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机电车间主任年终工作总结

2024/10/25总结大全

老地方整理的机电车间主任年终工作总结(精选4篇),希望这些总结范文,能够帮助到大家。

机电车间主任年终工作总结 篇1

一、产量方面

产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

三、人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1.主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2.主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好,有待于在2007年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理

在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

机电车间主任年终工作总结 篇2

20xx年里,本部为控制成本采取了系列措施:减员增效、合并厂房和引进新式设备。在合并厂房的过程中,对于本线的生产设备如何合理摆放,为避免拥挤,我也曾多次向领导提出过建议。在设备的移动摆放过程中,我组织员工积极配合使之快速顺利完成。引进新设备“贝壳”机床若干台后,基本解决了钻铰吸气孔、钻螺丝底孔、钻弹簧孔和攻丝等瓶颈岗位出货难且费时费力的问题。这样一来,我将原来上述岗位及其它个别岗位的员工进行重组,合理安排,做到分工明确,达到了减员增效的初衷。在新设备试加工初期,为安全起见,在班前班后会上,我反复向员工告诫不得随意触摸开启新设备,以免损坏机床和发生安全事故。值得高兴的是,全员悉数遵守。新设备加工初期,难免有诸多不顺畅,但办法总比困难多。在林部长邱主任的高度重视密切关注和热心帮助之下,我和其他同仁齐心协力,终于解决了所有的难题。那时正值炎夏,但我依然坚守岗位每每长达数小时且汗流浃背,为早日实现全线贯通,所有的苦累我亦无怨无悔!

质量是企业的生命。在班前班后会上,我不厌其烦地宣贯质量的重要性。在日常工作中巡视全线质量情况,检查员工是否严格遵守工艺纪律,加强质量监督力度,尽限度质量事故的发生,降低零缺陷,确保产品合格。一年里,设备故障频仍,为不影响生产,能自己维修的我总是自己搞定,没把握的就开单维修以保证各工序正常运行。每天上班前例行检查设备的保养工作,要求员工勤擦拭勤加油换油,加工前检查设备的运行情况,一有情况立即报告并维修。所喜一年中无一例违规操作,无一例安全事故发生。

沟通无限,理解万岁。在和员工兄弟们朝夕相处中,我和他们结下了深厚的友谊,我以身作则,身体力行。一如既往地如兄长般关心他们,理解他们,帮助他们。尽管有时我的做法令个别员工不理解甚至难以接受,比如根据生产需要对员工进行岗位调配和安排,或者核算工时有较大误差,但最终他们也能理解我的良苦用心,并能心悦诚服。为了员工的工资利益,我屡次在领导面前不惜犯颜进谏,据理力争,“功夫不负有心人”,最终得到了领导的合理的解决方案。

作为公司的一员,为公司分忧解难是每个员工的份内之事,我也不例外。铰吸气孔素来是个瓶颈岗位,也是质量事故多发岗位,为此我曾潜心钻研铰刀的修磨技巧。该岗位经常缺乏铰刀,加工过程中一旦损坏,修磨起来很费时且效果时而欠佳,直接影响了生产。“巧妇难为无米之炊”,因此我多次在下班之余还修磨几把备用铰刀,以防各班不时之需。有时在家里,有时在下班途中,有时在上班前几小时都能接到其他班组长的求助电话,要解决铰吸气孔的铰刀问题。每每此时,想到生产的重要性,我毫不犹豫地放下手头的事情,赶到车间,义不容辞地帮他们排除故障,解决问题,不计个人的得失而且毫无怨言!

一年的风风雨雨已然走过,我们公司有领导的英明决策和员工的辛勤耕耘,作为班组长的我还有什么理由不兢兢业业勤勤恳恳踏踏实实地工作呢?我相信:明天的朝阳依然灿烂,凌达公司的前景依然美好!

