顶岗实习报告
老地方整理的顶岗实习报告(精选5篇),希望这些优秀内容,能够帮助到大家。
顶岗实习报告 篇1
1、 主要设备
平板硫化机
主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,有以下优点:
① 在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;
② 上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量;
③ 制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
④ 在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少,框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
2、 硫化原理
生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段,诱导—预硫—正硫化—过硫。为实现这一反应,必须外加能量使之达到一定的硫化温度,然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。
硫化指橡胶分子同硫化剂之间发生交联反应,也就是在一定的工艺条件下,胶料配方组分中的生胶与硫化配合剂发生化学反应,使橡胶由线型结构大分子交联成为立体网状结构大分子(network)的交联过程。胶料由塑性变成了弹性,从而获得了所需的产品形状和满足使用要求的各种性能。
硫化后,橡胶大分子交联成空间网状结构,使大分子运动受到一定限制,在外力作用下,不容易发生较大的位移,因而硫化后橡胶的抗拉强度、定伸强度和弹性提高,而延伸率减少,并失去可溶性,只能有限地溶胀。
硫化过程实质上是一个交联过程,由于最初使用的交联剂都是硫黄,所以取名为硫化,并习惯把经过交联的橡胶称为硫化胶。几乎所有的橡胶制品都要经过交联才具有使用性能,所以大部份的橡胶制成品都是硫化胶。
3、硫化过程
胶料在硫化时,其性能随硫化时间变化而变化的曲线,称为硫化曲线。从硫化时间影响胶料定伸强度的过程来看,可以将整个硫化时间分为四个阶段:硫化起步阶段、欠硫阶段、正硫阶段和过硫阶段。
硫化起步阶段(又称焦烧期或硫化诱导期)
硫化起步的意思是指硫化时间胶料开始变硬而后不能进行热塑性流动那一点的时间。硫起步阶段即此点以前的硫化时间。在这一阶段内,交联尚未开始,胶料在模型内有良好的流动性。胶料硫化起步的快慢,直接影响胶料的焦烧和操作安全性。这一阶段的长短取决于所用配合剂,特别是促进剂的种类。用有超速促进剂的胶料,其焦烧比较短,此时胶料较易发生焦烧,操作安全性差。在使用迟效性促进剂(如亚磺酰胺)或与少许秋兰姆促进剂并用时,均可取得较长的焦烧期和良好的操作安全性。但是,不同的硫化方法和制品,对焦烧时间的长短亦有不同要求。在硫化模压制品时,总是希望有较长的焦烧期,使胶料有充分时间在模型内进行流动,而不致使制品出现花纹不清晰或缺胶等到缺陷。在非模型硫化中,则应要求硫化起步应尽可能早一些,因为胶料起步快而迅速变硬,有利于防止制品因受热变软而发生变形。不过在大多数情况下仍希望有较长的焦烧时间以保证操作的安全性。
欠硫阶段(又称预硫阶段)
硫化起步与正硫化之间的阶段称为欠硫阶段。在此阶段,由于交联度低,橡胶制品应具备的性能大多还不明显。尤其是此阶段初期,胶料的交联度很低,其性能变化甚微,制品没有实用意义。但是到了此阶段的后期,制品轻微欠硫时,尽管制品的抗张强度、弹性、伸长率等尚未达到预想的水平,但其抗撕裂性耐磨性和抗动态裂口性等则优于正硫化胶料。因此,如果着重要求后几种性能时,制品可以轻微欠硫。
正硫阶段
大多数情况下,制品在硫化时都必须使之达到适当的交联度,达到适当的我联度的阶段叫做正硫化阶段,即正硫阶段。在此阶段,硫化胶的各项物理机械性能并非在同一时都达到最高值,而是分别达到或接近最佳值,其综合性能最好。此阶段所取的温度和时间称为正硫化温度和正硫化时间。
