质量工程师转正工作总结
老地方整理的质量工程师转正工作总结（精选4篇），希望这些总结范文，能够帮助到大家。
质量工程师转正工作总结 篇1
本人与20xx年1月份加入浙江****股份有限公司，担任质量工程师的岗位，目前负责一车间（机加工）。截至到今，我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。在此，感谢公司领导的信任，为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。
试用期阶段：
经过在试用期的学习和工作，我对公司生产的连接器有了充分的了解，对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解，同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。
1、新工作环境熟悉和学习：
1）一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类；根据加工的方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式；
2） 现场日常检验工作——首/末检、巡检、入库检验和报告异常；
3） 一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中（针孔件除外外）的生产特点，如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质成本和提高质量管理的有效性。
2、期间主要质量异常处理：
1）铝毛坯（A104）在铣边时发现边缘铝料剥落
a、协同工艺员进行工艺验证；
b、异常原因分析和不合格品控制；
c、异常坯料后续跟踪；
2） 装配车间发生A104罩与罩座配合失差
a、失效原因分析和验证；b、验证结果确认和不合格品纠正；
3、期间SPC（过程统计管理）的试点工作：
1） 编制过程统计管理方案和工作流程（未发布）；
2） 编制了工艺流程图、FEMA和控制计划（未审核）；
3） 安装、应用了质量分析软件（minitab）；
4、SPC工作经验总结：
1） 一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成；
2） 按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率，保证检验结果的真实性
和提高过程检验的易操作性；
3） 过程统计管理细化了质量管理方式，简化了现场检验人员的操作要求，可以提高一
车间的质量保证水平。
正式工作阶段
负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。现对这两个月的主要工作进行总结：
1、检验规范编制、更新；
1）左右拉钩：YG08020019和YG08020020；
2）过渡接头：YG30050001；
3）YG57插孔：YG57010101B；
4）PG29螺套：YGT06010001；
5）A104罩：YG54010301A和YG54010301
6）YG54出线座：YG54010302；
7）A104卧式基座B：YG47010001B；
8）0°150mm2端子：YG08010201；
9）90°16mm2 端子：YG49060001；
10）150—16端子：YG08020029D；
11）90°35mm2端子：YG49000001
12）南昌地铁安装架进厂检验规范；
2、质量管理文件修订、实施和保持。
1）首件鉴定管理性文件修改；
2）表面喷涂检验规范修订（增加喷涂件首次鉴定具体要求）；
3）表面喷涂检验规范修订（增加喷涂零件防护项）；
3、外部客诉处理；
1）A系统插针尺寸异常；
2）电缆接头状态异常；
3）芯插孔尺寸异常；
4）39芯插针针头长度超差 ；
5）8芯插孔锥度超差；
6）B44罩座手把干涉
（主要工作内容：异常情况调查，分析结论整理，处理方案（或建议）提交）。
4、内部质量异常处理
1）铝管（规格55×20，标号6061）材料缺陷（裂纹）评审和不合格品处理；
2）KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理；
3）B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理；
4）KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理；
5）KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移评审和过程控制；
6）B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理；
7） 连接板（大红尼龙）库存件技术状态异常的隐患排查和纠正；
8） KC20插销（A型）混装库存隐患排查（库存零件和成品）；
9） 管接头（有裂纹）强度验证和结果确认；
10） B77罩（安装面不平）防水验证、结果确认和纠正；
（主要工作内容：异常原因初步分析，评估评审需求，制定评审目的和计划，组织评审，评审结果跟踪）。
5、其他方面：
1） 出厂检验流程及产品的熟悉
2） 针对一车间现场检验人员（QI）进行技能培训；
3） 报告单填写培训；
4） 制程异常报告单填写培训；
5） 质量异常描述和初步统计培训；