机电车间主任年终工作总结 篇3

繁忙充实、紧张有序的20xx年即将过去,机电车间在公司、厂党、政的正确领导、殷切关怀下,在全厂广大干部职工的鼎力支持和积极配合下,在车间全体人员共同努力和相互协作下,始终坚持“一步到位回头看,持之以恒抓落实”安全管理理念,本着向技术管理要效益,以提高检修质量来控制生产成本为中心,进一步抓好班组核算、节支降耗、修旧利废工作;借助技术改造、过程控制、严细考核指标等手段,使车间整体工作稳步推进,为选煤厂全年各项指标任务的完成奠定了一定的基础,现对一年来的各项工作进行总结。

一、加强机电安全管理,确保机电安全形势平稳发展

1、强化机电基础管理,有效提升机电管理水平。一是加强制度建设,规范科学管理。为进一步规范机电管理,促进机电管理制度化、规范化、标准化建设,有效提升管理水平,组织职工学习了《天祝煤业管理制度》、《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、等企业标准及管理办法。使“安全高于一切”管理理念成为每个职工的工作理念。对车间机组人员分工明确,责任到人,规范了机电管理程序,落实了管理职责,提高了工作效率。二是加强机电施工现场管理,紧盯现场,及时发现作业现场的安全隐患,职工不规范行为。做到有安全隐患的现场不能施工,对存在不规范行为的员工进行制止、教育。三是狠抓停送电制度,停电和送电须是同一人,不得电话预约。规范停电票、停电牌的使用。

2、加强现场管理,做好设备预防检修工作。加强现场的技术指导严把检修质量关,每天对全厂所有设备现场检查一至两次,1/3工作时间在现场,对重点岗位进行现场监督,分片分责任人指导,对出现的问题现场进行解决,车间多次积极组织召开了重点设备、重点检修任务的专题讨论会,对各种动态运转设备及操作方法不断进行总结、优化,做到了在现有工艺条件、设备设施下,生产指标的稳定。重点对重介旋流器、浮选、压滤机、离心机、配煤工序进行有效过程监控,积极组织岗位工、检修工熟悉并了解设备的性能、工作原理等,激发职工参与技术管理、学习业务知识的热情。

二、强化现场检查整改力度,确保正常生产

1、对设备进行改造,加强现场管理

(1)更换完成205#破碎机。由于原装破碎机为双齿辊破碎机,处理能力小,且出料粒度不均匀,与较坚硬矸石时,无法充分破碎,大块随着煤流进入旋流器,经常堵塞二段中矸旋流器,造成很大影响,再加上齿板的安装方式设计不太科学,留有安全隐患,鉴于以上几点考虑,经公司和厂里一致协商同意,决定更换205#破碎机。更换为处理能力更强,安装方式更科学,保护较齐全的FP50L系列的破碎机。从运行两个多月的效果来看,都达到了预期目的。

(2)更换202#除铁器。选煤厂原装除铁器磁力级数为T2级。由于井下出来的煤里含铁较多,也有部分含锰物质成分的弱磁性铁块,如截齿、齿套等;再加上矸石的粒度较大,不得不将除铁器悬挂位置提高,超出了除铁器有效除铁范围。

一、造成205#破碎机堵塞,齿板受损;

二、当铁块随煤流进入旋流器,直接冲击旋流器内部耐磨陶瓷,大大缩短了旋流器使用寿命。为此,我们将202#除铁器升级换代,更换吸力更强、效率更高的T3级。将换下来旧除铁器安装于204#手选皮带机头,目的就是将残留在煤里的铁进行二次吸除,这既保护了205#破碎机同时也保护了旋流器,真正形成二级除铁工艺。使用一个多月来,效果非常明显。

(3)更换

316、318磁选机筒皮。

316、318磁选机由于使用时间较长,筒皮磨损严重,介质回收不干净,积极联系厂家,更换筒皮。

(4)供暖设施检修。从20xx年冬季供暖情况看,我厂在供暖方面存在很多弊端,从夏季开始,利用检修空隙,对室内管网、回水管路、903皮带进气管路等进行了整体更换、改造;针对冷凝池冬季回水回收困难、蒸汽大的问题,有针对性的进行了改造,从近期供热效果看收效非常明显。

(5)、更换861#刮板机链条。由于861刮板机链条磨损严重,经常出现断链、斜链等现象,影响尾煤压滤,12月底,组织车间人员对刮板机链条进行了整体更换。

三、成本控制理念深入职工心中,指导职工日常工作

1、加强了职工的成本观念,机电组全体人员学习了《废旧物品管理办法》。使职工认识到节约的重要性,旧的螺丝、没有用完的焊条、用过的电缆等物品一律回收加以利用。从点滴做起,加强管理。使成本控制深入每个职工心中,从思想上、行动上规范起来,只有这样才能更好的控制成本。

