车间安全隐患分析报告

老地方整理的车间安全隐患分析报告（精选5篇），希望这些优秀内容，能够帮助到大家。

车间安全隐患分析报告 篇1

为了进一步加强和改进车间安全生产工作，响应中心号召，切实保障广大职工的生命安全和财产安全，我车间定期开展安全自查工作，现将自查情况总结如下：

1.思想上端正态度。全车间人员认清形势，牢固树立消防责任主体意识，切实增强做好消防安全工作的责任感和紧迫感。

2.加强安全意识教育。对车间成员进行了安全意识教育，集中学习突发事件应急预案及处置、医院消防计划，提高保护自救的能力。

3. 开展火灾安全等隐患排查工作。积极配合工厂要求进行车间内部安全隐患专项排查工作，查看车间内防火防烟设备设置，电源线路的使用及维护情况，烟头等易燃物，目前未发现异常。

4、加强安全使用电源设备。对车间成员进行了安全使用各种用电设施的培训，每天下班前确保车间电源处在安全关闭状态，目前无异常发现。

安全工作是一项长期的工作。我车间必将严抓安全、狠抓安全，夯实安全管理基础工作，不断提高车间人员安全意识，明确各自职责，使安全管理的各项工作和要求得到较好落实，为工厂正常有序的工作秩序提供一份安全保障。

车间安全隐患分析报告 篇2

我认为作为国有企业，安全生产的责任更重大。在安全管理上应着重做好以下6个方面的工作：

一、领导重视是抓好安全管理的前提

安全生产好不好，关键在领导。分析特大事故发生的原因，又不少事故是由于少数企业领导干部安全意识松懈，就会造成管理上有漏洞的，所以应对照企业自身情况，努力挖掘自身的差距，不断在对比中促进事故隐患的整改，杜绝类似事故发生。同时，领导的重视也是安全管理顺利开展的客观保证，只有领导的高度重视，才有各项规定的制定、实施、执行，才能保证安全事故隐患的检查、整改、监控。

二、完善安全管理制度和责任制的落实是核心

一套较全面的安全生产规章制度和安全责任有效落实是企业抓好安全的核心。年初，安全生产责任书的签订及风险抵押金有效促进了安全责任的落实，不仅调动了广大职工参与安全生产的积极性，更重要的是明确了责任，提高了安全防范意识。

三、依靠科技进步，加大安全投入是搞好安全生产的保障

近两年来，先后实施了多项安全技术改造项目，设备的更新和安全隐患的治理，不仅提高了设备本质安全度，并为搞好安全生产提供了坚实的基础保障。

四、宣传教育仍是搞好安全生产的有效方法

广大职工安全意识的提高、安全操作技能的提高离不开宣传教育，宣传是学习新知识、新思维、新法规的窗口，通过板报、站牌、标语、广播等多种形式宣传和组织特种作业人员、班组长、新进厂职工的安全技能培训，对提高全员安全素质起到了积极的作用。

五、安全检查是安全监督最直接的手段

安全隐患的存在只有通过不断的检查才能发现并整改，做到防患于未然。坚持干部值班安全巡检；专业安全管理人员的巡查和定期、不定期的安全综合检查不仅有效的保证了安全生产顺利进行还对安全隐患的治理，积极采取预防措施和制定预案起到了积极的作用。

六、采取先进管理方法是安全生产持续的动力

积极实施和开展先进方法，不仅是从不同角度对安全生产的监督，也是各级安全技术人员掌握先进信息和逐步学习提高的过程。同时增加了管理方式的多样性和职工安全信息获得的广泛性，促进了安全生产管理不断进步。

车间安全隐患分析报告 篇3

以开展各类安全活动为载体，强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要”的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，圆满地完成了20XX年安全生产目标。

组织车间各班组紧紧围绕厂“八大杜绝”开展各类事故演习，在演习过程中要有签到，有记录，有总结及评估。

坚持安全自查自纠、群监网、零点活动、车间定期检查等活动，形成了查隐患，抓“三违”的良好氛围，20XX年度车间共计查出隐患530余项，并全部整改，查出“三违”人员81人次，并全部在全车间范围内通报批评。使广大职工形成了“从要我安全到我要安全”的良好意识。

