体系运行工作总结

老地方整理的体系运行工作总结（精选4篇），希望这些总结范文，能够帮助到大家。

体系运行工作总结 篇1

各位员工：

下午好！

下面就公司为什么推行“三标一体化管理体系”认证活动、目前公司首次内部审核在过程中暴露出的问题和下一阶段公司就认证工作如何进行的具体安排，向在座的公司员工详细布署和讲解一下。首先我们共同学习关于三标一体化管理体系贯标工作的基础知识。

一、什么是三标一体化管理体系

三标是指GB/T质量管理体系、GB/T环境管理体系和BG/T职业健康安全管理体系。

二、公司的管理方针是什么

保护生态环境、关爱员工健康；印出时代风采，携手共创辉煌。

三、公司的重要环境因素有哪些

重要环境因素是指具有或能够产生重大环境影响的环境因素。目前公司重要环境因素共15个。

1、废油墨、稀料的处理；

2、油墨桶、稀料桶的处理；

3、油墨抹布的处理；

4、电的消耗；

5、纸张的消耗；

6、汽的消耗；

7、火灾；

8、生活垃圾的处理；

9、废电池的处理；

10、废机油的处理；

11、废气的排放；

12、爆炸；

13、废电化铝的处理；

14、废显影液的处理；

15、废导热油的处理

四、公司的重大危险源有哪些

重大危险源是指可能导致或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合造成的重大状态或根源。公司目前的重大危险源主要有：

1、油墨辅料库的静电、金属物碰撞、火种控制不当；

2、纸库、废纸边库、成品库的火种控制不当；

3、凹印1#线、2#线、3#线、4#线的`静电；

3、机械伤害；

4、噪声；

5、空压气罐的安全阀失灵；

6、食堂用煤气罐的使用不当、管理不善。

公司自去年12月份开始进行GB/T质量管理体系、GB/T环境管理体系和BG/T职业健康安全管理体系三标一体化管理体系认证咨询活动，并拟定于7月下旬及8月下旬进行两次内审、9月份进行第一次外部审核。三标一体化管理体系于5月份试运行，自初次运行来，各职能部门都能够按照公司《管理手册》和《程序文件》的要求，较好完成了各项管理任务，并取得了一定的成绩，但是，在首次进行内审的过程中各部门的问题也暴露出不少，主要体现在思想上不够重视，岗位职责及认证目的不明确。在这里我们根据公司办公会的要求向公司全体员工讲解进行三标一体认证的目的及要求。

公司认证的目的及作用由国际标准化组织制定的ISO9000/ISO/OSHMS族标准是目前世界范围内应用最广泛的管理标准，在世界上具有很强的权威性、指导性和通用性，体现了企业可持续竞争发展的思想。三体系标准分别立足于质量管理、环境管理和安全管理这三个关键生产要素，利用PDCA过程循环管理模式，对企业进行规范化、系统化的管理，提升企业核心竞争力，是对我们企业以往管理体系的补充和完善。通过体系认证，我们可以提高自己的管理水平，这是毫无疑问的。但是，提高企业管理水平并不是体系认证的最根本目标。ISO9000标准、ISO标准、OHSAS标准首先要解决的是市场准入问题。也就是说，他们是为了保护竞争的公平性而存在的。企业要在市场中经营，管理体系应符合这些标准的要求，这是最起码的要求。ISO9000标准、ISO标准、OHSAS标准的普遍适用性就是为此服务的。获得“三标一体”的认证，就意味着获得了在世界范围内进行市场竞争的通行证。这一点我们公司体会很深，我们在参加各大卷烟厂以及其他顾客竞标的过程中，没有经过认证的企业就挡在竞标的门槛之外。我们的顾客在对我们公司进行评价时，我们提供不出公司进行认证的有力证据，对我们的市场开发和市场巩固造成了很大的阻力。所以认证工作迫在眉捷，是我们目前管理工作提高的有力手段，也是市场竞争的需求。我们要在市场的大潮中立于不败之地，就要把认证的工作扎扎实实做好，将我们的管理水平提升一大步。

20xx年7月19日至20日，山东省技术监督局认证咨询伊老师、杨老师与本公司内审小组对9个职能部门进行了第一次内部审核。通过审核，找出不少问题，望各部门认真对照本部门的审核问题清单，立即进行整改。

