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选矿厂年度总结

2024/06/26工作总结

老地方整理的选矿厂年度总结(精选4篇),希望这些总结范文,能够帮助到大家。

选矿厂年度总结 篇1

20xx年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年,在这一年里,选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下,伴随着全体员工辛勤忙碌的身影,伴随着球磨机的轰鸣声,全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神,克服试生产中出现的重重困难,以饱满的工作热情,团结务实的工作态度,较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止11月底,共完成铁精粉产量45.58万吨,完成年计划的91%,到12月底完成全年的生产任务计划指日可待,在此我就选矿厂20xx年的工作情况向公司领导做总结汇报,目的是汲取经验教训,发扬优良传统,在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩!

20xx年度主要工作完成情况

1、产量完成情况

截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量45.58万吨,预计到12月底能完成53万吨,超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。

2、设备运转率及设备效率发挥情况

今年截止十一月底,一系列共计运行3463.18小时,平均运转率59.2%,二系列共计运行5006.16小时,平均运转率76.9%,两个系列共计运行8943.01小时,原矿小时产量为114吨/小时,达到设计能力的77%,设备综合运转率68.05%,达到设计指标的83%。

3、质量控制情况

今年截止十一月底,原矿平均铁品位30.36%,精矿平均铁品位62.85%,尾矿平均铁品位7.05%,原矿硫平均品位2.4%,精矿硫平均品位0.85%。

4、安全文明生产情况

今年选矿厂在安全生产方面不容乐观,在生产过程中共发生两起安全事故:

(1)二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故;

(2)十月份精矿车间发生一起硝酸泄露事故,虽未造成人身伤害,但也给公司财产带来了一定的损害。

这两起事故为我们敲响了安全的警钟,虽然主要原因是由于投产之初员工安全知识缺乏,操作经验不足,但同时也说明了我们在安全教育和员工培训方面的不足,员工的安全意识还有待提高,这将是我们在20xx年进行工作改进的重点之一。

5、全面预算工作情况

今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视,对全面预算的知识欠缺,各车间不同程度地存在预算台帐不完善,内容不完整,数据不准确,费用归类不统一等方面的通病,下半年选矿厂配合公司财务对全面预算工作进行了全面整改,特别是借鉴了内蒙庆华全面预算方面的经验,使全面预算工作得到了很大的改进,现在各车间均已建立了完整的预算台帐,能及时核算出当月车间各类生产成本费用,并通过费用差异分析指导生产管理的改进,为20xx年车间推行全面绩效考核奠定了坚实的`基础。

6、班组文化建设工作情况

今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下,选矿厂对班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可,由最初的被动执行到现在的主动推进,特别是下半年随着班组文化墙的建设及对职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度加大,班组建设对生产的促进作用充分体现了出来,通过在员工中大力宣传庆华公司的企业理念,职业道德教育,员工在工作中的主观能动性得到了充分的发挥,工作责任心得到加强,班组之间的团结协作得到加强,车间之间的沟通得到加强,有力地促进了下半年的生产,特别是11月份取得了月产铁精粉8.75万吨的好成绩,生产现场秩序井然,与员工思想得到根本改变是分不开的。

7、制度建设工作情况

今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的管理,因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法进行了全面的修订和完善,对错误的操作逐一进行了更正,培养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯,这项工作在下半年取得了较好的成效,明年我们还将一如既往地继续进行制度建设工作,形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是我们今后工作不懈追求的目标。

8、技术改造工作情况

今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智,不等不靠,对生产中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造,取得了一定的成绩,有力地促进了下半年的生产,所做工作主要有:

(1)针对一段球磨机进料弯管磨损太快,漏料严重的被动局面,检修车间用土办法对弯管进行了改进,焊接了挡料筋板,有效延长了进料弯管的使用寿命,提高了设备运转率;

(2)针对磨机出料衬套法兰漏浆问题,采用了自制的密封垫及焊接了支撑筋板,并在法兰处加装了加强筋板,有效防止了漏浆;

(3)针对浓缩池因处理能力小跑浑,对尾矿输送管线进行了改造,增大了尾矿输送能力,从9月份进行改造后再没有出现过浓缩池跑浑而影响生产的事故发生;

(4)针对精矿车间溢流管进入搅拌桶影响精矿浓度造成陶瓷过滤机处理能力下降的问题进行了改造,并同时对过滤机的操作规程进行了修订,彻底解决了过滤机处理能力不够而停机的难题;