设备安全是车间安全生产的一个重要方面，为确保设备完好率，车间实行车间抓设备隐患整改、检修人员抓重点设备巡查和日常维护、运行人员负责全面巡查和设备缺陷记录的三级管理办法，同时结合厂安全元素化管理，加强点巡检工作，确保设备隐患在萌芽中发现，及时制定整改计划，落实方案。从而使设备在最佳运行状态下工作，为安全生产提供设备上的保障。

做好对车间所有设备的春季检修及秋季检修工作。积极开展设备隐患大排查工作，车间认真组织，周密安排，在各班组中开展了设备隐患自查自纠工作，并定期组织班组长以上人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。

1、车间成立了五精管理和精细化管理小组，坚持夜间巡查、坚持每天一检查一通报，查出问题全部整改，并在每月月底进行月度评比。

3、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，并制定了“班组长不在现场，职工拒绝作业”安全警示牌，确保各项操作做到标准化作业。

一、存在不足：

1、广大职工安全意识需进一步加强。

2、设备点巡检工作做的还不够细，需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，确保车间设备安全稳定运行。

3、精细化、规范化操作还需进一步加强，由于精细化、规范化操作不到位，车间部分低铁槽较少，化爪、化环现象出现较多。

二、加强隐患排查，做好隐患治理

为保证安全生产工作目标的实现，我们重点加强了安全检查与缺陷隐患治理工作。我们始终坚持“狠抓安全措施整改”的原则，大力普查安全缺陷及隐患，针对查获的安全隐患和薄弱环节，进行整改落实，采取一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力度，做到决不放过一个隐患，不留一个死角，根据检查情况，按轻重缓急，有计划、有步骤的推进了安全隐患大整改工作，并注意在整改进行过程中严格落实《电力安全工作规程》的相关规定，认真做好工作人员的安全防范措施，认真执行“两票三制”制度，认真分析工作现场可能出现的危险点和危险源，坚持工作现场“一对一”监护制度，为真正实现安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基础。

总之，安全工作是一项综合工作，要靠全体干部职工共同努力，要常抓不懈。抓安全管理，要狠抓违章操作，遇事要严肃处理，决不手软。在今后的安全工作中，厂全体员工决心团结一致，排除万难，总结经验教训，勤勤恳恳地工作，在新的一年里，继续发扬严、勤、细、实的工作作风，安全供电保连运，为公司生产系统的连运保驾护航。

存在不足：

1、安全管理制度不完善需进一步细化和提高。

2、班组安全管理水平层次不齐业务技术水平、工作积极性主动性责任心进一步提高加强。

3、沟通协调力度、落实执行力不够进一步完善提高。

4、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实，处罚力度应进一步加大，安全措施要更加规范化、精细化、需进一步提高。

5、我们车间安全和技术培训力度不够仍需要提高，工人安全意识也进一步提高。

6、安全硬件设施有助于逐步完善。

7、安全活动太少进一步提高要多样化、精细化向标准化迈进。存在安全隐患

（1）xxx电缆沟需加防护

（2）风机电源需完善下步安全生产防范措施及要求

（一）突出设备“龙头”作用，加强机电设备安全管理加强设备安全管理，提高设备的安全性能和技术性能，促进安全生产，是我们xx车间安全管理的核心。在设备使用与维修方面，

一、加强重点设备的点检和巡检力度，明确点巡检路线、部位，强化点巡检人员的责任，采取必要的安全技术措施，对设备存在的不安全因素加以控制和消除，保证设备具有良好的安全和技术性能。

二要纠正和克服重生产、轻维修、重使用、轻管理，不顾安全而拼设备的行为。

三要健全和完善设备使用与维修责任制，以“谁使用谁负责、谁检修谁负责”为原则，把设备的完好率和安全运行情况作为车间、班组以及操作、维修人员的责任目标进行考核，充分运用经济手段来加强设备安全管理，实现安全工作目标，实现设备的本质安全。