“学而不思则罔，思而不学则殆”。借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面，如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现状和通过检验规范的.关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。
“每天进步一点点”是我在一家国内企业中感受到的企业文化，在接下来的工作中我会尽自己所能逐步丰富一车间的质量管理细节，在提高一车间质量水平的同时也创造出我个人的职业价值。谢谢！
质量工程师转正工作总结 篇2
我于20xx年8月18日进入JF公司工作已有近三个月的时间，在这段时间的工作中，使我受益匪浅，学到许多以前未接触的知识，对汽配行业有了更加深入的了解，对质量工程师的岗位有了更深刻的认识，深深的感觉到这是一份附有挑战性的工作。
在第一个月的试用期中，我主要是熟悉日常工作流程和生产工艺要求，经常和同事交流在工作中遇到一些事情的处理方式。在这期间，也是我出错的高峰期，特别是在有些事情的处理上缺乏一定的预见性和灵活性，但通过向一些有经验的同事学习，在后期的工作中逐步得到了改善。这些经历也让我不断成熟，在处理各种问题时考虑得更全面。在此，我要特地感谢领导和同事对我的入职指引和帮助，感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。
现在通过三个月对工作的不断熟悉与锻炼，我可以认真、细致的完成本职工作，效率上也有了很大的提高。但这对我来说仅仅是个开始，在今后的工作中我还有很长的路要走，我一定要克服不足，朝着以下几个方向努力：
一、作为一个刚刚入职的新职员我摆正工作位置，严格要求自己，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，勤奋学习专业知识，努力工作，认真履行好岗位的职责。
二、本着对工作积极、认真、负责的'态度，认真遵守各项规章制度，虚心向领导和同事请教，努力学习各项专业知识，通过不断学习，不断积累，使工作效率和工作质量有了较大提高，较好地完成了各项工作任务。
三、锻炼自己的应变能力、协调能力，不断在工作中学习、进取、完善自己，以便更好地完成自己的本职工作。
四、提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、细致地的对待每一项工作。
五、提高与同事和客户之间的沟通能力，以便更快的找到问题的原因提高工作效率。
三个月的试用期即将结束，这三个月下来我学到了很多，感悟了很多；我深深的为能成为公司的一员而感到骄傲和自豪，在此我再一次感谢各位领导和同事的栽培与指导，我一定不会辜负你们对我的期望，在今后的学习和工作中我一定以积极、认真、负责的态度，热情、细致地的对待每一件事，通过不断学习，不断积累，使工作效率和工作质量得到提高，较好地完成各项工作任务，成为一名优秀的质量工程师。
质量工程师转正工作总结 篇3
我于20xx年8月18日进入JF公司工作已有近三个月的时间，在这段时间的工作中，使我受益匪浅，学到许多以前未接触的知识，对汽配行业有了更加深入的了解，对质量工程师的岗位有了更深刻的认识，深深的感觉到这是一份附有挑战性的工作。
在第一个月的试用期中，我主要是熟悉日常工作流程和生产工艺要求，经常和同事交流在工作中遇到一些事情的处理方式。在这期间，也是我出错的高峰期，特别是在有些事情的处理上缺乏一定的预见性和灵活性，但通过向一些有经验的同事学习，在后期的工作中逐步得到了改善。这些经历也让我不断成熟，在处理各种问题时考虑得更全面。在此，我要特地感谢领导和同事对我的入职指引和帮助，感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。
现在通过三个月对工作的不断熟悉与锻炼，我可以认真、细致的完成本职工作，效率上也有了很大的提高。但这对我来说仅仅是个开始，在今后的工作中我还有很长的路要走，我一定要克服不足，朝着以下几个方向努力：
一、作为一个刚刚入职的新职员我摆正工作位置，严格要求自己，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，勤奋学习专业知识，努力工作，认真履行好岗位的职责。
二、本着对工作积极、认真、负责的态度，认真遵守各项规章制度，虚心向领导和同事请教，努力学习各项专业知识，通过不断学习，不断积累，使工作效率和工作质量有了较大提高，较好地完成了各项工作任务。
三、锻炼自己的应变能力、协调能力，不断在工作中学习、进取、完善自己，以便更好地完成自己的本职工作。
四、提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、细致地的对待每一项工作。
五、提高与同事和客户之间的沟通能力，以便更快的找到问题的原因提高工作效率。
三个月的试用期即将结束，这三个月下来我学到了很多，感悟了很多；我深深的为能成为公司的一员而感到骄傲和自豪，在此我再一次感谢各位领导和同事的栽培与指导，我一定不会辜负你们对我的期望，在今后的学习和工作中我一定以积极、认真、负责的态度，热情、细致地的对待每一件事，通过不断学习，不断积累，使工作效率和工作质量得到提高，较好地完成各项工作任务，成为一名优秀的质量工程师。
质量工程师转正工作总结 篇4
本人与20xx年1月份加入浙江****股份有限公司，担任质量工程师的岗位，目前负责一车间（机加工）。截至到今，我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。在此，感谢公司领导的信任，为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。