(5)针对滤液泵叶轮腐蚀造成滤液及时排不出去的问题进行了技术改造,改造后再未出现过因滤液泵问题而停机的现象,同时因省去了8台15千瓦的滤液泵电机,一年可为公司节约电费16万元;

(6)针对料浆管线弯头使用寿命短的情况,自制了弯头耐磨衬,并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管,延长了矿浆管线的使用寿命。

通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改,有效地解决了长期困挠生产,影响设备运转率的主要因素,使11月份的设备运转率达到了90%以上,月产量达到8.75万吨的全年最好水平。今年能圆满完成全年生产任务,可以说技术改造的成效是功不可没的,我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧,积极对影响生产的问题进行技术改造,以使选矿厂的生产提高到更好的水平。

9、成本费用控制情况

今年选矿厂截止11月底总计发生制造费用4639.48万元,生产铁精粉45.58万吨,选矿厂的单位成本费用为101.78元/吨。 20xx年度工作中存在的主要问题

尽管今年选矿厂完成了全年生产计划,但纵观各月的生产情况可以看到,各月的生产很不稳定,去除元月份试生产因素外,月产量最低时只有2.4万吨,各月产量及运转率波动很大,平均小时生产能力偏低,究其原因主要有以下几方面的因素:

(1)设备故障多,特别是两台球磨机发生一次烧瓦事故,每次停机近一个月左右,严重影响了运转率,即使下半年的设备运行逐步进入了正常,设备管理水平也有了显著的提高,但存在的设备问题仍然不少。

(2)工艺管路磨损严重,浓缩池设计能力偏小,浓缩池频繁出现严重跑浑等工艺设计问题严重制约生产,造成运转率低,影响产量。

(3)生产现场管理还不是很到位,跑、冒、滴、漏现象严重,设备维护保养工作做得还不扎实,设备计划检修率不高,产品质量指标完成情况不好。

(4)虽然生产情况在第四季度得到了很大好转,但员工技能差,处理生产工艺问题及设备故障的能力差也是不争的事实,这是影响今后产量、质量进一步提高的因素之一。

(5)制度建设还很不完善,制度执行和检查力度不够,违规违纪现象还时有发生。

(6)安全工作漏洞很多,车间不安全隐患较多,安全事故没有从根本上予以杜绝,职工的安全知识和自我防护意识还有待提高。

(7)产品质量长期不达标,质量管理和工艺技术改进亟待提高。

(8)设备管理工作做得不扎实,设备完好率不高,设备事故时有发生。

(9)全面预算的基础工作不扎实,生产费用没有得到有效控制,单位产品成本偏高,工人的节约意识淡薄,备品备件的修旧利废工作还没有全面开展。

(10)没有做到生产全过程的工艺稳定,入磨原料品位变化大,粒度大,造成生产能力不能得到有效发挥。

20xx年工作计划

虽然在20xx年选矿厂的工作取得了一定的成绩,但问题也不少,针对20xx年工作中存在的问题,选矿厂将在20xx年重点做好以下几方面的工作:

(1)大力开展岗位练兵活动,通过多种形式的培训学习和技能考评,争取在最短的时间内训练出一支技术过硬、责任心强、团结实干的职工队伍,这是提高生产上台阶的基础。

(2)继续深化班组文化建设活动,以各种不同形式的集体活动增强员工的凝聚力,在班组内努力营造互帮互学、相互友爱的良好风气,使职工真正感受到庆华大家庭的温暖,使班组都成为职工热爱的集体,成为一个能打硬仗、敢打硬仗的战斗集体。

(3)细化设备管理工作,使计划检修率达到95%以上,全年设备平均运转率达到85%以上,全年设备完好率保持在98%以上。

(4)通过技术攻关和技术改造,加强原矿的配矿和预均化,力争在20xx年使铁精粉的全年平均品位达到TFe≥62%,S<0.8%的质量指标。

(5)大力推进技术改造工作,努力提高设备的效率,力争使单系列的全年平均原矿处理能力大于150吨/小时。

(6)采取多种形式的安全教育,提高职工的安全意识和安全防范能力,牢记20xx年选矿厂两起安全事故的教训,加强对危险源的排查登记,采取有效的制度对危险源进行管理,坚持先安全,后生产的原则,坚决杜绝安全事故的发生。20xx年选矿厂的安全目标是:重大安全事故为零,轻伤事故不大于2‰

