水泥年度工作总结
老地方整理的水泥年度工作总结(精选4篇),希望这些总结范文,能够帮助到大家。
水泥年度工作总结 篇1
在20xx年圣塔集团公司下达年目标利润一个亿,孰料165万吨中。在各车间(部门)的协调配合下,我部门紧紧围绕公司奋斗目标,抓机遇、求发展,各车间也充分发扬了“热情、团结、向上”的精神。生产技术部担负着全公司的设备跟踪及大.中.小型检修计划任务和配合安装公司,设备安装与调试。在20xx年里取得一定的成绩也有不足之处,存在问题和教训也是我们今后工作努力的方向。以下介绍一下我部门在20xx年做的主要工作。
一、设备检修及管理
1、设备日常管理工作
每天跟踪大.中型设备运转情况,对有隐患的设备做到及时处理;对严禁跑、冒、滴、漏进一步的完善做了不少的工作,监督在生产过程中违章操作;在计划性检修做到百分之百的合格率;
2、配合新设备安装调试及旧设备改造维修
1)、新设备安装调试
①、配合公司在7月份鸿瑞公司新建的水泥磨100万吨生产线,设备调试;
②、配合公司新建的`3#水泥磨100万吨生产线设备安装与调试,十个月完成;
2)、旧设备改造及维修
①、从20xx年12月二号线3500吨孰料线生产,在生产过程中
第四代蓖冷机,从工艺和设备上存在一定的问题,经过公司与天津院热工公司的沟通,于2月1日篦冷机改造,改造项目有1.更换全部改进的列间密封;2.固定篦板10排改成7排,15度改13度;3.活动箆床加长1.2米;4.主稀油站更换;改造的参与人员烧成、机修、制成、化验室、生技部、天津院;十一天完成该项目。
②、2月2日立磨辊套与衬板磨损严重,更换辊套与衬板;参与人员韶峰集团安装公司、生技部;七天完成该项目。
③、3月16日立磨主减速机稀油站在生产过程中,由于高压油压偏低保护跳停,经检查减速机的十六块推力瓦拉伤,稀油站低压油滤芯里发现大量金属后,跟减速机厂家联系,现场检查,公司决定减速机拿到厂家大修;到xx齿轮箱厂后,减速机厂家工程师现场诊断,对减速机八大项目整改和所有轴承更换;参与人员重齿公司、原料、生技部;三十一天完成该项目。
水泥年度工作总结 篇2
1.总则
1.1.本指导书规定了窑巡检工的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及检查与考核办法。
1.2.本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位
2.工艺流程简介
预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成,生料在C2-C1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温,入分解炉分解碳酸盐后,经C5收集后,从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧,发生固、液相反应,形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。
回转窑内煤粉燃烧后,生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内,煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气,通过喷腾,实现气料充分混合,完成燃烧、分解。分解炉排出的气料,在C5内气料分离,物料入窑,废气经各级旋风筒,自下而上与生料悬浮换热降温,最后从C1排出,窑尾高温风机将废气送入废气处理系统,或部分入生料磨。
熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换,排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧,另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术,冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化,再排入大气。
充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎,由槽式输送机送到熟料库储存。
3.职责与权限
3.1.本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。
3.2.本岗位所辖设备:三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置(包括辅助传动部分)、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦;
3.3负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3.4按规定准时填写岗位记录,对设备非正常状态提出分析、处理意见。
3.5做好设备的清洁卫生,每班清理设备灰尘、油污,保持设备附近工作面的清洁,做到“三好、四无、六不漏”。
3.6参加生产部有关工作会议,根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进
的意见建议,参加检修和检修的验收工作。
3.7根据设备运行情况,注意观察设备的'负荷、振动、异响、温度等,以保证
设备稳定的运行。
3.8加强运转中设备的检查与维护,各部件都应保持正常的紧固状态。
3.9生产中和中控及时保持联系,以保证整个系统运行正常。
3. 10发现有危及设备及人身安全征兆,应立即报告现场班长,情况紧急时,有权采取临时措施,并报告值班长。
3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。
3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。
4.操作规程
4.1开车前的准备