正硫化时间须视制品所要求的性能和制品断面的厚薄而定。例如,着重要求抗撕裂性好的制品,应考虑抗撕强度最高或接近最高值的硫化时间定为正硫化时间;要求耐磨性高的制品,则可考虑磨耗量小的硫化时间定为正硫化时间。对于厚制品,在选择正硫时间时,尚需将“后硫化”考虑进去。所谓“后硫化”,即是当制品硫取出以后,由于橡胶导热性差,传热时间长,制品因散热而降温也就较慢,所以它还可以继续进行硫化,特将它称为“后硫化”。“后硫化”导致的抗张强度和硬度进一步增加,弹性和其它机械性能降低,制品的使用寿命因之受到损害。所以,制品越厚就越应将“后硫化”考虑进去。在一般情况下,可以根据抗张强度最高值略前的时间或以强伸积(抗张强度与伸长率的乘积)最高值的硫化时间定为正硫化时间。
过硫阶段
正硫阶段之后,继续硫化便进入过硫阶段。这一阶段的前期属于硫化平坦期的一部分。在平坦期中,硫化胶的各项物理机械性能基本上保持稳定。当过平坦期之后,天然橡胶和丁基橡胶由于断链多于交联出现硫化返原现象而变软;合成橡胶则因交联继续占优势和环化结构的增多而变硬,且伸长率也随之降低,橡胶性能受到损害。
硫化平坦期的长短,不仅表明胶料热稳定性的高低,而且对硫化工艺的安全操作以及厚制品的硫化质量的好坏均有直接影响。
对于硫黄硫化而言,硫化平坦期的长短,在很大程度上取决于所用促进剂的种类和用量。用有超速促进剂(如TMTD)的胶料,在硫化开始以后,由于它迅速失去活性,交联键的'断裂得不到补充,引起硫化平坦期缩短。如果交联键的热稳定性差,则易产生硫化返原现象。当交联键的键能较高时,即使使用超速促进剂也能获得较长的硫化平坦期,使用低硫高促体系,便能达到这一目的。增高硫化温度,裂解比交联的速度增加得更快,硫化返原倾向越强,硫化平坦期也越短。所以采用高温硫化时,必须选取能使硫化平坦期较长的促进剂。使用超速促进剂时,要求硫化温度低,否则硫化平坦期将缩短到甚至不能防护可能发生的过硫。
注意事项
(1)操作压力不可超过额定的压力。
(2)模具最小尺寸应大于φ150mm。
(3)停止使用时应切断总电源。
(4)运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。
(5)空车试机时,必须在平板内放入60mm厚的垫板。
橡胶顶岗实习报告2
一、单位简介
烟台桑尼橡胶有限公司隶属山东省国防科工办。公司创建于20xx年,地处山东栖霞,占地面积65亩,拥有厂房22000平凡米,现有技术人员30人,产业技术员工280人,公司资产总额8129万元。公司是国内橡胶水坝、橡胶过滤带、高强输送带、钢丝绳输送带的专业生产企业。公司自创立以来,依托国防科技工业基础,通过自主研发和持续改进,产品不断推陈出新,并持续保持国内领先水平,而且公司在过滤带、摩擦带、橡胶水坝等方面已获得多项国家实用新型技术和专利。
二、产品分类
橡胶过滤带 橡胶输送带 橡胶水坝 胶辊
三、生产工艺流程
公司各类橡胶制品生产的主要流程是,配料、密炼、开炼、压延、成型、硫化、接头、刻槽。
1、配料工段
配料工段作为整个橡胶生产的首道工序具有十分重要的地位。该工段工作完成的及时、准确与否直接关系到后续各个工段生产的成败。通过在该工段的实习我认为有以下问题需要注意:
(1)由于原料多为粉末状固体且鉴于橡胶原料特殊的危害性,在进行原料配合工作前要穿戴好工装、口罩、手套等,打开通风扇,且车间外风力较大时应关闭门窗,以避免粉尘飞扬接触皮肤造成不必要的伤害。
(2)检查称量设施是否完好,包装用塑料袋、塑料绳是否充足,铲子等称料工具是否齐全。
(3)注意与下一工段(密炼)的沟通,以便应对例如原料短缺的,配料不足等问题。
(4)明确配料表,严格按照配方的规定进行配料,并且不同原料使用不同工具进行盛放与称量,称量时可根据经验使用不同大小的工具,以便加快速度,提高效率,配料人员采用流水线式的工作方法也有助于效率的提高。
(5)该工段主要存在的问题我认为在于自动化程度较低,单位劳动时间的劳动强度较大,车间工作环境有待改善。
2、密炼工段