(7)扎实做好全面预算的基础核算工作,培养职工的节约意识,通过绩效考核制度促进职工关心成本、关心费用的意识,全面开展修旧利废工作,力争使全年平均成本控制在90元/吨(精矿)以内,为公司创造最大的利润,以促进矿业公司健康发展。

(8)全面实现各岗位的标准化做业,通过岗位双述活动使每一个岗位的操作和维护达到规范化、标准化,杜绝违章现象的发生。

在这去旧迎新的时刻,回首20xx年的工作,有成绩也有缺憾,有快乐也有艰辛,20xx年全体员工为实现选矿厂的正常生产付出了艰辛的努力,我在此向大家致以崇高的敬意,同时也向指导我们工作的矿业公司领导表示深深的感谢,我们有信心在新的一年里百尺竿头,更进一步,全力以赴地做好每一项工作,向各位领导和同事交一份满意的答卷!

选矿厂年度总结 篇2

今年马上就要过去了,在公司的正确领导和广大职工的共同努力下,我们取得了建厂以来最好的成绩,1~11月份生产了216261.42吨铁精矿,选矿比2.512。各种规章制度在不断完善,生产工艺流程在进一步优化,职工操作技能不断提高。大家紧密团结,努力工作,出点子,想办法,在工作中总结经验,在工作中寻找规律,积极投身到选厂各项生产建设中,先后处理了10多件难度比较大的项目。同时认真贯彻执行公司安全管理的方针政策,加强安全管理工作,不断提高广大职工的安全意识。针对我厂设备多,设备故障率高,设备作业率低得实际问题,今年积极推进设备点检制度,经过不断完善,在设备点检方面已取得了很大的进步。年选厂钢球消耗196.28吨,吨原矿的球耗为0.361kg,电耗吨原矿耗电21.46度,吨精矿耗电53.91度,材料费用一共2678840.19元,材料单耗12.387元/吨精矿。总起来说,今年的各项工作都达到既定的目标和要求,具体情况如下:

一、生产情况

今年1~11月份处理原矿543291.2吨,水分8.48%,原矿品位35.23%,生产精矿216261.42吨,精矿水分15.33%,品位46.09%。1月份和6月13~23日生产赤铁矿,2月份生产赤铁矿和褐铁矿的混合矿,3月份以后生产全褐铁矿。今年生产精矿最少的是1月份和10月份,分别是4517.08吨和9631.55吨;精矿生产在1~2万吨之间的有2月、4月、5月和6月份,精矿生产在2~3万吨之间的有3月和7月份,精矿量在3万吨以上的有8月、9月和11月。

3月份我们创造了第一个新的历史记录精矿达到20172.09吨,8月份创今年生产精矿最高记录达33307.75吨。2月12日常精矿最高达777.62吨,3月11日精矿再创新高达1022.49吨,7月24日再创新高达1282.64吨,8月14日创今年最高1575.84吨。精矿品位生产赤铁矿在50%以上,生产赤褐铁矿在48%以上,生产褐铁矿在45~47%之间。尾矿品位生产赤铁矿在22%以下,生产赤褐铁矿在25%以下,生产褐铁矿在27.28~30.71%之间,最高的是10月份达30.71%。从整体情况看,我们厂的生产越来越好,选矿综合指标在不断提高,今年虽然我们没有实现达产的目标,但是我们对选矿工艺流程有了更加深入的了解,生产中暴露的很多问题,都是我们之前没有预料到的,今年的'生产经验对明年的指导意义必定很重要。

二、加强工艺改造,进一步优化工艺流程,不断提高选矿指标

我们厂是按赤铁矿的选矿工艺进行设计的,从1月份生产赤铁矿看,生产指标还是比较好的,但是从3月份开始生产褐铁矿生产指标就不是太好了,主要反映在精矿品位低,产率低;尾矿品位高,选矿比高,流程不匹配的情况比较明显。同时工艺中设备也存在不配套的情况,进一步恶化了选矿指标。今年年初精矿浓缩和尾矿浓缩设备不能满足生产要求最先暴露出来,接着是精矿输送管道及配套设施的能力太小。为了解决上述存在的问题,我们对工艺流程进行了分析,并逐项进行解决。3月份将精选作业和中矿再选作业取消了,这样大大简化了工艺流程,同时提高的精矿产量,只是精矿品位受到一定的影响。