（二）强化领导责任，全面落实安全生产责任制

全面落实车间各级安全生产责任制是实现我们车间安全生产的根本保障。树立车间一把手为安全生产第一责任人，以职责清晰、权限明确、奖罚分明为原则，建立健全车间各级安全生产责任制，形成严密的安全生产责任体系。弘扬“严、狠、细、实、快、新、准”的安全工作作风，采取制约和激励相结合的措施，把我们车间各级安全生产责任制落实到位，为实现安全生产提供有力的保障。

（三）深入贯彻安全方针，加大安全隐患排查与整治力度，严格防止事故发生。

认真贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的安全方针，积极组织车间各班长及相关骨干人员对重点岗位和部位加大安全检查力度，并制定《班长安全包片制度》，本着：讲安全宁可“小题大做”、除隐患切“得过且过”的思想，把一些平时认为是小的隐患当作大的事故处理。做到管到边，竖管到底，不留死角，全方位、多角度地去检查。

1、安全检查形式

（1）公司级安全检查，由公司安管部及安全员进行全司的巡回安全检查，对检查过程中发现的不安全隐患及时上报给有关部门，对生产现场不安全行为不端，及时发现并加以制止，做小问题现场解决，一般问题限期解决，重大隐患迅速上报公司，由公司统一解决。

（2）车间级安全自查，由车间主任组织有关人员进行检查，每月至少两次，以便及时发现本单位的各种隐患，对于自行能解决的隐患，车间自己解决，重大隐患及时上报安全主管。

（3）由班组长负责进行，每周一次，发现问题及时找有关人员排除，重大、隐患要做到逐级及时上报。

专业性检查：由安全部门会同有关业务部门的负责人及时对以二开展安全隐患排查，消除安全隐患车间制定了详细的安全考核制度，如安全教育，安全检查，安全防护装置，防护用品，安全卫生，安全警示等。通过对各个班组责任区域的安全检查，对排查的隐患及时整改，车间安全工作取得了明显的进步，十一月份车间内部组织安全排查4次，发现安全隐患共17处，发现隐患后车间积极组织相关人员限期整改，并制定相关安全防范措施，组织相关安全控制点的责任人及时学习，强调班前十分钟安全检查的重点及其重要性。

车间安全隐患分析报告 篇4

强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业永恒的主题，安全生产是企业管理的重要内容是企业健康发展的基础。”的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，以确保人员安全，保证企业安全生产。

一、排查内容以及排查情况：

1、人身安全：车间员工安全防护用品都佩戴整齐，上岗前都已安全培训，班前会都会要求员工安全作业，定期还有安全讲座。

2、设备安全：车间设备以及特种设备重大安全隐患都已排除。

3、消防安全：车间各处的警示牌完好，各处灭火器都已配置齐全。

4、场地安全：车间安全护栏齐全，材料堆放统一，高位水池后、辊压磨后山洪截洪沟和主排洪沟畅通，筛分后为防止水土流失的堡坎正在建设中。

5、交通安全：公司要求员工上下班骑摩托车必须遵守交通法则，严禁无证无牌上路、超速超载。

6、食品安全：食堂食品安全卫生合格。

7、建筑施工安全：检查车间和施工队所有高空作业员工的安全绳、安全带。

二、存在的安全隐患及整改措施：

1、球磨部分安全防护栏杆损坏需修复以及护梯坡度太陡需改进。

2、球磨、辊压磨岗位杂物太多要求岗位人员整理。

3、老线球磨、辊压磨、CH880CH870处的电缆沟需遮盖。

4、破碎14#皮带下的高空电缆需改铺设到地下以及外施工队接的电线要求其规范处理。

5、新线球磨传动部要求机修人员焊接防护栏杆。

三、安全管理：

1、需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，确保车间设备安全稳定运行。

2、定期隐患自查自纠工作，组织班组长等人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。

3、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实，处罚力度应进一步加大，安全措施要更加规范化、精细化。