密炼工段作为第二道工序,是整个橡胶生产流程中最重要的一个环节,是质量关键控制点。通过在该工段的实习了解到,目前我公司有两台密炼机设备,生产能力强,自动化程度高,在同员工的交流过程中了解到,与开炼机相比,密炼机有生产能力大,劳动强度低的特点,但是由于密炼的封闭体系,清理较为困难,作为关键质量控制点,温度的控制又成为关键中的关键,塑炼的效果会随着温度的升高而增加,但温度过高又会导致橡胶机械性能的下降,因此该工段一定要把握好温度的控制,按经验来讲,宁低勿高。同时针对该工段的一些特点我认为还应该注意:
(1)密炼工段污染较为严重,操作人员要佩戴好防护用具,基本与配料工段的防护相似。
(2)开机之前检查设备运转是否正常,同时了解自己当天的工作,原料是否充足等。
(3)冬天气温较低,要开机预热,切胶机切胶时,要注意安全,此外,密炼过程中使用油料较多,如机油、芳烃油、填充油等,注意火灾的防护。
(4)该工段自动化程度较高,采用现场仪表盘控制,受工作环境污染大的影响,要注意仪表设备的定期检查与维护,防止突发故障。
(5)在密炼过程中操作人员也要时刻关注,相互配合,确保质量。
3、开炼
开炼全称开放式塑炼,承接密炼工序,其基本原理是两个圆柱形的中空辊筒水平排列,以不同转速相对回转,胶料放到两辊筒上方,在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。开炼效果影响因素主要有容量、辊距、辊速和速比、温度、塑炼时间等。通过在开炼工段实习我认为有几点问题需要注意:
(1)操作人员在开机前要检查设备是否正常,刹车是否灵敏。
(2)作为胶料的进一步加工,要做好前后工段的联系工作,做到“需要什么炼什么,需要练什么有什么”。
(3)冬季气温低,填料时要格外注意,割胶时手要拿稳割刀,且注意割刀方向,无关人员远离现场。
(4)开炼设备运行后,温度不低,操作工不能戴手套,虽然保证安全,但与实际不甚相符。
4、压延工序
压延是橡胶加工最重要的基本工艺之一,其原理就是利用压延机辊筒的挤压力作用使胶料发生塑形流动和变形,将胶料制成具有一定断面规格和一定断面几何形状的胶片,或是将胶料覆盖于纺织物表面制成具有一定规格和断面厚度的胶布。压延机由辊筒、机架、轴承、调据装置、辅助装置、电动机传动装置等构成。我厂有两台压延设备,一台三辊,一台四辊。通过在该工段的实习我对压延工序有了初步的了解和认识
(1)该工段自动化程度也比较高,设备采用现场仪表盘控制,能够方便准确及时的控制设备,防止问题的出现。
(2)与前一些工段类似,在工作开始前检查设备是否正常,工具是否齐全,由于压延与开炼联系紧密,原料可有开炼工序准备就绪。
(3)操作人员要注意安全,抬布要两人相互配合,轻抬轻放,保证安全,鉴于我厂车间特点,开炼压延工段与硫化成型工段在一个车间,因此车间使用行车频繁,应注意行车维护与保养,以及车间人员的安全教育与培训。
(4)密炼、开炼、压延工序均需要冷却水,操作人员要注意冷却水循环管是否正常,冬季防止冻裂,夏季防止水温过高。
(5)在压布时,注意布的接头,同时一重要问题是,压延机刹车时噪声过大,对操作人员影响极大,可采取特定防护措施,如戴耳塞等。
5、成型工段
成型工段是对塑炼完成经过压延之后的各种胶片进行成型操作,我厂成型工段紧邻压延,拥有各型成型设备,通过在该工段的实习我了解到以下几点:
(1)成型工段主要是对过滤带、输送带、水坝的基本成型,而不包括对胶辊的成型。
(2)在实习中我发现,该车间中行车使用频繁主要在于成型工段,因此有必要加强对成型班组人员安全意识的教育。
(3)由于对输送带成型一般就地进行,因此要注意地面的整洁,并树立警示标志,防止成型过程中对胶体的踩踏。
(4)使用成型设备时,各操作人员要相互配合,相互呼应,协调进行,出现偏差时要及时纠正,必要时及时停车。
(5)成型工段自动化程度较低,要提高生产效率,降低劳动强度,必须提高对机械设备的使用程度。
6、硫化工段