7月份将两台液下泵共用一根管道,改为两台泵各用一条管道,7月22日改造结束投入使用。紧跟着我们又将下排左边12台摇床开起来,提高精矿产量。8月份将4#、5#和6#高梯度磁选改为二次扫选,延长扫选作业工艺改造,8月6日晚上19:00完成二次扫选改造任务投入使用。公司年3月份开始进行了精矿浓缩和尾矿浓缩的技改工作,于年9月份建成进料试机,目前800平米斜板已投入使用,极大地缓解了45米的压力。由于精矿中-0.037mm以下的物料含量高,导致18米溢流跑浑严重,根据生产需要年2月增加絮凝添加系统,于年7月份完成投入使用,对18米的水质改善取到了一定的效果。年10月利用10月份1#磨机小齿轮断齿检修的时间,从7日开始投入机械设备9台次,在生产班组的积极配合下,于年10月14日完成高位水池的清理工作,消除了生产的后顾之忧。

处理原矿根据生产要求进行配矿,年1月份矿山南部采场出赤铁矿,但是该矿石含粉矿比例较高,且含水分大,单独进选矿流程,碎矿部分和粉矿仓堵塞的情况比较严重,为了解决这一问题,采取对原矿进行配矿,将南部赤铁矿和北部褐铁矿按一定的比例进行配矿,在进流程,分别采用赤铁矿和褐铁矿比例为1:1、1:2、1:3、2:3的配矿方案,最后得出采用1:2的配矿方案生产指标最好。结合包子铺特殊的矿石性质,以及雨季和旱季的不同情况,对碎矿振动筛进行了调整,在雨季时,振动筛筛片全部更换成30mm的,旱季筛片采用30mm、16mm、24mm的组合形式,即第一片采用30mm,中间3片采用16mm,最后一片采用30mm或24mm的组合筛面,这样既保证了1#磨机的给矿稳定又不太影响处理能力。

三、生产关键靠设备,设备是否完好关键看维护,紧紧围绕设备管理,为持续高效稳定生产打下基础

今年我们可谓吃尽苦头,设备事故多,生产事故多,给我们的生产带来了很大的影响,最主要的原因还是,我们在设备维护和保养方面还做得不够好,不论是作业区领导、检修职工还是操作职工对设备的认识程度还不够,对设备会发生的故障判断不够,预先诊断的经验还不足。年初1#磨机给矿槽经常磨通漏浆,前半年回水两台渣浆泵频频发生故障,轴承损坏,漏油;二季度和三季度的精矿液下泵,轴承损坏严重,备件拿来不合安,安装困难,9#皮带接头撕裂;四季度1#磨机小齿轮断齿事故以及18米埋死生产事故等对生产影响很大。为了进一步提高设备作业率,我们针对选厂的具体情况对设备进行了技术改造,简化操作方法,方便平时维修,2月份我们对球磨机给矿漏斗改造,从改造投入使用到现在近一年的时间没有出现漏矿的情况。

高梯度给矿槽由正上方给矿改为从侧面给矿,当给矿槽内堵塞时,处理更加方便,方法简单,处理容易,效率更高。球磨机进料端中空轴连接法兰漏浆,该处的螺栓经常容易断裂,在黄厂长的带领下我们采用密封胶、0型圈加抱箍的方法处理了不漏浆,螺栓也不断了,大大减轻了操作职工的劳动强度,提高磨机作业率。回水泵房轴承容易出问题,经常需要停机处理,且渣浆泵出水口闸阀经常损坏,需要随时处理,7月份进行变频器改造,自改造以后,渣浆泵轴承和闸阀的损坏直到现在还没有出现问题。经过大家的共同努力我们完成多项设备改造,均取得较好的效果。另外,加药系统的电器设计,10吨行车的修理,hp300圆锥破碎机故障处理,1#磨机喷雾系统电气改造,马池水45kw电机控制柜,10#皮带增设下拖轮,9#皮带、10#皮带使用皮带扣到8#、9#皮带更换,精矿液下泵叶轮安装,分级机下部轴承修理等各项工作都积累了很多经验,为以后的工作奠定了一定的基础。

四、安全工作情况

今年我们车间在大家的共同努力下,安全工作开展比较顺利。车间认真贯彻执行公司的各种文件精神,及时组织学习,落实学习情况,认真抓好安全工作,确保安全生产。今年车间共查出“三违”7起,安全隐患49项,8月分发生工伤一起,车间对查出“三违”的现象严肃处理,严格按照昆钢公司的考核办法执行。

