水泥厂化验室主任年终工作总结
老地方整理的水泥厂化验室主任年终工作总结（精选4篇），希望这些总结范文，能够帮助到大家。
水泥厂化验室主任年终工作总结 篇1
尊敬的各位领导：
大家好！我是化验室助理主任张翠娟。20xx年即将结束，下面由我来汇报一下20xx年化验室的全年工作情况：
一、生产检验工作
1、原辅材料的检验分析工作。20xx年共分析进厂白灰210批次、褐煤78批次、兰碳粒100批次、兰碳粉284批次、红士矿234批次。
2、炉前生产控制分析工作。20xx年共分析1号炉镍铁177批次、平均镍点11.57；2号炉镍铁860批次，平均镍点12.38；1号炉渣535批次、2号炉渣2957批次、烧结矿464批次。
3、其它检验分析工作。分析销售镍铁56批次，散包镍铁89批次；1号炉内大块镍铁8批次，锅炉房水总硬度375批次；和谊煤炭贸易公司送检样33批次。
二、日常管理工作
1、创新工作：减少试剂量的消耗，降低对人体的伤害，化验室对全铁分析方法进行改进，改进前分析：称试样0、2000g于500ml烧杯中加入磷硫混合酸_ml，加热溶解取下冷却，加盐酸20ml煮沸盐类，用二氯化锡还原，立即流水冷却，加入饱和氯化汞10ml静止1—2分钟，以重铬酸钾滴定。
改进后分析：准确称取0、2000g置于500ml烧杯中加入5ml浓硫酸.5ml浓磷酸，加热溶解至白烟离瓶底2cm左右取下稍冷加5ml浓盐酸，水冲洗，摇匀冷却至温加入2滴钨酸钠，三氯化钛调至蓝色，用重铬酸钾标准溶液滴至无色，加4滴二苯胺磺酸钠，用重铬酸钾标准溶液滴至紫色，并30秒内不褪色。
2、安全管理工作。强化员工安全意识，规范化学试剂使用，避免安全事故发生。
3、内部考核。每周对每个员工检验工作进行各项元素进行抽检，确保分析结果准确。
20xx年工作计划
一、做好日常检验工作，确保数据及时、准确。做好新实验室的搬迁以及化验室设备的购买，满足下一条生产线的分析工作。
二、建立齐全、高效的质量管理体系。化验室工作我接管时间短，总结不够全面，希望在以后的工作中，在员工积极配合下及领导大力支持下，使化验室工作进一步完善。
最后祝大家在不同的岗位创造不平凡的佳绩！
谢谢大家！
水泥厂化验室主任年终工作总结 篇2
本人任技术质检部副部长，主持全面工作。技术质检部主要承担工艺技术管理、生产过程控制检验、出厂产品检验等工作。05年度在公司党政的正确领导下，在本部门员工的共同努力下，在有关车间部室的配合下，我部门较好的完成了所承担的各项工作。现把05年度各项工作完成情况总结如下：
一、承包指标完成情况
20xx年度承包指标中主要指标有：出厂产品合格率、无重大质量事故、无重大工艺事故、部门可控费用；辅助指标有：熟料三天强度、f-CaO合格率、水泥混合材掺量等指标。从全年看各项指标完成的较好。
1、出厂水泥
出厂水泥合格率达到100%；富裕标号合格率100%；水泥袋重合格率100%。全年出厂水泥未发生任何质量事故，出厂水泥没有任何投诉，产品在用户当中享有较高的威信。
2、出厂熟料
商品熟料内控指标完成的比较好。但出厂熟料用户有时有意见，产品质量有波动，用户满意率未达到100%。但是产品实物质量较20xx年度有很大提高，用户反应较好，满意率可达95%。
3、可控费用未超计划指标，略有结余。
4、其他指标（安全、固定资产保值）均完成指标。
二、质量指标完成情况及原因分析
（一） 质量指标完成情况
1、水泥
出磨水泥细度≤4.0%,计划合格率≥95%，实际合格率97.62%；出磨水泥SO3计划合格率≥90%，实际合格率93.93%；出厂水泥袋重
平均值50.27kg,合格率100.00%。
2、熟料
出窑熟料三天强度计划28.5Mpa,计划合格率＞70%，实际合格率88.25；出窑熟料f-CaO计划≤1.5%，计划合格率≥87.5%，实际合格率91.19%；熟料28天强度平均值≥56 Mpa，实际合格率76.08%。