硫化可以说是橡胶工业生产加工的最后一个工艺过程,在这个过程中,橡胶发生了一系列的化学反应,使线性状态的橡胶变成立体网状的橡胶,从而获得宝贵的物理机械性能,通俗地讲,就是生胶变熟胶的过程。压力、温度、时间是构成硫化工艺条件的主要因素,对硫化质量有着决定性影响。目前,我厂拥有各型硫化设备,硫化工段主要分为一、二、三号硫化,分布在不同车间,以方便生产,通过在硫化工段的实习,我了解到:
(1)硫化工段作为最后一道工序,操作人员一定要提高质量意识,保证产品善始善终,出现问题及时与技术部门联系补救。
(2)硫化工段整体自动化程度较高,同样采取现场仪表控制,我认为关键在于硫化前的准备阶段,如二号硫化机,在合模前要先通知各操作人员,合模过程中注意相互配合,以便能及时停止或继续操作,硫化完成开模前,确认各操作人员保持距离,以免烫伤。
(3)硫化途中修补半成品的工具严禁随处放置,防止工具遗漏在硫化机中。
7、环头接带工段
该工段是对硫化好的橡胶半成品进行完善加工的过程,通过在该工段的观摩,我了解到,在使用行车时,南北作业保证排线夹不受损伤。合模前必须检查上下加热板是否有异物,其他设施是否完善,确认无误后方可合模。硫化过程中,随时观察温度、压力等,保证一次成功,出现问题及时与技术人员或其他相关人员取得联系。
8、刻槽工段
该工段虽然不是整个橡胶生产工艺的必备环节,但同样有着重要的作用。通过在该工段的实习我认为有以下几点需要注意:
(1)进行作业前,首先确认工艺卡片,按不同的要求进行加工。
(2)该工段与仓库、配料在同一车间,经常有车辆进出,同时使用行车也较为频繁,因此要格外注意安全。
(3)由于带的宽度不同,该工人员分派也不同,较为窄的橡胶带可以是三人,较宽的橡胶带可是四人,各操作人员要相互配合,密切合作。
(4)刻槽时易出现的问题是刻刀刀头容易发热,长时间使用刀头强度降低,不易于质量的保证,易出现“跑刀”现象。目前针对此问题的解决方法是,操作人员使用打磨机对刀头进行打磨,在刻槽过程中集中精力,及时测量比对,自我纠正。
(5)该工段基本属于人工操作,自动化程度低,操作刻刀人员只能下蹲或弯腰操作,易产生疲劳感,不利于产品质量的保证,此外,卷扬机速度不可调节,过慢影响生产效率。
(6)刻槽工作完成后,对发现的橡胶带体本身出现的问题及时与相关人员联系。
四、其他生产流程
1、水坝
目前公司是国内橡胶水坝的专业生产企业,并且是唯一能够生产整体充气橡胶坝和气盾橡胶坝的专业企业,是国内设计和生产各种新型橡胶坝的研发中心。厂区内水坝车间拥有各类设备,如鄂式硫化机、接头机等。通过在水坝工段的实习,我了解到,水坝车间主要是对各分块水坝进行裁剪打磨,拼接水坝,最后对接缝部位进行硫化。
(1)水坝工段车间使用行车频繁,且行车负重大,进行拖拽吊装时,操作人员及其他人员应当格外注意安全,防止意外的发生。
(2)作为水坝工段的第一道工序裁剪打磨,我了解到,水坝胶体一般较厚且胶内有布,操作人使用普通工具刀裁剪困难,裁剪速度慢,而且容易出错,影响整体的工作效率,可以借鉴刻槽使用的卷扬机配合刻刀进行操作。
(3)打磨时使用人工打磨机,虽然使用方便灵活,但打磨效率较低,且产生粉尘烟雾等危害,目前正在研究试用的自动打磨机有待改善,在使用该机器的工程中发现,有漏电现象,且机器本身较为笨重需要两人操作,不能打磨曲线部位,打磨宽度固定不能灵活调节,但是相比人工打磨机,其能够有效收集打磨出的粉尘废物,打磨速率大为提高。
(4)水坝拼接完成之后,要及时硫化,使用鄂式硫化机时要注意检查机器是否完好,操作人员明确工艺条件,保证硫化的时间和压力,确认无误后方能合模硫化。
2、胶辊
胶辊生产工艺一般遵循胶料的准备,胶辊的成型,胶辊硫化,胶辊的表面处理等几道工序,我厂胶辊工段作为一个相对独立的车间,得益于自动包胶机的使用,基本实现了连续式胶辊生产,生产速率大为提高。
(1)对自动包胶机的操作,首先开机前要进行一系列准备工作,如检查设备是否正常等;其次对机头、胶筒温度的设定及控制,压胶轮气压的设定,胶条端面的设定等要严格按照操作规程进行,必要时可以辅助经验设定;最后一切准备就绪,可以开始喂料操作,按照《主机速度控制》操作程序进行操作。
(2)由于自动包胶机只能进行小棍生产,因此大辊需要进行人工贴胶,实习过程中我发现大辊的裁胶、贴胶两工艺虽在同一车间但相隔较远,而且整个车间设置有待完善,部分设施较为混乱,行车使用频繁。