一、各部门普遍存在问题：

1、没有本部门受控文件清单

2、没有本部门记录表格清单

3、培训不到位，职工说不出管理方针，管理目标，目标考核办法没有。

4、提供不出重要环境因素清单和重大危险源清单，说不出本部门重要环境因素和重大危险源如何控制。

5、抽查几位员工对环境因素和危险源不是很了解。

6、各部门的环境卫生要进一步整理整顿。

7、MSDS需要进一步收集。

8、说不出本部门对法律法规的执行情况。

9、管理方案没有具体实施。

10、应急预案没有演练记录。

二、技术开发处

1、部分职责描述不全

2、对显影液、制版废液收集，处理控制不到位，没有具体的处理办法。

3、对硝酸的管理不到位

4、制版室的灭火器超出年检时间

5、产品设计、开发程序还没有履行

6、对相关方提供不出施加影响的相关记录

7、提供不出废弃物处理记录

8、对顾客财产没有登记记录

9、文件归档管理不完善

三、胶印车间

1、晒版室一开关在桌子的外沿，不符合要求

2、晒版室的废液收集也没有进行，没有指定容器及记录

3、冲版水使用太多，能否考虑循环使用

4、胶印车间选页工序一照明电线不符合要求

5、胶印车间的区域，产品标识做的不到位

6、不合格品的控制不到位，如：用废印刷品做垫板，对不合格品的处理提供的记录没有按照公司的统一格式

7、配墨室没有灭火器

8、配墨记录不规范

9、生产车间的日报，对消耗的统计等进一步考虑规范

10、生产过程的监控记录不足

11、瓦楞车间的瓦楞机没有防护罩

12、锅炉房操作规程规定不全面，也没有运行记录

13、危险源辨识不全面，重大危险源

14、特殊工序确认标准及记录没有

四、办公室

1、提供不出相应的培训计划及记录资料

2、提供不出办公用品回收记录

3、食堂和面机没有作业指导书

4、对供方控制提供不出证据，同时食品的QS标志产品没有在采购制度中明确

5、熟食板、生食板没有分开

6、职责描述有出入

7、提供不出车辆安全检查记录

8、对加油站，维修点相关方没有施加影响记录

9、每月事故报表没有

10、对加油站、维修点没有记录

五、设备处

1、设备处对设备检查没有检查记录

2、测量器超出年检日期

3、废弃物处理记录没有

4、职责描述不全面

5、电、水能耗计划及监测记录没有

6、环境因素制订价表中的评价结果与重要环境因素清单不对应

7、对采购供应没有评价记录

8、作业指导书中的要求控制的数据没有量化

体系运行工作总结 篇2

我公司坚持以最好的产品提供给客户。公司领导认为：质量环境是企业生存的生命，不重视质量环境，企业就无法生存下去。为推行国际标准，本公司致力于建立一个有较高质量环境意识和满足顾客要求的质量环境管理体系，并制定质量环境方针和质量环境目标。

企业在推行国际标准的过程中，要抓好质量环境管理就必须完善各项基本管理工作抓起，为此本公司加强了对员工的教育培训。首先进行满足顾客要求和品质第一的经营理念教育.让员工深刻理解本职工作与公司和自身发展的关系，更自觉地做好本职工作；为贯彻实施认证工作，对员工进行了标准教育和技能培训考核，各级主管部门都要接受标准的培训，并在班前班后对部属进行宣讲。

通过对质量环境标准的宣传教育培训，员工既懂得了满足顾客要求的重要性，又认识到产品质量环境是全员性的。要生产好产品，必须人人参与，各部门、各工序员工必须充分配合、团结协作、发挥集体精神，才能有效地建立和运行质量环境管理体系，确保产品的质量环境不断提高；通过不断教育培训，公司培养了一批技术好、素质高的各级干部和员工，产品质量环境不断提高，用户对产品的信心倍增，公司的知名度也相应得到提高，经济效益得到较大幅度的增长。

文件的控制直接关系到各部门的运行质量环境，特别是生产过程中的工艺文件直接关系到产品质量环境。在体系运行之前由于习惯势力的作用，文件经常发生丢失及作废文件和有效文件混用的情况，有时为了找一份标准要好长时间，严重影响了工作效率和对产品质量环境的稳定产生了极大的负面影响，因此体系运行后我们按文件管理的要求对所有文件进行了登记发放，建立受控文件清单和归档记录，从而使文件控制符合了质量环境管理体系要求。

我们对照的.有关章节规定的要求，为保证实现本公司的方针、目标，我们按企业各部门的同要求，分别对职工、检验员、中层管理人员进行了培训。培训内容包括：标准知识培训，技术、管理文件要求的培训，对参加培训的人员进行了考核，以便验证培训效果。通过培训，提高了全员对标准的认识对质量环境管理体系有了更进一步的认识和了解，能在不同的岗位上发挥其各自的作用。

由于我们平时工作抓得较紧，因此在11月的内审中没有发现问题，收到了较好的效果。

然而，企业通过质量环境认证只是为了质量环境管理奠定了基础，除继续维持和不断改善质量环境管理体系外，还要向更高、更完善的质量环境管理模式去推进。

体系运行工作总结 篇3

为全面提升公司质量管理水平和整体业绩，实现公司持久经营和健康发展，为社会提供符合国家、行业标准要求的食用盐和工业用盐系列产品。xx年公司依据GB/T19001xx标准要求，结合盐化工行业生产经营实际，建立了质量管理体系并实施运行，一次通过了方圆标志认证中心的现场审核，取得了认证证书。体系运行近一年来为规范提高公司质量管理水平起到了积极的促进和推动作用，现就公司质量管理体系运行业绩和改进需求总结如下：

