（十）脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。

5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

（十一）通 道

1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

（十二）卸料平台

1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。

3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。

4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。

脚手架施工方案 篇22

一、工程概况

境逸宁静佳苑三期A 标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2 ，由5#、10# 楼2 栋单体及商业一、商业二组成。其中5#、10# 楼建筑层高首层为3 米，其它层为2.8 米。建筑物檐口高度为 53.3 米。5#、10# 楼先搭设15 米扣件式双排落地脚手架至五层，即搭即拆，待主体结构完成至五层拆除，到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设，第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20 米，即从（五层）11.4 米标高处至（十二层）31 米处，第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从（十二层）31 米标高处至（十八层）50.6 米处。

商业一、商业二层高为4.2 米，建筑物檐口高度为9.8 米。采用扣件式双排落地脚手架。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20xx ）

2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99 ）

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91 ）

4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-20xx ）

三、施工方案

本工程搭设落地脚手架为双排脚手架，搭设高度为15 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距4.5 米。施工均布荷载为2KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设8 层。整个高度长度连续设置剪刀撑。

本工程搭设悬挑脚手架为双排脚手架，搭设高度为20 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距3.9 米。施工均布荷载为3KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设11 层。悬挑水平钢梁采用16# 工字钢，整个高度长度连续设置剪刀撑。

1 ）构造要求

A、支架梁：

悬挑脚手架分两次搭设，第一次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从11.4 米标高处至31 米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从31 米标高处至50.6 处。在11.4 米、31 米处楼面每根16# 工字钢预埋两只Φ14 圆钢吊环，离剪力墙300mm 处预埋第一只，距16# 槽钢末端20cm 处预埋第二只吊环，吊环底部勾入楼板下皮钢筋中，并与下皮钢筋焊接，并且在吊环底部增加4 根Φ16 螺纹钢，长度为700mm 。

1、支架梁挑出外墙面1.5 米，阳台部位从门过梁处外挑3 米，工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5 米，上部联梁用16 号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5 米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5 米的16# 工字钢末端离钢吊环距离为200mm 。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线，并垂直于墙面、楼板。

2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 钢管脚头，焊缝厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在钢管脚头内，起稳定作用。

3、支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2 。

B、立杆要求：

1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。

2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，错开距离大于等于５００ｍｍ，其接头距纵向水平杆的距离小于等于１／３步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3、搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1. ２ｍ。

6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。

7、第一次搭设的立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用４ｍ和６ｍ杆，然后用６ｍ钢管搭设。到顶部时再用３ｍ和６ｍ杆。

C、纵向水平杆构造要求：

1、在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立杆上。

3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧，长度4.5 米。

4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM ，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 。

5、搁楞搁在横向水平杆上，间距300mM ，用十字扣件扣牢。

6、防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m 以上等距离设置3 个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm 。

7、 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

D、横向水平杆构造要求 ：

1、横向水平杆置于纵向水平杆下，主节点处必须设置一根横向水平杆，底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆，应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于４００ｍｍ，且距墙面的距离不大于１００ｍｍ。

2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸长度里端离墙100mm ，外墙离外侧的纵向水平杆100mm ，并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。

E、竹笆构造要求 ：

1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆，铺设采用对接平铺，并用16# 铅丝双股四角扎在纵杆上。

F、挡脚板构造要求 ：

1、操作层，外立杆内设置，高度180mm 以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴竹笆设置，底部与竹笆缝隙不大于10mm 。

G、安全网构造要求 ：

1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用16# 铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。

2、脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm 斜撑与墙面成角60 度，外沿高于内沿。

H、剪刀撑构造要求 ：

1、剪刀撑设置宽度为4 跨，9000mm 内且不小于6000mm ，与地面倾角控制在45 度～60 度之间。

2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm ，采用2 个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于100mm 。

3、剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为５根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。

4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

6、架手架断开处（如人货梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。

I、隔离构造要求 ：

1、底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。

2、脚手架采用三步一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm 。

J、连墙拉结构造要求：

1、2 步3 跨预埋钢管作拉接管，预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 钢管，用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定，一头搭接在立杆上用直角扣件固定。

3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用矩形布置。

5、按间距及数量要求，布设加长双横向水平杆连墙，在伸人墙体、窗口处加短钢管，采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。

6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。

7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在４５°６０°间，连接点中心至主节点的距离不应大于３００ｍｍ，抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。

8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置，调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活，又不影响架体整体稳定性。

K、脚手板铺设要求：

（１）立体交叉施工时，施工层满铺竹笆片外，悬挑架底层应全部封闭。

（２）竹笆片铺设：竹笆片铺设时，搭接长度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面应设二根纵向水平杆。