(3)胶辊硫化采用硫化罐方式硫化,装锅硫化前要对罐体及其附属仪表进行检查,硫化时操作人员也不能擅自离岗,要时刻注意设备的运转情况及周围人员状况,防止发生意外。
(4)硫化完成的胶辊在进行表面处理,就是由车工进行车床处理,机床运转前,要检查机床是否完好,冬季温度低时要预热机床,加工胶辊时严格按照工艺要求;车床运转时需经常添加润滑油,因此,要注意火灾的防护。
五、实习感想
两个多月的车间实习,使我对橡胶生产工艺有了一个较为清晰明确的认识,在这一过程中学习到了许多书本上学不到的东西,同时也感受到了企业生产的氛围,认识到作为一名一线工人责任的重要性。一个工厂工人的工作态度和责任心直接关系到工厂生产的产品质量的好坏,小到一个班组,大到整个车间工厂,二者的利益紧密相连,通过在在实习过程中发现的问题,我建议,在注重公司生产效率,产品质量的同时,进一步加强对各级工人的思想教育,包括安全意识的思想教育、企业文化的思想教育、团队利益一体化的思想教育等。在技术方面,加大创新研发的投入,逐步解决公司部分工段自动化程度低的问题,实现真正的自动化。
顶岗实习报告 篇2
时间稍纵即逝,还没有来得及细细体味,两个月的实习生活就已经接近尾声了。依稀记得两个月前,我们拖着一大堆行李来到这个陌生的地方,腼腆的我觉得一切都是那么不自在,很不适应从学生到老师这一身份的转变。我用了一个多星期的时间来适应这种生活,也慢慢地能够驾驭课堂了,也能够处理好师生之间的关系。逐渐从一开始的腼腆紧张到从容不迫、信心满满,也深得学生的喜欢和尊敬。虽然有时候会抱怨学生有点调皮、工作量有点大,但还是感受到了初为人师的快乐和幸福。这让我喜欢上了实习生活,也喜欢上了老师这份职业。下面我就谈谈自己在实习期间的收获和自己的几点思考。
我的收获
首先,掌控课堂的能力提高了。在实习期间,我听了很多老师的课,我发现一个好老师会让你一堂课非常的充实。印象最深的是初三历史曾邵生老师,他的课堂整体把握非常好,让学生抓住了主线,达到了系统与深化。而另一位是初三的政治老师李老师,我暂且把他叫做我的师傅吧,确实他教了我很多东西。在听完他的一堂课下来,我发现自己既学到了知识,又感觉十分的轻松,我觉得这才是高效课堂应该达到的效果。不是刻板地对知识进行加工记忆,而是让学生能够真正的理解知识。还记得他在课堂上讲人民与公民的区别,他不是围绕概念在讲,而是用实例来说明,我记得他当初是举了一个例子,他说现在自己是人民教师,是在中国境内,所以是公民,如果明天他犯罪了,被判了三年还是人民吗?至今对那堂课的内容历历在目,我相信他的学生更不会忘记。通过听课,从很多老师身上学到了一些掌控课堂的方法,所以我也能够比较熟练地把自己的教学方法运用于课堂,也能够调动学生的积极性和主动性激发学生的兴趣。同时,也能够控制课堂时间,基本能够完成教学任务和要求。
其次,在教学设计和课件制作方面也有很大的提高。教学设计能够抓住教学重难点,区分主次。这也得益于我教研会上认识的陈松林老师。刚开始我备课的时候在预习导学那一环节用的是填空题的形式,这种形式既浪费时间又达不到应有的效果。在他的指导下,我落实了各个环节的内容,逐渐让课堂变得更高效。课件制作能够做到精美大方,吸引学生的注意力。这也得益于我的实习伙伴晏璐敏,虽然自己能够制作基本的课件,但在很多制作技巧方面还是得请教她。同时,课件拓展内容有新意,又能紧紧围绕预习导学、合作研讨、教师拓展、归纳总结、当堂检测五步教学法。
再次,在班主任工作实习期间,学会了如何开展班级日常工作,能够有效的管理班级事务,同时加强了师生交流和师生感情。这得益于我的实习班级的班主任李玲老师,她是一位十分能干的女老师,在班主任工作方面游刃有余,所以班级排名都是年级前列。从她那里我学会怎么去处理班级事务,怎么去管理班级。
最后,我收获了友谊。既包括师生之间建立的友谊,还有和办公室的老师也相处得非常愉快,滑稽幽默的徐部长、时尚都市女性小高老师、性格温和的丽娟老师、潮妈一族黄亦萍老师等等,你们既是学生心中的好老师,也是好朋友、好伙伴,希望你们都好好的。