一、质量方针、质量目标和质量管理体系持续适宜性总结

公司依据GB/T19001xx标准要求，结合盐化工行业生产经营实际和企业特点制定了“立足服务社会，创造美好生活；持续改进质量，树立品牌形象；提供优质服务，满足顾客需求”的质量方针和“产品优一级品率92%；一年内争创省名牌产品；顾客满意率85%以上”的质量目标。质量目标在质量方针框架下展开，并通过层层分解和考核可以实现，质量方针通过广播、宣传栏、局域网、培训等形式进行了宣贯，各级员工均能理解并为之努力工作。

公司在策划和建立质量管理体系时，对所适宜的质量管理体系过程进行了识别，明确了过程的顺序和相互作用，编制了符合公司实际和标准要求的质量手册、程序文件、作业文件等质量管理体系文件，删减了标准7.3设计和开发，7.5.2生产和服务提供过程的确认条款，我们认为是合理的，这一点也得到了审核组的确认。

今年内审结束后，公司组织各相关领导、职能部门、内审员、分厂业务骨干等部分人员，对质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性进行了评审。一致认为，从公司目前实际情况看，现有的质量管理体系、质量方针和质量目标是适宜的、有效的，暂不需要进行重新策划。

二、公司组织机构、职能分配和资源配置能否满足体系运行

按照标准要求和公司实际设置了办公室、生产技术部、发展部、营销公司、制盐分厂、水采分厂、热电分厂、电仪维修中心和中心化验室，并根据部门职能和所承担的工作进行了具体分工。明确规定了各部门的职责、权限和隶属关系，配置了包括厂房、生产设备、监视和测量装置、支持性服务设施基础设施，人力资源、资金等资源，能够满足质量管理体系运行和公司正常运作。同时对公司现有仓储设施不足部分成品工业用盐存放于露天场地的问题已计划在设备停车检修时进一步完善，配合20万吨技改项目一并予以实施。

三、质量管理体系运行情况

我公司从xx年贯标到通过认证至今，各级人员通过标准宣贯继续培训达到了思想和认识上的高度统一。由于公司从上至下领导重视，贯标和体系运行在逐步规范，总体上达到了我们预期的目的，这点在公司所进行的两次内审、管理评审和认证审核均作出了客观的评价。当然由于是初次贯标，各级人员对标准要求和文件规定理解深度不一和认识上的偏差，再加上内审员的水平有限等诸多原因，体系运行中还有很多需要改进的地方，主要表现在相关部门人员工作积极性、主动性不够，对标准和文件规定学习不够，在实际操作中还出现不符合标准要求的`习惯作法。另外在标识管理上还有待进一步完善等，应加强对各级人员进行标准和体系文件的学习和再培训。

从对体系实施运行审核和检查情况看，我公司根据GB/T19001xx标准所建立实施的质量管理体系基本符合标准要求，也符合公司实际情况，具有可操作性，质量方针和质量目标具有行业特点，可以实现、组织机构、职责分配和资源配置，能够满足公司的正常工作，产品质量符合国家、行业标准要求。因此我们认为，本公司质量管理体系是适宜的、有效的。

四、存在的问题和改进建议

根据内审和检查情况看，公司体系运行方面还存在以下需改进的问题：

1、各级人员工作积级性和主动性明显不够；

2、对于体系运行过程中出现的问题，不能及时采取纠正措施。

体系运行工作总结 篇4

20xx年，在公司领导的指导部署和全体员工的共同努力下,我们严格按照质量方针、质量目标以及程序文件执行，贯彻ISO9001：20xx质量管理体系标准要求，并根据实际运行情况坚持持续改进，不断提升和完善本公司的管理体系。现将一年多体系运行的情况总结如下：

一、体系运行质量目标完成情况

1、 产品合格率达到100%，比去年的提升1%，符合计划目标。

2、准时交货率达到100%，与去年相同。公司准时交货率目标为100%；

3、20xx年12月，对公司主要客户（其中老客户28个，新客户12个）进行了外部顾客满意度调查，顾客满意度为100%，达到了内控目标。

4、顾客投诉率为0，达到计划目标。

5、本年度产品退货率为零，与去年相同。公司退货率目标为0；

6、20xx年新增加的发货数量准确率为99%,比公司目标98%提高了1%。

二、公司内、外部审核及过程审核

1．公司于20xx年8月开始导入ISO质量管理体系推广工作，在总经理的直接领导下，建立了《质量手册》、《程序文件》及制定各种管理和技术文件，并严格执行体系要求，通过了本年度例行内部质量管理体系审核，接受了第三方中正威认证公司对我公司的“换证审核”，明了公司的质量管理体系得到了有效的实施与保持。