对查出的安全隐患,及时组织按“四定”原则进行整改。对新进厂人员,认真做好车间安全教育和班组安全教育工作,特种设备进行备案登记,且要求必须持证上岗。认真组织好班前班后会,结合实际,交流沟通,制定安全核心工作,研究控制措施,调动大家发现问题解决问题的积极性,不断提高职工的安全意识和自我防护的能力,使职工发生从要我安全到我要安全的一个转变。今年组织行车工培训5人次,不断提高我们车间的持证上岗率。

另外,对操作人员进行岗位操作培训,现场指导,杜绝在生产过程中,盲目操作,随意操作,严肃安全操作规程。通过岗位技术练兵和劳动竞赛不断提高职工的操作技能,减少安全事故的的发生。形成每天一小检,每周一次综合检查的检查制度,对各部分的安全设施,消防设施,安全操作平台进行定时检查,目前已取得了一定的效果。现场管理,严格进行定置管理,做到有物必有牌,物牌相符;现场卫生,随时保持干净,严格交接班制度,并按区域进行划分,不留死角,要求做到工完场净,目前正向更加好的方向发展。

选矿厂年度总结 篇3

随着新年的脚步越来越近,金地矿业即将走过重要的20xx年,这一年是金地成长的一年,是金地走向成熟的一年,更是金地改变新貌的一年。在生产上我们硕果累累,圆满完成了公司的下达的各项工作任务。在管理上我们又上一层,较20xx年相比有了很大提高。

一、可控成本管理方面

20xx年截止到11月底选矿厂可控成本总计为42552736.12元,总共处理矿石1585054吨,共生产2022.3520吨。生产中处理每吨原矿矿石的平均可控成本为26.85元,生产每吨的平均可控成本为21041.21元。20xx年全年的可控成本总计为50148611.22元,处理每吨原矿矿石的平均可控成本为30.79元,生产每吨的平均可控成本为23695.53元。与20xx年相比较20xx年处理每吨原矿矿石减少成本3.94元,生产每吨减少成本2654.32元。按矿石处理量5000吨/天计算,全年共减少成本7190500元。

二、班组建设管理方面

在公司各级领导的大力倡导下,选厂积极开展班组建设,通过文化墙的建设来鼓励员工积极参与,同时对员工的思想教育、学习分享、评比荣誉、激发活力等多个方面进行加强管理。通过在班前班后会议,透明化看板,7S管理等方面加大了工作力度,使班组建设对生产的促进作用充分体现了出来,在生产指标完成方面取得好的成绩。

三、人员管理方面

提高员工各岗位操作技能是保证高效生产的必要条件。加强员工的安全教育是保证生产的基础。员工必须按标准要求穿戴劳保来保证自身的安全。集中对安全操作进行培训,消除存在或者可能存在的不安全因素。要求对各岗位设备的标准化操作,不得违章作业。

四、现场管理方面

良好的工作环境能够使员工保持积极的工作态度,能够取得丰厚的劳动果实。9月份在公司领导的支持下选厂对车间各平台进行全面的优化建设,使用高强度、耐腐蚀的树脂油漆进行全面粉刷。从而使我们的工作环境有了很大的提高。让我们的员工能够保持良好的工作心情,拥有饱满的工作热情,积极的工作状态。让大家在工作能够积极、高效的完成每一项工作。

五、管理中存在的不足

通过一年的努力,虽然我们在工作中取得了一定的成绩,但是还有很多的不足。安全工作还存在着漏洞,个别员工的安全意识、自我防范意识还有待进一步提高。虽然我们在工作之前都做好了充分的准备,但是在今年的球磨更换衬板过程中还是出现了轻伤事故。对设备点检人员和维修人员的自身能力需要进一步提高,加强各岗位人员对设备的`了解,及时发现和完美的解决存在的问题,提高设备运转率。

总之,精益求精是我们的工作态度,提升管理水平是我们的责任。紧抓员工的的整体素质,确保员工积极、高效的工作是我们的任务。通过管理让我们的员工成为能吃苦、能战斗、能忍耐、能奉献的好员工,同时让我们的管理工作登上新的台阶。

