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品质工作的月度工作总结

2024/11/08总结范文

老地方整理的品质工作的月度工作总结(精选4篇),希望这些总结范文,能够帮助到大家。

品质工作的月度工作总结 篇1

转眼间20xx已经成为昨天。在这过去的一年,对于北京西山新干线来说也是不平凡的一年,我们进行了多项设备改造、新产品开发;也经受了全球金融危机带来的巨大冲击波,让人感慨颇多。质量部20xx年的工作进行需要回顾总结的也比较多。

质量部的工作主要分为七大块:ISO质量体系运行、原材料外购件进厂检测、质量检测分析、成品检验包装、计量管理、质量控制等。

一、ISO质量体系运行

ISO质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”,“三审”是指外审、内审和管理评审,校是指计量器具校验;修订是指作业指标文件的修订工作。20xx年质量体系的主要工作有:

1、20xx年xx月xx日至xx日由质量部牵头,组织了审核小组对公司各个部门进行了全面的审核,共发现了2项不合格,并开具了3项观察项。均已经按要求在规定时限内进行整改。

2、20xx年xx月xx日至xx日,由华电万方认证公司对我公司进行了外审,审查结果比较理想:没有不合格项(轻微、严重),但有2点建议需要整改。公司各相关部门已经针对外审所提出的建议项作了整改,并对部分外来文件进行了修订。

3、公司于20xx年xx月xx日协助总经理召开了“管理评审会议”,由质量部负责会议决议的执行跟踪。

4、为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,20xx年对质量手册和程序文件按标准进行了修改,明确了职责和范围,同时增添了新的标准文件。

5、针对年初我公司各种产品外包装材料在平谷工地等事项上存在不规范之处,于xx月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范。

二、原材料外购件进厂检测

部门加强了对原材料外购件的质量监控:对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨,导致部分原辅料品质下滑,质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取折价让步接收处理,也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对原材料的监管力度,严格执行退货制度,确保原材料质量的提升;对于外购件质量部积极与同行交流,加强数据对比,每月对进厂外购件抽查多次。有效地减少了检验误差,但在采样、制样上还需进一步提升,以保证检测数据的及时性和权威性。

三、质量检测分析

这一块是质量部的主体工作。在20xx年生产负荷一直处于变动之中,生产不稳定性因素增加,各项检测工作也大大增加:

根据质量部质检员的统计,本年度1至xx月份一次交验合格率如下:根据以上柱状图统计情况来看,公司生产过程产品的一次交验合格率在99.6%以上,稳中有提高,已超过年初预定目标,这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、合适的。图中1、3、4、5、8、xx月份均出现不同数量的不合格品,这几个月虽然生产时间紧,任务重,但这并不能成为降低质量要求的理由,越是这样种情形下越应做好自检、互检、专检。严格按照生产技术要求制作,按照质量要求自检、互检,认真负责的将合格的半成品转交给下道工序进行制作,力争把好每一道关。

今年半成品数量大,往往在入库码放过程中有擦刮掉漆现象。有时因现场原定进场时间有变动,要推迟发货时间,使得产成品、半成品在成品库里日晒雨淋导致褪色,虽有补漆措施,但也使得产品外观质量受到影响。这是我们今后生产中应特别注意的地方,多角度想问题,才能把工作做的更全面,提高自身的责任意识,时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。再好的内在质量产品外观有瑕疵,也将被市场淘汰,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的`目标。为此我们还必须进一步加强生产过程中各环节的管理,使我们的生产水平、产品质量有新的突破。

四、成品检验包装

公司的主要产品是除尘器,成检车间是除尘器产品质量把关的最后一道工序,直接面对客户,其责任重大。公司于20xx克服了人员紧张,包装场地狭小,产品规格批号多的困难,出色地完成了除尘器成品的质量把关。成品检验和原材料料控制、安装质量控制等关键业绩指标完成良好。全年没有大的客诉事件发生。

五、计量管理

计量器具检定工作:对于外较的计量器具按计划请技术监督局人员进行外校。部分检测设备按周期内校,有效降低了成本。现公司已将计量器具档案划归到质量部进行统一归档,并按要求作好相关对外工作。

六、质量控制

20xx年生产系统的核心是“质量”,质量对质量工作的的重视度加强,质量部的工作量和涉及面也随之加大。质量部按照公司将质量工作更深入的要求,提升质量人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划,严格控制质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。我们主要采取了以下措施?