4.1.1检查窑、三次风管内耐火砖有无松动,新砌耐火砖、浇注料是否符合要求,其检修质量是否符合要求,有无遗漏,如有不良之处,不得开车。
4.1.2.清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。
4.1.3.检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。
4.1.4.检查燃烧器、点火器是否正常,运动小车是否进退自如,位置是否符合要求,以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。
4.1.5.检查大小齿轮间隙是否符合规定;挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。
4.1.6.检查各托轮与轮带接触情况,托轮冷却循环水是否畅通。
4.1.7.检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.1.8.检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。
4.1.9.检查空气压缩机阀门位置是否正常,确保空压机能顺利启动。
4.1.10检查空压机各零部件的联接(运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等)。
4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常,各润滑部分的油质、油量是否符合标准。
4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置,调整是否灵活,各电位器是否在“0”位。
4.1.13.检查安全设施是否正常。
4.1.14.在所有设备都正常的情况下,搬开与开车无关的障碍物,督促无关人员离开现场,与中控室联系开车。
4.1.15电收尘器的检查:
4.1.15.1空载试车前要对电收尘内部进行全面检查,内部不得有任何杂物,检查两极结构位置是否正确,有无短路隐患。
4.1.15.2伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。
4.1.15.3检查支坐绝缘套管,穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁,有无损坏并及时更换。
4.1.15.4接地装置及其它安全设施必须安全可靠。
4.1.15.5检查两极振打机构是否安装完好,各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
4.1.15.6拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
4.1.15.7关闭所有的人孔门并上锁。
4.1.16检查完毕,确认符合开机条件后,通知中控室操作员可以开机。
4.2开车顺序
废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机
4.3运行中的检查
4.3.1巡检路线
窑尾密封装置→托轮及轮带→液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。
4.3.2巡检内容
4.3.2.1 F风机:有无撞击声;有无漏风、漏气;轴承油位、温升是否正常;电机温度是否正常;
4.3.2.2罗茨风机:检查轴承温度、声音、振动情况,及油位、油温、进排气压力是否正常;三角带张紧程度;
4.3.2.3电动阀门:开度、限位是否正常;有无异物堵塞;
4.3.2.4燃烧器:位置是否合适,火焰形状是否正常;内外风的比例;
4.3.2.5回转窑:窑尾、窑头密封是否良好;有无掉砖、红窑、结圈现象;注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况;
4.3.2.6支撑装置:检查各组托轮轴、瓦(振动、温度、声响、带油、油膜、油量)情况;检查托轮和轮带有无破裂现象;检查托轮和轮带接触、受力情况;检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化,即焊接固定情况;检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管,有无发热现象;
4.3.2.7传动装置:主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况;大小齿轮啮合声响及润滑情况;液压油站与冷却风机工作是否正常;
4.3.2.8轴流风机:有无异常振动、噪音;有无异物堵塞、积存;
4.3.2.9螺栓:检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.3.2.10链式输送机:机体有无异常摩擦声;头尾轴承润滑是否良好;有无漏灰;
4.3.2.11电收尘器:有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况;排灰系统运转是否正常;
4.4停车顺序
停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统
4.5停车后检查
4.5.1检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况;
4.5.2检查三次风管内是否有结皮,集料形成。
4.5.3检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情;
4.5.4检查翻板阀是否变形;
4.5.5检查各润滑点的油量、油质。
5.5.6检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂;