2．20xx年，公司领导通过宣传公司质量方针、目标与检查程序文件执行情况，反复强调产品质量满足顾客要求与法律法规的重要性，倡导以顾客为中心，坚决贯彻“工艺规范，确保质量；持续改进，顾客满意”的质量方针，并将质量目标层层分解，落实到各部门。能明确各岗位人员职责、权限，保证人员、设备、材料等方面的及时供应，确保了生产的连续，质量满足规定要求。

3．资源管理：

1）公司为满足顾客需求，合理组织生产，拓宽市场，不断引进人才、购买设备，确保各种资源满足生产需要。

2）综合部严格执行《人力资源控制程序》进一步加强员工培训及委外培训，确保特殊工种员工持证上岗，以便其能力能胜任所承担的工作并招聘有经验的生产技术人员。

3）公司的设备、设施管理基本能按《基础设施和工作环境控制程序》执行，存在的主要问题是：a. 部分设备操作人员对设备认知不够，造成设备维修、保养不够及时、到位；b.操作人员没有认真执行《设备日点检表》记录，造成设备小故障不能及时发现，影响设备使用性能。

4）生产员工能按《生产车间管理制度》执行，主要是生产工具使用后不能及时归位，存在到处找工具，影响生产效率。

4．公司制定了《与顾客有关的过程控制程序》，以确保公司有能力满足合同规定的要求。以后应加强对合同评审重要性的认识，确保在接收维修件前对工程项目的工期、价格、施工要求等进行评审，以便决定公司是否有能力满足规定的要求，工程项目一旦承接，就应认真履行合同。

5．采购员根据采购申请，严格在合格供方中采购，并取得相关的材质证明。坚持进厂前验收，不合格原材料、外协件坚决不进厂、入库。只有把好质量关，才能使质量有所保证。

6．在生产过程中，严格要求按照生产工艺和技术图纸进行加工生产，做到“工艺规范，确保质量”。对重点过程及重点工艺执行检查，做到自检、互检、专检的“三级检验”原则，确保每项产品合格，方能流转下一工序。当发现质量隐患或不合格品，及时消除或返工，坚决不合格的产品不出厂。

三、体系运行所取得的成效和收获

1．增强了质量意识。全体员工通过学习，提高了把好质量关的重要性的意识，能自觉贯彻执行质量方针，并能严以律已，努力完成公司及部门的质量目标。

2．增强了顾客意识。通过学习，全体员工能深刻理解“以顾客为中心”、“以顾客为关注焦点”的涵义，在产品质量意识方面有了较大幅度地转变提高。

3．质量管理体系运行以来，公司的商务文件，行政文件，体系文件和技术文件都进行了有效管理，均按照文件控制程序的要求执行。各部门都建立了文件清单，质量纪录清单等，方便了日常的管理工作。

4. 质量体系经过一年多的运行，强化了公司的管理机制，增强了市场的竞争能力，提高了柴油机配件翻新加工的过程管理水平和服务水平，增强了客户满意度，树立了较好的企业形象，为公司的进一步发展奠定了一定的基础。

5．生产质量有显著提高。通过年底的质量目标检查，各部门基本实现了本部门的质量目标，且各部门依照质量体系文件的要求严把生产质量关,使加工产品对外交验一次合格率达到100%、顾客满意率达到100%、顾客投诉处理率100%，并且各生产，质检部等部门实现了0投诉。

四、持续改进建议及下年工作重点

1．为了巩固已取得的成效，并实现持续改进。通过顾客回访，发放调查表，电话调查，受理顾客投诉等方法，了解生产质量和服务的满意度，对企业的整体印象。

2．在生产过程中应进一步加强对翻新产品质量的不合格、不合格材料的控制，该返工的`坚决返工，该报废的坚决报废。公司制定了纠正预防措施控制程序，以消除不合格的原因和潜在不合格的原因，防止不合格的再发生与发生。以后对于生产和服务质量中的不合格、体系中的不合格，各有关部门、责任人一定要认真分析，做到举一反三，制定切实有效的纠正、预防措施并认真实施，以便持续改进质量体系的有效性。

3．希望公司领导和部门经理对部门员工加大ISO9001的重视程度和参与程度。加强培训和学习，深入了解各项控制程序要求。公司整体ISO质量管理工作有待进一步加强，以便落到实处。

4．质量管理体系与日常工作的融和需要进一步加强，质量管理体系的要求就是公司和部门对日常工作的规范要求，而不是额外的负担。健全部门相关制度，加强部门员工的工作规范。