（３）竹笆片应用１０号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

（４）在拐角处的竹笆片，竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接，防止滑动。

L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设：

（１）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（２）上栏杆上皮高度应为1. ２ｍ；

脚手架施工方案 篇23

1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。

②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。

③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。

④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。

⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合，同步有序的进行施工。

2、编制脚手架施工方案的基本要点1）审核图纸、了解建筑的具体情况①通过建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的总长和进深多宽，共有多少开间，每个开间的平面尺寸多大等。

②通过建筑物立面图了解建筑物的立面情况，如总高度有多少，共有多少层，每层的层高多少，立面有无高低跨，屋顶是平是坡，有无阳台，边沿形状及外墙的装修要求等。

2）根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求，如在施工中采用单排架还是双排架，在某种特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。

②根据施工要求，施工地点和施工条件确定脚手架种类，如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程，计算脚手架的施工工程量和所需的材料，机具数量以及劳动力的用工量，并提出相应的计划，进场时间和完成日期，做到有计划、科学施工。

3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核，报上级机关领导即公司技术总负责人审批，方可生效。

4、脚手架高度超过规范规定（一般以50米高为限），要有设计计算书，同时并要经过技术部门审核，公司审批。

5、施工现场实际搭设程序和操作技术必须与脚手架施工方案相吻合，否则，方案就无指导意义。所以架工搭设架子必须按方案进行，防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套，凭经验搭设。

目前，我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大，搭设灵活、拆装方便，坚固耐用等优点，使用材料为周转材料，互换性强，一次性投入材料不变，且可适用于多种不同的建筑结构体系，被广泛用在建筑工程和其他土建工程中，是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。

基本构件有：

1、立杆（立柱）和底座：是承受自重和施工荷载的.主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。

2、大横杆（纵向水平杆）：平行于建筑物，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

3、小横杆（横向水平杆）：垂直于建筑物，横向连接内，外排立杆，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

4、扣件：是连接各杆件的连接件，分为：

①直角扣件：连接两根垂直相交的杆件，靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载；

②对接扣件：钢管对接接长的扣件；

③旋转扣件：连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。

5、剪刀撑：设在脚手架的外侧，呈十字交叉状，可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。

6、斜撑：设在脚手架的外侧，上下连续呈“之”字形布置，作用与剪刀撑相同。

7、连墙固定件（拉结件）：是连接架子与建筑物之间的加固件，承受风荷载、保持架体稳定。

8、扫地杆：分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端，防止立杆纵横移位。

9、脚手板：提供操作条件、保护工人安全、传递荷载。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

脚手架施工方案 篇24

一、编制依据：

根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》

二、工程概况：

本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程，由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设，梧州市建筑设计院设计，总建筑面积5023.70㎡，框架结构，共六层，一至六层为住宅。拆除公司

三、架子方案介绍：

1、架子类型：落地式扣件式钢管脚手架。

2、脚手架搭设高度20m。

四、脚手架拆除准备：

1、全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否牢固；

2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

3、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

6、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

7、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

五、脚手架拆除工艺：

拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；

2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

六、脚手架拆除要求：

拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

5、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

6、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

五、脚手架拆除工艺：

拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

六、脚手架拆除要求：

拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中中国一冶3间，再解端头扣。

3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；

6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

七、脚手架卸料要求：

1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，做到随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

八、安全技术措施：

(一)人员要求：1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证；从事架子搭设的人员须持证上岗，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业，后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层，地面施工人员要互相关心、互相关照，高空作业人员不得往下抛坠物体，如遇不可避免要抛坠物体，必须事先经项目经理部同意，并通知地面人员，待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽，系好安全带，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业，雷雨天气和六级以上大风应停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带，安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋，施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中，树立警告标志牌，并且安排专人执勤，严禁非施工人员进入施工作业区，安全检查员必须坚守岗位，尽心尽责。

(二)拆架阶段：1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全；作业人员注意力集中，严格听从指挥，禁止违章作业，多人协同配合作业时，其动作应协调一致。

2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好，避免失稳。架子拆除前，将搭设区域设置围栏，在显著位置挂置标牌，并派专人看守。

3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。

架子工安全生产责任制

1、坚守工作岗位，熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定，按脚手架拆除规范施工，保质保量完成任务。

2、严格贯彻执行安全技术操作规程，遵守公司的安全生产管理规章制度，保证安全生产。

3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用，杜绝违章指挥。

4、专人检查脚手架，发现异常及时排除，不允许不安全因素存在。拆迁公司

5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班，填写好原始记录。