1、利用日志对当天的工作进行记录,采用月报对当月的质量情况进行汇总分析,以便公司领导进行决策;

2、质量研讨会、客诉分析会:应公司要求,由总经理主持,质量部参加质量研讨会。会议主要讨论了工程质量情况及原因分析研究,并就工程质量问题作了深入分析。召集干部和技术人员参加了“质量分析会”。会议就项目情况进行了分析总结,深刻剖析了问题产生之原因,制定了从原材料采购、成品检验出厂至产品安装的相关行动目标。

3、加强了除尘器生产状况、品种规格情况的跟踪,对生产中的波动及时进行反馈。并设计统计报表完善质量记录和统计。将产品质量状况直观的展现出来。对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起了积极的作用。

4、加大对员工的培训力度:人是质量控制中最重要的因素,员工素质的高低对质量控制起着决定性作用。因此质量部加大的培训的力度。各车间也从管理、技术方面加强培训,同时也借公司“内训”机会对员工和班组长进行了如“抽样检验、激励管理、时间管理、员工职业意识和品管部品质控制”的相关培训。

品质工作的月度工作总结 篇2

x月份已经过去,在这一个月的时间中我通过努力的工作,也有了一点收获,我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训,提高自己,以至于把工作做的更好,自己有信心也有决心把以后的工作做的更好。下面我对这一个月的工作进行简要的总结。

我是今年x月一号来到x专卖店工作的,在进入贵店之前我有过女装的销售经验,仅凭对销售工作的热情,而缺乏男装行业销售经验和行业知识。为了迅速融入到x男装这个销售团队中来,到店之后,一切从零开始,一边学x男装品牌的知识,一边摸索市场,遇到销售和服装方面的难点和问题,我经常请教店长和其他有经验的同事,一起寻求解决问题的方案,在对一些比较难缠的客人研究针对性策略,取得了良好的效果。

现在我逐渐可以清晰、流利的应对客人所提到的各种问题,准确的把握客人的需要,良好的与客人沟通,因此对市场的认识也有一个比较透明的掌握。在不断的学x男装品牌知识和积累经验的同时,自己的能力,销售水平都比以前有了一个较大幅度的提高。同时也存在不少的缺点:对于男装市场销售了解的还不够深入,对x男装的技术问题掌握的.过度薄弱(如:质地,如何清洗熨烫等),不能十分清晰的向客户解释,对于一些大的问题不能快速拿出一个很好的解决方法。在与客人的沟通过程中,过分的依赖和相信客人。

在下月工作计划中下面的几项工作作为主要的工作重点:

1、在店长的带领下,团结店友,和大家建立一个相对稳定的销售团队:销售人才是最宝贵的资源,一切销售业绩都起源于有一个好的销售人员,建立一支具有凝聚力,合作精神的销售团队是我们店的根本。在以后的工作中建立一个x,具有杀伤力的团队是我和我们所有的导购员的主要目标。

2、严格遵守销售制度:完善的销售管理制度是让销售人员在工作中发挥主观能动性,对工作有高度的责任心,提高销售人员的主人翁意识。这是我们在下个月完成十七万营业额的前提。我坚决服从店内的各项规章制度。

3、养成发现问题,总结问题,不断自我提高的习惯:养成发现问题,总结问题目的在于提高我自身的综合素质,在工作中能发现问题总结问题并能提出自己的看法和建议,把我的销售能力提高到一个新的档次。

4、销售目标:我的销售目标最基本的是做到天天有售货的单子。根据店内下达的销售任务,坚决完成店内下达的十七万的营业额任务,打好年底的硬仗,和大家把任务根据具体情况分解到每周,每日;以每周,每日的销售目标分解到我们每个导购员身上,完成各个时间段的销售任务。并争取在完成销售任务的基础上提高销售业绩。

我认为我们x男装专卖店的发展是与全体员工综合素质,店长的指导方针,团队的建设是分不开的。建立一支良好的销售团队和有一个好的工作模式与工作环境是工作的关键。

品质工作的月度工作总结 篇3

我们技术质量部继续恪守公司履约守信,追求完美,为用户提供期望的工程和服务的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元,包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还面对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。管道最高压力×mpa,x%射线检测ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下,本年度累计完成安装方面:管道达因数在1x59个、设备×台(其中非标设备x台)、钢结构×吨;土建方面:完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时,技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

其次,在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走新、特、精强企之路,强化施工管理。

在施工管理方面主要做到了以下几个方面:

1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。

质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现,提高工程质量和施工进度。同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和积极性得以提高。

2、严格执行精细化管理制度,确保工程质量

质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。

在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的'问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间可以畅所欲言,思想汇报专题彼此信任,互帮互助。无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶上去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们所有同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手。