（二） 未完成计划指标的项目及原因
除PC32.5R水泥混合材掺量未完成计划指标外，其它各项指标均完成年度计划指标。
20xx年度：
PO42.5R水泥计划掺量6%，实际6.02%，超计划0.02%； PO32.5R水泥计划掺量15%，实际15.03%，超计划0.03%；
PC32.5R（不掺外加剂）计划掺量23%，实际21.16，低计划1.84%； PC32.5R（掺外加剂）计划掺量32%，实际27.51%，低计划4.49%。 PC32.5R水泥混合材掺量未完成计划指标。主要是以下几方面原因：
（1）20xx年度从3月份开始，凡是生产过程中出现的不合格料都自用，不外销。由于熟料质量不好，影响混合材掺量。
（2）冬贮水泥混合材掺量少。5月份之前大部分水泥用来贮存，为了保证这部分水泥届时质量合格，故在生产时富裕号比平时高出1—2 Mpa，所以影响了混合材的掺量。
（3）出磨水泥比表面积偏低。水泥车间3台均系老型号磨机。水泥磨制时比表面积偏低，一般在270—280m2/kg，影响了混合材的掺量。
三、为完成年度工作任务所开展的工作
1、围绕公司05年度计划、工作目标，将本部门承担的各项工作、指标分解落实到管理干部和班组。做到人人肩上有指标，工作分工明确，没有推诿扯皮现象，都能积极主动做好所承担的工作。
2、建立内部考核机制，对各班组、管理干部、员工建立了考核细则，并能认真考核，做到奖罚分明，调动了员工的积极性。
3、进行了岗位培训、技术练兵活动，提高了检测人员的操作技能，保证了分析数据的准确性。
（1）05年度物理组与国家水泥质检中心、吉林省水泥检验站、吉林省研究院进行熟料、水泥强度对比试验，各项检验结果均在允许误差范围内，并在05年度全省水泥试验大对比中获得第五名。
分析组在05年度全省分析大对比中获得“优胜单位”称号。 内部密码抽样化验分析准确率98.2%；物检检验准确率（强度）达到100%，其它指标检验准确率达到95.6%。
（2）荧光分析检验数据与化学分析数据吻合率达到98%。
4、积极组织相关部门开展熟料质量攻关活动，收到较好效果。
用户一致反映05年度熟料质量好于04年。熟料各项指标合格率超额完成计划指标。
5、做好售后服务工作。05年度九月份安排专人负责售后服务工作，及时与用户沟通，及时处理用户提出的各种质量问题。
6、把住进厂原材料的质量关。05年度先后两次召开供方质量会议，对供方质量情况进行讲评，提高了供方的质量意识，稳定了进厂原材料质量。全年共计对分供方不合格品处罚30余次。
四、其它工作
1、做好免税工作。05年度配合有关部门依照国家有关政策进行了免税申报，并制定方案积极实施。上级有关部门几次检查工业废渣掺入量达到免税要求。
2、做好全员水泥销售工作。全部门共销售水泥447吨，人均14吨。
3、完成了石灰石公司与水泥公司生产许可证合并工作。
4、完成了PC32.5、PO32.5、PO42.5水泥产品质量认证工作。 五、05年度工作中存在的.问题
（一）产品质量方面
1、商品熟料质量有波动。
2、PC32.5R水泥混合材掺量未完成计划指标。
（二）质量管理方面
1、对用户提出的质量问题处理的不及时。
2、由于疏于管理，矿山车间出现两次大的波动，给熟料质量带来影响。
05年度工作中存在的问题，本人将在06年工作中加以解决。 05年度已经过去了，在这一年里我们较好的完成了所承担的各项工作。这些成绩的取得，与领导的支持、帮助是分不开的，与兄弟车间、部室的支持、配合是分不开的，是技术质检部全体员工共同努力的结果。我们将再接再厉，在06年工作中巩固发扬好的方面，整改完善问题和不足，全面完成06年的各项工作任务。
水泥厂化验室主任年终工作总结 篇3
各位领导：
本人任技术质检部副部长，主持全面工作。技术质检部主要承担工艺技术管理、生产过程控制检验、出厂产品检验等工作。05年度在公司党政的正确领导下，在本部门员工的共同努力下，在有关车间部室的配合下，我部门较好的完成了所承担的各项工作。现把05年度各项工作完成情况总结如下：