2、对改造项目进行多个角度思考,兼顾实用安全的同时还要考虑成本,即要节省了材料、人工,还保证生产,所有需要改造的项目我们都是群策群力,每个项目都尽量找出最优方案。

四、机电系统人才培养和队伍建设扎实开展

由于机电车间分配大学生多,他们由于没有选煤厂相关的经验,机电工作开展难度较大。通过有经验的职工,由他们帮带新人。现已经取得很好的效果,新人处理问题的能力在逐渐提高。

1、带新人处理问题,有经验的职工处理问题时带领新人去一起处理在处理问题的过程就是学习过程。现在新人的能力比刚进厂时有了很大的提高。

2、厂家现场安装调试时进行技术讲解,使职工对设备有了全新的认识。特别是弱电方面,集控室程序方面最早是电工的弱点。通过程序设计人员,还有电器安装人员的技术讲解,现在全厂电工已经能够掌握,且能解决一些问题。

3、认真执行了包机责任制度、机电巡回检查制度、更换了进入正常磨损期的管路,旋流器入料筒,离心机筛篮、对各种管路、溜槽进行补焊加固,同时强化对大型固定设备的管理,各类电机的维护、接地、防避雷设施与皮带保护的管理,重点对各类筛子进行了检查,做好设备的预防性检修,实现了机电设备的连续高效运转。面对生产任务重,开车时间长,加强对车间设备动态管理,确保了正常检修时间的检修质量,保证正常生产无事故影响,开机率得到保证。

4、认真抓机电培训,强化职工的机电意识,提高技能水平,开展电钳人员技术比武,实行评优制度。提高职工的机电意识,树立职工的学习思想。

过去的20xx年中我们遇到了很多的困难和难点,面对集团公司和天祝煤业公司经营举步维艰,职工工资无法按期发放的困难局面,充分做好职工思想动员工作,发挥党员模范带头作用,车间职工齐心协力,共同完成厂里交给车间的各项检修任务。20xx年仍然是艰巨的一年,困难局面难以预料,还要面对技术难点和突发事故,需要以沉稳的心态迎难而上,抓住问题核心,从根本解决问题。为全厂安全生产和设备的正常运转提供技术保障和解决方案。

选煤厂要适应公司发展形势,扎实开展好创先争优活动,进一步搞好技术改造,搞好安全管理和生产管理,认真组织好生产,保质保量完成全年洗煤生产任务,实现安全生产再上新台阶。

机电车间主任年终工作总结 篇4

一、加强车间内部管理:

动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:

1. 按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。

2. 积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节.

3. 车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。

二、保证设备正常运转服务一线

1. 为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。

2. 更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。

3. 水处理机是锅炉用水的'主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蚀,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。

4.合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。

三、坚守本职努力奉献

1.在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。

2.在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。

3.制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,针对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。

4.为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。

4.本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训.复训工作,坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。

5.本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接.能源报表,包括公司(老厂)水.电.气的操表交费工作。

6.极积配合公司各部门完成一年一度公司内部审查及外部审查工作。

四、安全生产

1.动力车间在为生产服务过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。对锅炉的检修平台加装了护栏。

2.车间向员工进行安全宣传教育、对特殊岗位的员工进行上岗证培训、复训(培训、复训率达到100%),对安全阀实行定期排压。提高员工的安全防范意识。

3.同时车间加大了自检自查和处罚力度,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,有效的避免了各类事故的发生。通过车间班组细致的工作,车间在本年度的安全工作基本达到了公司对车间的要求指标,无一例工伤事故发生。

五、与时俱进

总结成绩找出差距.在即将开始的新的一年的工作中,车间领导班子在主管领导的带领下,继续发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平,带领全车间各班组员工,不断学习提高,继续为生产一线服好务,继续调动技术骨干和各班组人员的积极性,在服务生产过程中加强加大对自身管理的力度,做到安全生产,消除隐患。保质保量的完成公司对本部门各项要求。