试用期阶段：
经过在试用期的学习和工作，我对公司生产的连接器有了充分的了解，对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解，同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。
1、新工作环境熟悉和学习：
1）一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类；根据加工的方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式；
2） 现场日常检验工作——首/末检、巡检、入库检验和报告异常；
3） 一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中（针孔件除外外）的生产特点，如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质成本和提高质量管理的有效性。
2、期间主要质量异常处理：
1）铝毛坯（A104）在铣边时发现边缘铝料剥落
a、协同工艺员进行工艺验证；
b、异常原因分析和不合格品控制；
c、异常坯料后续跟踪；
2） 装配车间发生A104罩与罩座配合失差
a、失效原因分析和验证；b、验证结果确认和不合格品纠正；
3、期间SPC（过程统计管理）的试点工作：
1） 编制过程统计管理方案和工作流程（未发布）；
2） 编制了工艺流程图、FEMA和控制计划（未审核）；
3） 安装、应用了质量分析软件（minitab）；
4、SPC工作经验总结：
1） 一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成；
2） 按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率，保证检验结果的.真实性
和提高过程检验的易操作性；
3） 过程统计管理细化了质量管理方式，简化了现场检验人员的操作要求，可以提高一
车间的质量保证水平。
正式工作阶段
负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。现对这两个月的主要工作进行总结：
1、检验规范编制、更新；
1）左右拉钩：YG08020019和YG08020020；
2）过渡接头：YG30050001；
3）YG57插孔：YG57010101B；
4）PG29螺套：YGT06010001；
5）A104罩：YG54010301A和YG54010301
6）YG54出线座：YG54010302；
7）A104卧式基座B：YG47010001B；
8）0°150mm2端子：YG08010201；
9）90°16mm2 端子：YG49060001；
10）150—16端子：YG08020029D；
11）90°35mm2端子：YG49000001
12）南昌地铁安装架进厂检验规范；
2、质量管理文件修订、实施和保持。
1）首件鉴定管理性文件修改；
2）表面喷涂检验规范修订（增加喷涂件首次鉴定具体要求）；
3）表面喷涂检验规范修订（增加喷涂零件防护项）；
3、外部客诉处理；
1）A系统插针尺寸异常；
2）电缆接头状态异常；
3）芯插孔尺寸异常；
4）39芯插针针头长度超差 ；
5）8芯插孔锥度超差；
6）B44罩座手把干涉
（主要工作内容：异常情况调查，分析结论整理，处理方案（或建议）提交）。
4、内部质量异常处理
1）铝管（规格55×20，标号6061）材料缺陷（裂纹）评审和不合格品处理；
2）KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理；
3）B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理；
4）KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理；
5）KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移评审和过程控制；
6）B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理；
7） 连接板（大红尼龙）库存件技术状态异常的隐患排查和纠正；
8） KC20插销（A型）混装库存隐患排查（库存零件和成品）；
9） 管接头（有裂纹）强度验证和结果确认；
10） B77罩（安装面不平）防水验证、结果确认和纠正；
（主要工作内容：异常原因初步分析，评估评审需求，制定评审目的和计划，组织评审，评审结果跟踪）。
5、其他方面：
1） 出厂检验流程及产品的熟悉
2） 针对一车间现场检验人员（QI）进行技能培训；
3） 报告单填写培训；
4） 制程异常报告单填写培训；
5） 质量异常描述和初步统计培训；
“学而不思则罔，思而不学则殆”。借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面，如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现状和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。
“每天进步一点点”是我在一家国内企业中感受到的企业文化，在接下来的工作中我会尽自己所能逐步丰富一车间的质量管理细节，在提高一车间质量水平的同时也创造出我个人的职业价值。谢谢！