最后,我感觉我们技术质量部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划,让每个技术人员都能各自负责一个项目,我认为大家都在努力向这个目标靠近,而且越来越近。有比较才有鉴别,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱

然而,成绩属于过去,未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时,我部门也存在一些不足:

1、技术部人员多数为新学员,工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的发展贡献自己的力量。

2、施工中应继续加强考虑前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合考虑,采取合理施工工艺。

3、对相应的施工人员应继续加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,根据工程的施工质量情况,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。

4、施工中技术人员应继续加强现场学习,使得理论与实践进行碰撞性的结合,面对具体问题具体讨论,相互促进,相互学习。

5、我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足,主要表现在对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外情况不能很好的予以处理,直接影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条使用中,成本意识淡薄,造成较大的浪费。下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。

针对出现的问题及现场环境特点,我认为工作重点有以下几个方面:

一、加强学习

学习专业技术,尽量做到面面俱到,从土建、安装到电器仪表,努力使各自水平跟上项目发展,成为复合型人才。针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。组织培训学习,进行技术交流,提高认识,同时进步。

二、技术会审

方案完成后要进行技术会审,通过开会形式讨论可行性,最后确定施工方案。避免和减少出现不应该犯的错误,而延误工期。

三、加强资料管理

资料是工程交工过程中必不可少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。做到来往文件必须登记,发出去的资料3天内没有回来的,及时跟催。

四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作:

1、提高认识,强化技术、质量管理教育,进一步增强管理人员的责任心和责任意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习,要有计划、有考核,使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、教育力度,使执行文件、制度变成大家的自觉行动,把各项工作落到实处。

2、强化精细化管理,划清职责。理顺流程,落实责任,提高执行力作用。

3、积极开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动,检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件,检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。

xx年的工作给了我们很多启示和教训,20××年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工一定会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推进各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!

品质工作的月度工作总结 篇4

一、五月份完成工作

1、4月28日,完成公司质量体系文件《质量手册》和《程序文件》的发布,标志我公司TS16949质量体系贯标运行进入第二阶段正式运行阶段。在这个阶段中,全公司每一相关部门要不断完善质量纪录,整理统计相关各部门工作/过程绩效指标,为下一步公司内审打下基础。

2、在综合管理部的'配合下,利用接近半月时间,针对各部门缺乏TS16949质量管理体系知识和有效工作手段,组织本公司后勤管理人员进行体系文件的培训。主要使基层管理人员了解公司质量目标,质量方针,并在希望在得到日常工作中贯彻;结合各部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程,以及各部门工作过程需要留下的质量纪录和工作接口,并要求形成闭环管理。提高整体质量意识和广大基层管理者的质量管理水平。

3、根据贯标推进计划要求,完善/设计/制作公司质量记录表格,完善质量纪录清单。总共160余个质量纪录表格(文件),除8种需要油印外,其余全部下发到位。六月份各部门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录,杜绝以前工作靠口头传达,后续无跟踪验证缺陷。必能使公司各项工作得到升。

4、指导各部门按照TS16949质量管理体系完善本部门质量记录。督促各部门指定体系运行专员,负责本部门体系运工作,协助部门领导完善部门工作。形成例会制度,每周定期检查公司体系运行状况,并在小组例会通报激励;同时安排下步工作。希望通过这样活动加快公司贯标工作进程,推动管理提升。

二、存在不足和发现问题

1、产品不合格率居高不下:建议改善对策如下

A、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训,提升检验员向心力。

B、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次,对来料品质进行严格管控。

C、统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善。

D、组织各部门成立品质改善小组(qc小组),特别是加强调机控制,可进行首末比较,小批量试生产,提高产品合格率。

2、各部门之间缺乏团队合作精神,基层管理消极怠慢缺乏工作激情,生产效率低下。

A、完善员工绩效考核制度。(可分A/B/C三档)

B、组织公司内部团队活动。利用淡季组织管理培训(内部/外聘/影视资料)

C、特别加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现,适当实行奖罚制度

D、,根据各工序工艺节拍,专业人员合理安排生产工序,推行产量目标管理。

三、下月工作计划

1、协助进行内审培训,并在培训前编制内审检查表(过程审核检查表、产品审核检查,内审检查表)提供老师审查。

2、加强品保部内部的日常工作管理,充分调动员工工作积极性,避免内部矛盾。改变过去检验员常在办公室毛病,增强主动配合意识,准备实行末位淘汰或者末位降系数。增强过程管控,改变过去过程检验过程被动考核为主(出现废品考核),主动考核少,员工质量意识差问题,提高产品质量。