4.5.7检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况;
4.5.8检查煤粉仓内是否有煤粉结块,粘附在仓壁上;
4.5.9检查窑头窑尾密封情况。
4.5.10电收尘器:
(1)检查和调整振打锤、清扫电场内积灰;
(2)检查分布板及其他各部并消除不正常现象;
(3)检查排灰系统是否畅通;
(4)校准指示仪表;
4.6设备的维护和保养
4.6.1罗茨风机
每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。
4.6.2风机
4.6.2.1经常检查风机在运行过程中有无异常(如振动和噪音),发现异常情况必须及时修理。
4.6.2.2定期清除风机及风筒内外的异物。
4.6.2.3任何维修工作,只有在风机停机的状态下才能进行。
4.6.2.4检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。
4.6.2.5检查润滑油的温度,检查油位。
4.6.2.6检查所有的阀门,并适当调整。
4.6.3电收尘器
4.6.3.1岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
4.6.3.2每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次,以保证其绝缘性能。
4.6.3.3顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次,每动作10000次后应检验调整一次,以保证测量温度的准确性。
4.6.3.4所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍,各润滑点应定期检查润滑情况,必要时应增加润滑油。
4.6.3.5每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况,是否有断链或传动销轴断裂,造成电机转下料器不转,无法卸料的问题。
4.6.3.6巡检工需要进入电场检查前,在断电、放电后才可进入检查。
5.安全注意事项
5.1要树立安全第一的生产意识,凡是上岗员工都要遵守安全操作规定,认真执行安全制度。
5.2严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态,严禁在工作区域打闹。
5.3巡检时要对周围的环境要做到心中有数,以便于工作。
5.4进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。
5.5进入生产区要注意安全标志,不得跨越运转中的设备。
5.6保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。
5.7清理设备表面油污、灰尘时,要注意安全,严禁一切不安全的行为出现。
5.8未经与中控室联系好,不得随意启动任一设备,得到中控室同意启动指令后,也要到四周观察,确认无误后方可起动设备。
5.9停机处理故障时,与中控室联系后,切断电源,再行检修,并挂出检修牌。
6.交接班制度
6.1交班
6.1.1交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净,清除所有的积料、漏料、漏
油。
6.1.2交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁,禁止涂改。
6.1.3交班时,必须告知接班人员本班生产情况,设备运行状况,不安全因素,设备存在隐
患,采取的应对措施,事故处理情况以及主管部门下发的通知要求,注意事项,交办的任务等。
6.1.4交班时要保证各工序衔接处下料顺畅,预热器各级下料管,出口处压力,温度正常。
各种仓储物料储量符合要求,并保证下班正常生产两个小时以上。
6.1.5生料库、熟料库、交班前要量库位,要做好记录并报中控操作员。
6.1.6停电检修的岗位交班时,要向中控或电工说明下班的送电联络人。
6.1.7交班时应将岗位工具、用具收集整理,存放在指定位置。
6.2接班
6.2.1接班时应在岗位交接班。
6.2.2有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。
6.2.3接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。
6.3有下列情况之一时,交班人不准离岗并上报值班长,否则罚款50元。
6.3.1岗位接班人员未到岗时;
6.3.2发现接班人员饮酒时;
6.4有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。
6.4.1岗位卫生(包括地面卫生,设备卫生和值班室卫生)不符合要求;
6.4.2工具或用具丢失或损坏原因不明;
6.4.3当班发生的问题未交代清楚;
6.4.4记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失,破损,乱写,乱画;
水泥年度工作总结 篇3
平时忙忙碌碌,没有太多时间和机会坐下来好好总结自己做过的工作,年底了,静下心来总结一年工作中的得失、查找自己的不足,为来年的工作做好安排和计划,是很有必要的本人就这一年的工作小结如下:
一、思想方面
工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。
思想上,以减轻不必要的工作为目的和为化验室的美好明天为思想,转变原有固定的思想以团结互助为原则结交各岗位工作人员,为化验室的美好明天打下良好基础同时也为本岗位班组之间和个人方面的`团结互助做有利铺垫。
二、工作方面
能吃苦耐劳、认真、负责、在领导的热心指导下提高对工化验、质检的重要性的理解。设备运行的正常和化验室各位同志工作是紧密联系在一起的。