我的思考和体会
首先,我认为激发学生的兴趣是上好一堂课的关键。新课改大力提倡要提高学生对课堂的兴趣,但是真正落到实处的太少了。与其说培养学生对课堂的兴趣,不如说培养学生对老师的兴趣。这既包括老师课堂内容的丰富多彩性,还包括教师个人的魅力。一般情况下,学生会对年轻老师更感兴趣。一方面是由于年轻老师在多媒体教学方面掌握了更多的技巧和方法,在课件制作方面能够达到多样化,能够吸引学生的注意力;另一方面,年轻老师与学生之间的年龄差距小,有更多共同的话题,因而课堂上也就能够产生共鸣了。在课堂教学中,我发现学生比较喜欢新鲜的东西,比如在讲到“兼顾全面基础和学科特长”的时候,我举了一个“超级女声”和“快乐男声”的'例子,要他们讨论是不是只要感兴趣的事情都可以自由地去做?当时他们讨论的十分激烈,有的同学说是要做自己感兴趣的事情,有的同学说应该先打好基础再去做感兴趣的事情。他们在讨论说明他们在思考,也说明他们对这个问题感兴趣。所以我认为在讲课的时候应该注入一些新鲜的东西,这样更能激发学生的兴趣。其次,要激发学生的兴趣还要理论与实践相结合。记得在7班讲课时,也是讲到“兼顾全面基础与学科特长”,我告诉同学们,现在是中学阶段是打基础的时期,但是你进入大学以后就可以学习自己感兴趣的科目了,我发现当时他们都听得很认真,也有了一种对大学生活的向往。
再次,应该鼓励学生,尊重学生,增强学生的自信心。最后,老师应该多与学生沟通交流,了解和关心学生的学习生活。这主要是我在实习班主任中的心得体会。其实老师课堂上与学生交流的机会实在是太少了,所以,我觉得老师还是要多走近学生,不仅仅是拉近学生的距离,更关键的是拉近老师与学生心灵的距离。只有和学生站在一起,才不会让学生对你产生畏惧感,才会让学生敢跟你问问题,敢说出自己的意见。所以我经常课余时间会走进教室,教他们做作业,或者是闲聊,我发现这种方式非常有效,他们从一开始上课不积极,到后面上课十分主动,因为他们不怕说错,因为我会给予每个回答问题的同学赞扬,不管是回答得对还是错。不过最有体会的是查寝了,晚上我经常都会走进学生宿舍,当然,在宿舍我是不谈学习的,不想给他们太大的压力,因为我相信他们都是听话的孩子。所以,一般查寝我就是和他们闲聊了,他们对我的个人问题十分感兴趣,总喜欢问这问那,当然,对于这些问题,我也是乐此不疲的。我觉得让学生了解老师,也是教学的重要部分。我发现两个多月的相处,我已经和学生建立了深厚的感情,所以在走的时候我们都有太多的不舍,所以在告别的时候才会有一双双泪眼汪汪的明眸。
我认为这两个多月的实习生活对我的影响非常大,让我树立了成为一名优秀教师的梦想,我知道,其实自己还是存在很多问题,但是我会努力提高自身的素质,时刻为成为一位好老师而奋斗。
顶岗实习报告 篇3
说 明
顶岗就业实习是教学过程中的一个有机组成部分,是使学生获得生产实际知识,综合运用所学理论知识和培养独立工作能力的重要教学环节。因此,在就业实习期间,要求每位学生记实习日记,记载当日所完成的工作及实习收获,在临近实习结束时,要写个人就业实习总结,并让实习单位的负责人填写好实习鉴定,撰写好毕业论文。
实习结束后,学生应及时把实习日记和顶岗就业实习指导书上交到系里,并作为评定就业实习成绩的依据之一,如果没有实习成绩,不能获得顶岗实习学分,并完成综合实训的训练和考核,否则不得获得综合实训学分。
要求:
1.每位学生必须记实习日记,实习日记采用16开本,在实习日记上要体现的时间、实习地点、主持单位、主持人、辅导教师、参加人员及实习内容等。
2.学生要认真填写顶岗就业实习指导书中的各项内容。
3.学生可根据老师提供的毕业生产实习课题进行选择实习。
4.毕业论文根据要求进行微机打印,连同指导书一起上交。
5.学生必须在5月1日前把实习日记、指导书等材料上交系里。
6.各系(部)要组织专家和教师对学生的.指导书、日记、个人总结等进行认真地鉴定和评价,写出评语并打分。
7.各系(部)评完后,上交成绩,并要认真分析本届学生的实习状况,提出问题和解决问题的方法,形成资料报送到教务处和实验实训中心各一份,原始材料保存在系(部)。