选矿厂年度总结 篇4

20xx年,选矿厂在湖南黄金洞矿业有限责任公司的正确领导和精心部署下,各兄弟部门的大力支持、配合以及广大员工的共同努力下,深入贯彻落实公司年初召开的工作会议精神,广大员工尽职尽责,和谐奋进,明确目标,理清思路,狠抓落实,继续发扬“创新、进取、和谐、奉献”的黄金洞精神,把“保增长”作为第一要务,在保证安全环保前提下,增加产量,降低成本,改善指标,争取预期目标的实现,认真落实公司的生产布署,对公司下达的生产经营目标进行层层分解落实。通过精心组织,严格管理,科学安排,合理调度,不断强化各项基础管理工作,充分调动员工的生产热情,克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响,努力完成了年初下达的生产经营计划。

一、20xx年工作概述

1、20xx年生产产量基本情况

20xx年,统计截至11月,选一厂共处理矿石303539吨,同比增加30838吨,为去年同期的111.31%,选二厂共处理矿石34323吨;黄金产量共计981.219千克,同比增加81.456千克,为去年同期的109.05%;回收率90。85%,精矿品位为113.75g/t。

2、20xx年选厂生产成本情况

今年以来,公司积极推进精细化管理,选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标,并将目标分解到各车间、班组和个人,充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性,使生产车间的产量大幅上升的同时成本下降,完成了公司年初制定的目标。通过全厂员工的共同努力,按照公司要求,以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标,努力完成了全年的生产任务。

3、20xx年安全、环保情况

选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置,坚持“安全保生产,生产必须安全”的原则,加强领导、落实责任、完善制度,强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作,定期开展安全生产检查,狠抓隐患整改,有效地控制了重大安全事故的发生,实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投入,厂区的生产废水采用循环利用,

1)、加强安全培训,全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。选厂对新进员工进行严格的“三级安全教育”;对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训,提高实际操作能力,进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识,可减少维修费用降低成本。通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识,提高员工安全防范意识和自我保护能力,杜绝“三违”现象的`发生。

2)、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检查及时排查生产中存在的事故隐患,有效防止生产中事故的发生。各车间卫生实行自查,每周五车间组织卫生大检查。对车间内部卫生班班打扫,天天打扫,做到不留死角,给员工一个干净、整洁的工作环境。

3)、加强安全、环保的基础建设。20xx年选矿厂先后完成了4次尾矿库的子坝堆筑,利用空闲时间对外管线进行逐步更换,将爆管事故的可能性降至最低。

4、20xx年技改及技术创新情况

20xx年选矿厂发扬“艰苦创业、开拓创新”的企业精神,凝心聚力,坚定目标,夯实基础,迎难而上,以高度的责任心和饱满的热情,全力做好各项工作,实现“保增长”目标,为公司又好又快发展再立新功。具体有:

1)、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂,积极组织专业技术人员、维修人员和管理人员参与改造前的准备工作、改造中的设备安装、投产后的调试维护工作,通过近四个月的跟踪调试,目前已经产出了合格的金精矿,钨精矿,为企业的发展卯足后劲。

2)、选矿二厂增加摇床工序,处理高品位原矿的同时,采取人工铲砂,有效的回收矿石中的明金。

3)、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别,在兄弟单位新龙矿业技术人员的指导下将金锑混选工艺改为优先浮选工艺,在较短的时间内组织完成好改造工作。

4)、由于生产任务的逐年增加,公司决定十月份开始对选二厂进行扩产改造。选矿厂和总工办一同克服种种困难,管理人员、技术人员牺牲休息时间奋战在改造现场,12月8日选矿二厂复产,达到设计要求。

5)、完善绩效考核、强化内部管理

20xx年度选矿厂的绩效考核工作边走边行,在考核日常工作与经济技术指标的基础上,增加了成本费用考核,且将成本考核分解至各个岗位,考核指标更加细化、合理。同时积极响应公司关于定置管理方面的相关规定,做到环境卫生干净整洁、物品堆放合理规范。

6)、加强党支部、公会分会的建设,为生产顺行做好保障

根据公司相关会议文件精神,车间支部通过板报、宣传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公司的政策、精神,开展形势任务教育,并采取一系列活动,激发全体员工的工作热情,为完成全年任务奠定了坚实基础。