一、承包指标完成情况
2005年度承包指标中主要指标有：出厂产品合格率、无重大质量事故、无重大工艺事故、部门可控费用；辅助指标有：熟料三天强度、f-CaO合格率、水泥混合材掺量等指标。从全年看各项指标完成的较好。
1、出厂水泥
出厂水泥合格率达到100%；富裕标号合格率100%；水泥袋重合格率100%。全年出厂水泥未发生任何质量事故，出厂水泥没有任何投诉，产品在用户当中享有较高的威信。
2、出厂熟料
商品熟料内控指标完成的比较好。但出厂熟料用户有时有意见，产品质量有波动，用户满意率未达到100%。但是产品实物质量较2004年度有很大提高，用户反应较好，满意率可达95%。
3、可控费用未超计划指标，略有结余。
4、其他指标（安全、固定资产保值）均完成指标。
二、质量指标完成情况及原因分析
（一） 质量指标完成情况
1、水泥
出磨水泥细度≤4.0%,计划合格率≥95%，实际合格率97.62%；出磨水泥SO3计划合格率≥90%，实际合格率93.93%；出厂水泥袋重
平均值50.27kg,合格率100.00%。
2、熟料
出窑熟料三天强度计划28.5Mpa,计划合格率＞70%，实际合格率88.25；出窑熟料f-CaO计划≤1.5%，计划合格率≥87.5%，实际合格率91.19%；熟料28天强度平均值≥56 Mpa，实际合格率76.08%。
（二） 未完成计划指标的项目及原因
除PC32.5R水泥混合材掺量未完成计划指标外，其它各项指标均完成年度计划指标。
2005年度：
PO42.5R水泥计划掺量6%，实际6.02%，超计划0.02%； PO32.5R水泥计划掺量15%，实际15.03%，超计划0.03%；
PC32.5R（不掺外加剂）计划掺量23%，实际21.16，低计划1.84%； PC32.5R（掺外加剂）计划掺量32%，实际27.51%，低计划4.49%。 PC32.5R水泥混合材掺量未完成计划指标。主要是以下几方面原因：
（1）2005年度从3月份开始，凡是生产过程中出现的不合格料都自用，不外销。由于熟料质量不好，影响混合材掺量。
（2）冬贮水泥混合材掺量少。5月份之前大部分水泥用来贮存，为了保证这部分水泥届时质量合格，故在生产时富裕号比平时高出1—2 Mpa，所以影响了混合材的掺量。
（3）出磨水泥比表面积偏低。水泥车间3台均系老型号磨机。水泥磨制时比表面积偏低，一般在270—280m2/kg，影响了混合材的掺量。
三、为完成年度工作任务所开展的工作
1、围绕公司05年度计划、工作目标，将本部门承担的各项工作、指标分解落实到管理干部和班组。做到人人肩上有指标，工作分工明确，没有推诿扯皮现象，都能积极主动做好所承担的工作。
2、建立内部考核机制，对各班组、管理干部、员工建立了考核细则，并能认真考核，做到奖罚分明，调动了员工的积极性。
3、进行了岗位培训、技术练兵活动，提高了检测人员的操作技能，保证了分析数据的准确性。
（1）05年度物理组与国家水泥质检中心、吉林省水泥检验站、吉林省研究院进行熟料、水泥强度对比试验，各项检验结果均在允许误差范围内，并在05年度全省水泥试验大对比中获得第五名。
分析组在05年度全省分析大对比中获得“优胜单位”称号。 内部密码抽样化验分析准确率98.2%；物检检验准确率（强度）达到100%，其它指标检验准确率达到95.6%。
（2）荧光分析检验数据与化学分析数据吻合率达到98%。
4、积极组织相关部门开展熟料质量攻关活动，收到较好效果。
用户一致反映05年度熟料质量好于04年。熟料各项指标合格率超额完成计划指标。
5、做好售后服务工作。05年度九月份安排专人负责售后服务工作，及时与用户沟通，及时处理用户提出的各种质量问题。