8.学生毕业前的综合实训可在学院进行或者在实习单位进行。如在实习单位进行,由实习单位进行考核,根据单位情况从综合实训项目中选择1—2项,实习单位指导教师如实评定成绩。
9.毕业论文撰写规范及论文打印装订要求请自行登录黑龙江农业职业技术网站实验实训中心实践教学。
顶岗实习报告 篇4
我于20xx年xx月通过招聘到公司开始实习工作,在领导的关心和同事的帮助下,凭着自己的专业基础和工作经验,加上刻苦钻研和学习,很快适应了工作环境,并取得了较好成绩。
在紧张有序的实习生活中,我自觉融入到公司优良的工作环境中去。在这一个岗位上,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个锻炼的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的'素质与才能。回首过去,在公司的领导以及物流办公室的全体同事的关心和帮助下,使我在工作中的得心应手,在此我表示衷心的感谢。
现将工作情况简要总结如下:
一、严格遵守公司各项规章制度。
上班伊始,我认真学习了各项规章制度,并将其牢记于心,时刻提醒自己要严格遵守公司的各项规章制度,维护公司形象。
二、对公司的企业文化有了全新的认识。
我利用下班后的闲余时间,认真学习了《亚太中慧文化理念》和《亚太中慧标志及译义》等资料,对公司的企业愿景、经营使命、企业精神、核心价值观、发展理念、管理理念及中慧标志的深层涵义,有了全面深入的认识。
三、认真学习了产品生产工艺流程,对生产中的投料、配料、制粒、包装等过程有了全面的了解。
知道小料配料是根据《生产计划单》来进行的,配料是生产的前提;大料配料和小料投料是产品混合过程,经过有效的混合高温杀毒后,产品进入待制粒仓;经过制粒工序,成为产成品;最后经过包装后,即可进入销售环节。
四、我认真公司岗位职责。
仔细的学习了《成品保管工作服务流程》、《原料保管工作服务流程》、《核算员工作服务流程》、《原料入库程序》、《原料出库程序》及《仓储管理规定》,掌握了不同工作岗位上的工作职责、具体操作要求及工作中应当特别注意的重点。
顶岗实习报告 篇5
我怀着激动的情绪踏上了期盼已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就明白我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满期望,期望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。
是的,顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实习点应对一间间产房和一条条流水线时,很多人后悔为什么当初选取了到海信科龙顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,因为我明白人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也明白吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也比例外。我明白我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。到啦海信科龙之后,尽管他们很就帮我们把食宿问题解决啦,但那里生活习惯和在公司的`时候相差太大,吃的很不习惯。对我们来说菜里面没有一点辣椒是吃不下去的,因此在那里的时候开始一段时间都只是吃一点点饭,很快身材就“苗条”啦。
我的实习岗位被分配在总装车间箱发组,应对一台台发好泡的冰箱从自己面前流过,而我的工作就是每一天和这些冰箱打交道。我在那里做的装冰箱的托板,是将托板固定在冰箱上,这个岗位说难也不难,就是要你记得哪种型号的冰箱用哪种托板,要不要带电容,是几微法的电容。要分清楚,不能弄错,不然会导致以后的环节出错,冰箱制冷时有可能电容会发爆炸。所以这个必须要很认真的做,不能粗心大意,害别人去帮你善后。
