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食品现场品控员的工作总结

2024/10/24工作总结

老地方整理的食品现场品控员的工作总结(精选4篇),希望这些总结范文,能够帮助到大家。

食品现场品控员的工作总结 篇1

20xx年是一个不平凡的一年,是雅泰乳业迈上新台阶的一年,也是品控部成立的一年,在这一年里,公司的婴幼儿配方奶粉顺利投产了,这是一个全新的开始。在这一年里,品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号,这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。但由于部门成立时间较短,人员经验较少,工作中还存在着较多的不足。

为了切实做好20xx年品控部的各项工作,全面提升工作质量和工作效率,更好的保证产品质量,现对20xx年的工作总结如下:

一、进货验收,把好质量头一关

20xx年品控部对进厂原辅材料批批进行检验,基本完成了20xx年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题,如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装;x月x日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物;8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味;10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损;xx月x日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误;11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。

针对以上问题品控部会在20xx年进一步加强对原辅材料检验工作,制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。

二、质量控制,狠抓过程关键点

20xx年品控部以“质量第一,监控第一”为目标,以“确保本道工序,监督上道工序,服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多,人员经验不足,致使4月份羊奶粉出现局部结块;9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气;10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误;11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率,而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。

产品的质量是生产出来的而不是检验出来的,只要全员参与质量控制,严把过程中的每个环节,这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。

三、质量诚信,体系文件有效化

20xx年在公司领导的带领下顺利完成了x月份诚信体系评价和xx月份haccp体系审核工作。使得体系文件更有效化,可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题,如haccp计划文件编制内容太简单化,实施性不强;检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。

体系不单是一种准绳,更是一种灵魂,他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件,为来年的haccp审核和产品质量安全打下良好的基础。

四、体系追溯,产品质量信息化

至四月份电子追溯系统建立以来,品控部组织人员努力克服一切困难,对系统上的数据进行一一完善,并组织各个部门对相应记录进行及时更新,使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的形象。

五、,合理安排抓重点

20xx年品控部要严霸质量关口,把20xx年存在的问题予以汇总分析,并从中吸其长弥其短。因此特计划如下:

1)1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错检现象的发生。

2)1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性,有效性。

3)1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。

4)2月份学习haccp体系文件,协助领导完成下一步haccp的`第二次审核。

5)4-5月份天气湿潮,加强水分的有效控制确保产品质量安全。

6)6-10月份天气炎热,加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。

7)建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的安全可靠。

8)建议对公司员工要进行一次全面的培训,优胜劣汰。以确保质量在员工心中而不是在员工嘴中。质量控制,人人参与。

食品现场品控员的工作总结 篇2

我在xx食品厂品控部做品控员的工作已有三个月,在这三个月里我学会了很多,尤其上次“团队执行力”的培训,我感受到了大家的活力,对于公司,员工的活力就是公司的活力,学习过程中我也学到了很多知识,并且认真的做了工作学习计划,并将按照计划一步步完善自己,提高自己的工作能力。

通过这些日子在调味料车间的巡检,在粉包车间,我了解了哪些员工责任心较强、那些员工比较大意,哪些机器较稳、哪些机器不稳,哪种料的克重不容易调等等。在了解这些现象的基础上,我通过观察生产人员如何调适,如何拆洗机器,了解了一些引起克重不稳的原因,比如:料杯不稳、料盘磨损严重、装机器时轴没装平衡、下料口堵了葱花、料杯中料没下完等等。如果有夹料现象就会引起漏气,存放过程中料更容易结块,如果封口温度不够,就会引起封口压纹不禁,从而引起炸包或者漏气。

对于熬酱工艺,我通过阅读工艺文件、多次观察熬酱步骤、跟踪熬制过程、记录每个步骤的时间及参数,初步了解了一些品种的酱的熬制配方及工艺参数。希望未来可以对其工艺的细化与优化有所帮助。

在多次尝料后,我基本能够辨别其品种,但对相同种类不同型号的原料的辨别能力还不够,而且对品尝感受不懂得表达,未来的工作中我会更加细心的去记忆原料的味道和差别,记录同事们的.尝料感受,学习去表达自己的品尝感受,只有学会了去辨别原料的差别并表达出来才能更好地与同事交流,分析原料的质量。

在培训中,我感触最深的就是:没有结果,过程付出再多都是无用功;有学习力才有竞争力,才能不断进步,不断发展。在以后的工作中我会更加严格的要求自己和生产人员,养成良好的习惯,不能让生产人员抱有“差不多”的心态,只有生产中要求严格,才能大大减少不合格产品,才能降低生产成本,从而提高效益。不但巡检中要要求严格,调味料入库后,也要定期进行抽检以保证其质量。在做好现有工作的基础上,我会努力学习更多与工作有关的技能与知识,尤其原料方面及熬酱熬油工艺有关的知识及质量指标。在原料方面还是要多品尝、多记录,用心记忆,学着表达自己的品尝感受,与同事们多交流。工作之余还要多看看与品控工作有关的书和信息,关注并积极参加相关的工作技能培训及考试,提高自己的工作能力和知识水平,让自己与公司一起成长、一起进步、一起发展。