4、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，确保各项操作做到安全标准化作业。

5、车间加强安全培训，提高员工的安全意识。大力普查安全缺陷及隐患，针对查获的安全隐患和薄弱环节，进行整改落实，采取一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力度，做到决不放过一个隐患，不留一个死角，根据检查情况，按轻重缓急，有计划、有步骤的推进了安全隐患大整改工作，认真做好工作人员的安全防范措施，为真正实现安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基础。

总之，安全工作是一项综合工作，要靠全体车间员工共同努力。要狠抓违章操作，遇事要严肃处理，决不手软。在今后的安全工作中，车间全体员工要团结一致，总结以往的经验教训，勤勤恳恳地工作，继续发扬忠诚、责任、敬业、务实的工作作风，为公司生产系统的安全运营保驾护航。

车间安全隐患分析报告 篇5

在安全生产月中，车间贯彻活动主题“安全生产，预防为主”，结合岗位实际，根据厂、车间的具体要求，车间制定了详细的活动计划，认真组织开展各项活动，形成“关注安全，关爱生命”的良好氛围，现将活动开展情况总结如下：

一、扎实开展“安全生产月”相关技能培训，提高全员的安全技能，增强全员的安全意识和对安全责任的认识。

车间通过召开安全月专题会、利用车间调度会、班组工前5分钟、周二及周五安全活动时间，结合班组培训计划学习安全作业标准及岗位安全作业标准和相关规程，对全员进行安全培训。包括学习《安全应知应会》、《20xx年冶金企业安全生产事故案例汇编》、《危险源控制措施》、《安全站位》、《安全作业标准》、《安全生产确认制》等，通过对相关安全制度和法律法规知识学习，增强全员的安全意识和对安全责任的认识。

1、组织全员签订“安全月期间安全保证书”，通过签名活动，以提高职工安全月活动认识，强化职工安全意识。

2、组织职工开展“吓一跳，冒冷汗”安全险肇事件的讨论会，以职工身边发生过的安全险肇事件、吓一跳经历进行讨论，并将个人经历事件进行书面记录，组织其他员工进行借鉴反思学习。通过反思事件过程及安全工作不足的同时，找出相关对策，教育提醒全体职工更好地树立安全意识，提高安全防范能力，保障职工安全健康。

3、针对性的加强安全知识的培训及各项实践操作的现场测试，对互保联保、起重吊具使用、安全作业标准、指吊标准手势、安全管理制度、安全站位、年度危险源风险控制策划措施和工艺技术规程的进行全员性教育与培训，并且做了详细的个人学习记录，保证了培训的实效性，并且对职工有重点的进行了指导与教育。

4、做好特殊时段、特殊事件、安全重点人物的培训和交流工作的同时，加强职工的各项安全教育培训工作。加强职工思想教育，针对“工资改革”“人员优化”“产量任务重压力，车间工装工艺切换频繁特点”“夏季高温期人员存在情绪差异特点”等各方面对职工进行思想教育，避免因职工思想情绪波动，影响现场安全作业。车间利用调度会，定期进行职工思想教育，加强班组工前五分钟活动质量，“六级督查”班组自查过程人员思想状态的观察，提醒、教育职工现场作业安全，做到思想上提前预知引导，行动上加大督查督导。

二、结合厂“六级督察”，安全“五揭查、五整改”等隐患排查活动，全面进行现场隐患排查。

根据安全本质化整改，对现场走梯护栏进行排查整改，预调轧机装配区走梯改造、钢丝绳存放架制作改造、在线旋转部位安全护罩全面排查整改(制作护罩9个)；对影响锯片淬火的冷却管路进行酸洗，提高冷却水的循环冷却质量，避免线圈击穿的危险；同时修理并使用冷却机降低淬火机配电柜工作时的温度；改造焊接新的锯片装配和存放架，对轧辊架进行焊补和加固；加强对起重吊装、轧辊车削、刀具修磨等作业进行重新排查，认真组织危险源辨识、风险评价及风险控制策划等活动。