不管遇到什么问题,不管出现了什么问题,我都需要虚心诚恳的请教随时总结随时反省。工作在不同的时间段要有不同的侧重点,这是必然的也是必需的。我不但要了解而且要积极的配合。要抛弃个人的利益,把心思运用到学习技术上,把我的能力以团队的形式发挥出来,不搞个人的表现主义,这样既损害公司,也伤害了自己。
天业需要有干劲的人,但一个人的力量永远是不够的。只要有能力,大家是有目共睹的,不但要发挥自己的特长,还要知道别人的特长。在取样存放及样品检验工作方面我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取学习各种样品的物理化学性质,合理存放、归档。检验工作是一项精细的检验过程。细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。在我的师傅及我的同事们,教会我检验方法及步骤的同时还要加强技术学习做到学与之用。
三、感想及体会工作时一定要一丝不苟,仔细认真
不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。
虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。
在和大家工作的这段时间里,在他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西,岗位的日常工作比较繁琐,而且几天下来比较枯燥,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。
一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。
我就像一张白纸,刚进公司纸上一个字没有,到现在,纸上工整的写满了字迹。话说学无止境,工作是另一种学习方式。经过x年在化验室的学习,现在我的工作水平已有了明显的提高。
四、自身的不足工作中
偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。并且我在仪器方面学得不够扎实,以后希望能在领导的带领和指导下对其能够精通做领导结实的臂膀。
五、来年的计划
继续以团结互助、友好发展为思想,坚持实事求是、稳中求胜的工作原则。以岗位练兵为加强自身技术做铺垫,努力学习色谱及专业知识为美好明天打下坚实而有力的基础。
水泥年度工作总结 篇4
xxxx水泥有限公司在市委、市政府的亲切关怀下,在董事会及上级有关部门的正确领导,全厂职工同心同德、团结一致、创造性的开展工作,在一线的生产取得了丰硕成果的同时,克服人员少、时间紧、任务重等困难,奋勇拼搏,顺利实现了二线的安装调试:本年度累计生产熟料55.3万吨,实现销售收人7831.5万元,各项工作都取得不错的业绩。
根据工作需要,xxxx水泥公司于5月初对水泥班子进行了调整,班子上任后,深感压力和责任的重大,在业务不熟、工作头绪较多的情况下,不断地深入群众、深入现场、认真听取职工的意见和建议,不苟一格的学习业务知识。根据目前工作实际,认真地开展了一系列工作,即内抓管理、外抓协调、产品抓质量、销售抓市场、建设抓二线、生产抓成本、管理抓制度、群众抓热难,并以最快的速度理顺了处室、车间的工作关系,明确了班子成员及各处室的分工和职责范围,坚持了严、细、实的科学管理,对于“跑、冒、滴、漏”现象采取了及时有效的遏制,并建立了行之有效的防范措施,如制订建立了“财、物管理规定”和“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等,现将具体情况总结如下:
一、加强政治思想学习,精神文明建设有所提高。
首先,我们继续学习贯彻“三个代表“重要思想,对广大党员、干部开展保持共产党员先进性教育,先进性的要求与我们的实际工作结合起来,不断推进我们的各项活动。切实加强党组织建设,提高职工的政治、思想素质。
二、提高职工队伍素质,加强职工队伍建设。
职工队伍素质的高低直接关系到社会效益和经济效益,公司支部从加强学习、提高职工文化素质和业务技能入手,开办了职业道德讲座和法制讲座和法制教育讲座培训班,通过业务知识的学习和实际运用,职工思想素质和业务素质有了很大的提高,服务意识、主人责任感得到了增强。针对职工业务素质低的现状,采取走出去,请进来的方式,聘请高校教师为职工培训。提高了职工的业务技能水平。
三、顺利完成二线建设
二线的安装建设是xx的'重点工程也是形象工程,该项工程的良好建设将在全市范围内起到非常重要的作用,因此,新班子上任后深感责任的重大,就二线建设提出了“抓质量、抢进度、保安全、战酷暑”口号,确保二线建设如期完工。为此,采取了以下几点措施
一是倒排工期,进行量化考核,要求施工单位将每天、每周的计划和工程进展情况报于甲方,由我们会同相关人员综合考核。二是给施工方签订工期合同书,根据倒排工期。三是专门成立了二线建设工作组,工作组每周定期、不定期的召开两次以上的进展调度会,并且每天早晨8:00在施工现场组织安装、土建、监理以及公司有关处室主要负责人对前一天的工程进展情况、当天的工作计划以及现场需要解决的问题进行现场调度、检查、安排。四是为保证设备进厂不影响安装时间,我们专门抽调人员到厂方进行验货、催货。由于采取了以上各种有效措施,二线建设在10月30日顺利点火成功。
四、生产管理得到进一步跳高
为进一步的理顺生产,降低成本,对领导班子及各处室、车间的职责进行了明确的界定,理顺工作关系,规范工作秩序,集中精力抓好成本,采取了以下几点具体措施
一是对原、燃材料进行了“比价采购”,如煤、铁矿石、砂岩,在原来的基础上都有了很大的降价,其中煤连续两次降价,平均每月节约60万元。二是严格生产过程中的管理,对于一切影响生产和质量的重大故事,一律采取一事一分析,对责任单位和责任人不放过,三是对销售环节加强管理,针对销售人员的“散”、“乱”现象,公司采取了每周定时、不定时的销售调度会,听取销售人员对销售进展情况的汇报和销售意见,了解销售动态,采取了切实有效的措施:如公司领导亲自带队对客户进行回访,要求销售队伍进行人员优化组合,分片外出跑市场协调客户。