食品现场品控员的工作总结 篇3

20xx年是一个不平凡的一年,是雅泰乳业迈上新台阶的一年,也是品控部成立的一年,在这一年里,公司的婴幼儿配方奶粉顺利投产了,这是一个全新的开始。在这一年里,品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号,这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。但由于部门成立时间较短,人员经验较少,工作中还存在着较多的不足。

为了切实做好20xx年品控部的各项工作,全面提升工作质量和工作效率,更好的保证产品质量,现对20xx年的工作总结如下:

一、进货验收,把好质量头一关

20xx年品控部对进厂原辅材料批批进行检验,基本完成了20xx年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题,如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装;x月x日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物;8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味;10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损;xx月x日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误;11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。

针对以上问题品控部会在20xx年进一步加强对原辅材料检验工作,制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。

二、质量控制,狠抓过程关键点

20xx年品控部以“质量第一,监控第一”为目标,以“确保本道工序,监督上道工序,服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多,人员经验不足,致使4月份羊奶粉出现局部结块;9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气;10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误;11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率,而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。

产品的质量是生产出来的而不是检验出来的,只要全员参与质量控制,严把过程中的每个环节,这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。

三、质量诚信,体系文件有效化

20xx年在公司领导的带领下顺利完成了x月份诚信体系评价和xx月份haccp体系审核工作。使得体系文件更有效化,可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题,如haccp计划文件编制内容太简单化,实施性不强;检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。

体系不单是一种准绳,更是一种灵魂,他是产品质量安全无形中的`一种保证。因此品控部更要学习好体系文件,为来年的haccp审核和产品质量安全打下良好的基础。

四、体系追溯,产品质量信息化

至四月份电子追溯系统建立以来,品控部组织人员努力克服一切困难,对系统上的数据进行一一完善,并组织各个部门对相应记录进行及时更新,使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的形象。

五、合理安排抓重点

20xx年品控部要严霸质量关口,把20xx年存在的问题予以汇总分析,并从中吸其长弥其短。因此特计划如下:

1)1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错检现象的发生。

2)1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性,有效性。

3)1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。

4)2月份学习haccp体系文件,协助领导完成下一步haccp的第二次审核。

5)4-5月份天气湿潮,加强水分的有效控制确保产品质量安全。

6)6-10月份天气炎热,加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。

7)建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的安全可靠。

8)建议对公司员工要进行一次全面的培训,优胜劣汰。以确保质量在员工心中而不是在员工嘴中。质量控制,人人参与。

食品现场品控员的工作总结 篇4

我在xx食品厂品控部做品控员的工作已有三个月,在这三个月里我学会了很多,尤其上次“团队执行力”的培训,我感受到了大家的活力,对于公司,员工的活力就是公司的活力,学习过程中我也学到了很多知识,并且认真的做了工作学习计划,并将按照计划一步步完善自己,提高自己的工作能力。

通过这些日子在调味料车间的巡检,在粉包车间,我了解了哪些员工责任心较强、那些员工比较大意,哪些机器较稳、哪些机器不稳,哪种料的克重不容易调等等。在了解这些现象的基础上,我通过观察生产人员如何调适,如何拆洗机器,了解了一些引起克重不稳的原因,比如:料杯不稳、料盘磨损严重、装机器时轴没装平衡、下料口堵了葱花、料杯中料没下完等等。如果有夹料现象就会引起漏气,存放过程中料更容易结块,如果封口温度不够,就会引起封口压纹不禁,从而引起炸包或者漏气。

对于熬酱工艺,我通过阅读工艺文件、多次观察熬酱步骤、跟踪熬制过程、记录每个步骤的时间及参数,初步了解了一些品种的酱的熬制配方及工艺参数。希望未来可以对其工艺的细化与优化有所帮助。

在多次尝料后,我基本能够辨别其品种,但对相同种类不同型号的原料的辨别能力还不够,而且对品尝感受不懂得表达,未来的工作中我会更加细心的去记忆原料的味道和差别,记录同事们的尝料感受,学习去表达自己的品尝感受,只有学会了去辨别原料的差别并表达出来才能更好地与同事交流,分析原料的质量。

在培训中,我感触最深的就是:没有结果,过程付出再多都是无用功;有学习力才有竞争力,才能不断进步,不断发展。在以后的工作中我会更加严格的要求自己和生产人员,养成良好的习惯,不能让生产人员抱有“差不多”的心态,只有生产中要求严格,才能大大减少不合格产品,才能降低生产成本,从而提高效益。不但巡检中要要求严格,调味料入库后,也要定期进行抽检以保证其质量。在做好现有工作的基础上,我会努力学习更多与工作有关的技能与知识,尤其原料方面及熬酱熬油工艺有关的知识及质量指标。在原料方面还是要多品尝、多记录,用心记忆,学着表达自己的品尝感受,与同事们多交流。工作之余还要多看看与品控工作有关的书和信息,关注并积极参加相关的工作技能培训及考试,提高自己的工作能力和知识水平,让自己与公司一起成长、一起进步、一起发展。