带我的师傅是一个个中专生,开始时我觉得做这个很简单,不用学,一看就会,做是会做,但是不是最省力的方法,就那么做啦一天,做得很累,之后,我看师傅做看他做的很简单很快,我就在想为什么我不行呢,难到是我不如他,我明白我不是只是我不够虚心,不想去学,看不起这个岗位,是我的态度问题,既然找到问题的根本原因,那问题就好解决啦。之后,仔细看师傅的动作,怎样最省力,怎样最舒服。并且不懂的地方虚心讨叫那些老员工。就这样到我正式独立上岗时,我也像我师傅那样独立上岗啦,并不用要人帮忙啦。
就这样一向到今年,我把我那条的岗位都学会啦,并且我自己也当师傅啦,而且是带三个徒弟,分别教他们不同的岗位该怎样做,开始当别人师傅时我觉得很好玩,最后不用自己做啦,能够徒弟来做啦,就这样想,所以当徒弟一来时,我就给他做啦,当时我是舒服啦,但是之后就不是那么的啦,因为我没有认真的教他们,导致他们出啦很多的错,很不幸的是要由我这个师傅来为他们善后,他们错多少我就要换多少,从那以后我就明白当师傅也不是那么好当的,要当就要当好,并且从那以后我也做到啦那点,不管是我徒弟也带徒弟之后,我都会认真的教一下他们,免得出麻烦。
六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,明白干什么,怎样干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我明白对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:
1、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们必须要坚持,轻易放下只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体状况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处必须要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就明白和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在那里,可不能这样,因为,那里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像那里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也能够在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己就应怎样做,然后自己亲自动手去多做,最后在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也能够完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
6、要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。
总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,必须会能更大的收获和启发的。
在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实状况怎样变化,抓住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的潜力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实习更加有好处。
此次的毕业实习为我深入社会,体验生活带给了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所就应具备的各种潜力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。