6、把住进厂原材料的质量关。05年度先后两次召开供方质量会议，对供方质量情况进行讲评，提高了供方的质量意识，稳定了进厂原材料质量。全年共计对分供方不合格品处罚30余次。
四、其它工作
1、做好免税工作。05年度配合有关部门依照国家有关政策进行了免税申报，并制定方案积极实施。上级有关部门几次检查工业废渣掺入量达到免税要求。
2、做好全员水泥销售工作。全部门共销售水泥447吨，人均14吨。
3、完成了石灰石公司与水泥公司生产许可证合并工作。
4、完成了PC32.5、PO32.5、PO42.5水泥产品质量认证工作。 五、05年度工作中存在的问题
（一）产品质量方面
1、商品熟料质量有波动。
2、PC32.5R水泥混合材掺量未完成计划指标。
（二）质量管理方面
1、对用户提出的质量问题处理的不及时。
2、由于疏于管理，矿山车间出现两次大的波动，给熟料质量带来影响。
05年度工作中存在的问题，本人将在06年工作中加以解决。 05年度已经过去了，在这一年里我们较好的完成了所承担的各项工作。这些成绩的取得，与领导的支持、帮助是分不开的，与兄弟车间、部室的支持、配合是分不开的，是技术质检部全体员工共同努力的结果。我们将再接再厉，在06年工作中巩固发扬好的方面，整改完善问题和不足，全面完成06年的各项工作任务。
水泥厂化验室主任年终工作总结 篇4
光阴似箭，岁月如流，弹指之间20xx年悄然已过。这一年我在平凡的工作岗位上默默的努力奋战着，虽然工作中遇到这样和那样的难题，但总算能顺利完成各项工作。作为试验室主任的我倍感责任重大，因为试验室是担任公司产品质量的主要职能部门，任何一次产品质量事故都可能导致公司重大损失或威胁到人民群众的生命、财产安全。还有试验室每年都要应对上级监督部门的质量检查，如果检查不过关，最严重的结果是公司被停业整改，一旦停业整改公司的经济损失是很严重的。所以我尽最大的努力领导试验室所有员工顶住各种压力认认真真的工作。总结20xx年是为了更好、更顺利的完成20xx年的工作。以下就是我对20xx年的个人工作总结：
一、日常工种总结：
1..每天监督各个试验工作岗位员工工作完成情况及完成质量，如发现问题及时指出并指导其纠正。2.每天对工地进行巡查，深入施工现场，分析混凝土的质量，发现工地往混凝土加水的及时阻止。3.经常和工地施工员沟通关于混凝土技术问题，并对工地所提出的一些合理要求进行技术改进收到工地施工人员的好评。4.路基施工时每天有试验人员到现场进行压实度检测，检测不合格的严禁进行下一道工序施工。5.及时与现场沟通解决实际问题。6.组织试验人员培训。每个月进行一次集中培训，各项培训按计划圆满完成，试验人员的技能水平有不同程度提高。
二．试验室工程检测进展情况：一年时间，本工地试验室完成检测工作情况：水泥64批次，代表数量29670.5t；钢筋原材45批次，代表数量1870.94t;焊件检测72组，粗集料61批次，代表数量24034m3;细集料55批次，代表数量21725m3; 土工试验18批次。完成混凝土配合比设计10次；完成地基承载力检测：48次；混凝土立方体抗压强度检测20xx组；以上试验均满足规范及设计要求。
二、存在不足方面
1、员工的思想教育方面还做不到位，部分员工对未来专业规划不明确无法安稳的工作。20xx年还要加强员工思想教育让其安心工作，只有让他们看到未来、看到希望才会认真的`工作为公司做贡献。
2、工地服务还不到位，20xx年必须加强工地施工员的技术培训让他们提高工地服务质量。
3、混凝土原材料波动较大的情况下偶尔出现一些质量不稳定情况，这方面需要加强。
在xxxx标试验室人员共同努力下，一年里没有出现过一例混凝土质量事故，混凝土出厂试块的合格率达到了100%，同时也顶住了一些外来原因对原材料检测干扰的压力，但是我们坚持原则做事。这一年里我也认识到有很多不足的地方，这些都需要继续改进。20xx年工作压力将会更大所以我必须一步一个脚印踏踏实实工作。