积极组织员工参与公司文化体育活动,在公司运动会上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛第二名的好成绩。三八妇女节选厂安排管理人员代班,让女员工放心的参与公司组织的活动。11月组织独具特色的分会活动。为了做好今年夏季高温期间的安全生产和防暑降温工作,我厂大力开展了防暑降温“送清凉”活动,厂部组织人员将凉茶等防暑降温物品送到员工手里,以保障高温天气中作业的职工的健康。

二、主要工作进展及及主要做法

1、加强与公司各部门的信息沟通。

选矿厂作为公司的重要生产部门,与公司目前所设的部门都有严密的相关性,特别是生产技术部、供销部、机电中心,选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行有效沟通,使问题及时得到解决。除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通,生产会、考评会、班组班前会等会议上都会鼓励大家畅所欲言,旨在将车间生产一线存在的问题相互协调、解决。

2、加大成本管理,整合各种资源。

选矿厂继续深入开展“拧毛巾、降成本”工作,完成了本单位经济责任制方案固化工作,进入全面实施阶段,实现了从管理人员到基层班组的全员覆盖,我们依据公司企管部制定的内部经济责任制,调整选厂生产经营计划,并纳入经济责任严格考核兑现,确保全年生产经营计划完成。

企业管理以成本管理为中心,选矿厂20xx年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意识,每月厂部组织车间班组长以上人员召开的成本分析会,会议要求车间管理人员对当月生产情况进行认真分析、总结,特别是成本的高低做出详细的分析,使车间一级管理人员成本意识大幅加强。二是严把材料申报、领用关,积极修旧利废,有效杜绝了材料的流失与浪费现象。

3、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。

为使选厂实现有效管理,选厂20xx年先后完善了《选矿厂员工绩效考核办法》、《选矿厂设备管理制度》、《选矿厂日常工作纪律》等文件,除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和设备润滑进行了规范,并形成了专门的管理规定。通过上述文件、规定的贯彻执行,选厂的管理日趋高效、有序。

三、存在的问题及改进措施

20xx年度我们在过去的基础上取得了一些的成绩,但是对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距,主要表现在以下几个方面:

1、设备管理问题。选厂的设备大经多年运行后都存在老化现象,故障率较高,维修人员整体力量薄弱。为搞好设备管理工作,选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料,在日常工作中加大管理力度,落实设备责任人和加强巡查考核。除此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰,采用新型的、节能环保的现代化设备进行替代。

2、工艺管理问题。20xx年度部分月份存在指标不稳定现象,厂领导多次召开技术交流会,与员工们共同探讨操作过程中存在的问题,从处理量的大小、矿石的性质、到药剂的合理配比、使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲言、制定方案,排除一切不利因素,努力提高工艺指标。为搞好工艺管理工作,选厂加进一步加大工艺管理的考核力度,使管理人员与操作工之间形成一种人人有责任,共同关注工艺指标的良好氛围。

3、管理制度执行和检查力度不够,偶有违纪违规现象发生。选矿厂管理人员将实施不定期查班制度,对工人出现违章违纪现象处罚起来决不手软,从每个人自身做起,把今后的工作做细做到位。

四、20xx年工作计划

一、以效益为中心,努力完成全年的生产任务

20xx年是公司重组上市的第一年,产量任务将持续增长,面对种种困难,选矿厂将团结全厂员工,以效益为中心,合理调配,精心组织确保完成全年生产任务。

二、抓好安全环保工作

随着国家越来越重视安全环保工作,选矿厂应加强安全环保意识,开展多种形式的培训交流会议。对输砂管线进行实时监测,预防为主,防治结合,加强尾矿库、废水处理站管理。大力抓好“反三违”活动,确保全厂的安全环保工作。

三、做好技术创新工作

技术是第一生产力,展望20xx年,选矿厂应努力提高选矿回收率,金钨车间应不断优化流程,药剂制度,确保现有条件下指标达到最优。选矿二厂依据试验,确定药剂制度,确保回收合格的金锑精矿。

四、做好内部经济责任制的工作

在20xx年内部经济责任的基础上,要不断优化,能真正有效的提升员工的工作主动性,责任心。应加大考核力度,拉开工资差距,避免大锅饭的现象。

五、加强支部、分会建设

20xx年选矿厂要不断提升员工素质,加强队伍建设,建立选矿厂独有的文化。要积极开展支部,分会活动,吸收优秀员工加入中国共产党,开展丰富多彩的活动。加强定置管理工作,全面提升企业管理。

六、加强新进员工的培养工作,让他们尽快成长成才,能够在各自领域独当一面。